Устройство для намотки длинномерного материала

Устройство для намотки длинномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в устройствах для равномерной укладки витков нити при многослойном наматывании ее на шпулю или барабан в машинах текстильной и швейной промышленности , а также в машинах для производства кабелей и в элементах грузоподъемных механизмов, называемых канатоукладчиком. Сущность изобретения: устройство содержит барабан 1, раскладчик материала в виде каретки 2, перемещающейся от поочередно вращающихся винтов 3,4, корпусом маточных гаек которых является каретка 2, и штангу 5 с пружинами для упоров 6,7. Концы винтов оснащены осевыми и радиальными отверстиями, в которых размещены конусные пальцы 15, 16 и шарики 17, взаимодействующие с конусной частью пальцев и внутренней поверхностью ступиц зубчатых колес 8, 9. Конусные пальцы соединены шарнирно между собой и со штангой рычагом 20. Каретка снабжена поводком 21 и кронштейном 22. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 Н 54/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4827105/12 (22) 18.05.90 (46) 30,05.92. Бюл. ¹ 20 (71) Конструкторское бюро "Салют" (72) Э,А. Вибке и А,Г, Ашихмин (53) 677.053.2 (088.8) (56) Патент США N 3379393, кл. В 65 Н 54/28, опублик, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: в устройствах для равномерной укладки витков нити при многослойном наматывании ее на шпулю или барабан в машинах текстильной и швейной промышленности, а также в машинах для производства кабелей и в элементах грузоподъемных

„„SU ÄÄ 1736888 À1 механизмов, называемых канатоукладчиком. Сущность изобретения: устройство содержит барабан 1, раскладчик материала в виде каретки 2, перемещающейся от поочередно вращающихся винтов 3,4,,корпусом маточных гаек которых является каретка 2, и штангу 5 с пружинами для упоров 6,7.

Концы винтов оснащены осевыми и радиальными отверстиями, в которых размещены конусные пальцы 15, 16 и шарики 17, взаимодействующие с конусной частью пальцев и внутренней поверхностью ступиц зубчатых колес 8, 9. Конусные пальцы соединены шарнирно между собой и со штангой рычагом 20. Каретка снабжена поводком

21 и кронштейном 22. 3 ил.

1736888

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в устройствах для равномерной укладки витков нити при наматывании ее на шпулю (барабан) в машинах текстильной и швейной промышленности, а также в машинах для производства кабелей и в элементах грузоподъемных механизмов, называемых канатоукладчиком.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы.

На фиг.1 представлено описываемое устройство, план; на фиг.2 — винт механизма реверса, аксонометрия; на фиг.3 — разрез

А — А на фиг.1.

Устройство для намотки длинномерного материала содерхсит приемную катушку— барабан 1, раскладчик материала, выполненный в виде каретки 2, перемещающейся от поочередно вращающихся винтов 3, 4 с различным направлением винтовой нарезки, корпусом маточных гаек которых является каретка 2, штангу 5 с пружинами для упоров 6, 7, зубчатые колеса 8, 9, свободно посаженные на концы винтов и находящиеся одновременно в зацеплении с шестерней

10, связанной с приводным валом 11 барабана 1 цепной передачей 12. Концы винтов

3, 4 с одной стороны оснащены осевыми 13 и радиальными 14 отверстиями, в которых соответственно размещены конусные пальцы 15, 16 и шарики 17 муфты сцепления, взаимодействующие последовательно с конусной частью пальцев 15, 16 и внутренней поверхностью 18, 19 ступиц зубчатых колес

8., 9 (фиг.3), а конусные пальцы 15, 16 соединены шарнирно между собой и со штангой

5 управляющим рычагом 20 (фиг.1), Для укладки нити на барабан 1 каретка 2 снабжена поводком 21, а ее кронштейн 22, который периодически взаимодействует с упорами

6, 7, раскладчик материала с катушкой (барабаном) установлены на общей раме 23.

Для уменьшения трения маточные гайки связаны с винтами посредством шариков, при этом угол нарезки винтов больше угла трения в шариковинтовой паре.

Работает устройство следующим образом.

При вращении катушки для намотки, например, нити, установленной на приводном валу 11, крутящий момент or вала передается через цепную передачу 12 на вал шестерни 10, которая передает вращение на зубчатые колеса 8, 9, Далее момент передается поочередно на винты 3, 4 через шарики

17, установленные в радиальных отверстиях

14 и взаимодействующие соответственно с поверхностями 18, 19 при перемещении

55 пальцев 15, 16 в крайнее правое положение в осевых отверстиях 13.

При вращении винта 3 каретка 2 будет перемещаться вправо, в это время винт 4 под воздействием шариковой обоймы маточной гайки каретки 2 будет вращаться в сторону, противоположную вращению винта 3 и шестерни 10, из-за разного направления нарезки винтовой канавки на винтах, а шарики 17 в радиальных отверстиях 14 винта 4 будут утоплены, тэк как конусная часть пальца 16 отведена влево. Происходит укладка нити поводком 21 на барабан 1 слева направо.

Затем кронштейн 22 каретки 2 будет взаимодействовать с подпружиненным упором 6, перемещая штангу 5„которая отклоняет рычаг 20, меняя положение конусных частей пальцев 15, 16 в радиальных отверстиях 14 винтов 3, 4, Происходит расклинивачие шариков 17, взаимодействующих с поверхностью 18 ступицы зубчатого колеса

8, и одновременно подъем шариков 17 в радиальных отверстиях 14 винта 4 и взаимодействие их с поверхностью 19 ступицы зубчатого колеса 9, а следовательно, заклинивание их. Таким образом, теперь крутящий момент будет передаваться на винт 4, который перемещает каретку 2 влево, Происходит укладка нити на барабан 1 теперь уже справа налево.

При достижении карегки 2 крайнего левого положения кронштейн 22 воздействует на упор 7, который перемещает штангу 5 теперь уже влево, что приводит как было описано выше, к изменению направления вращения винтов.

Далее цикл работы устройства повторяется и происходит многослойная намотка нити на барабан, Сжатие пружин упоров 6, 7 происходит в момент, когда одна из поверхностей 18, 19 ступицы вращающегося зубчатого колеса еще не находится напротив радиальных отверстий 14 и шарики 17 утоплены, т.е, нет момента переключения механизма реверса каретки 2.

Наличие силовых элементов механизма реверса и винтового привода позволяет использовать данное устройство в качестве канатоукладчика в лебедках грузовых механизмов, в отличие от конструкции прототипа, расширить его технологические возможности и повысить надежность работы, Формула изобретения

Устройство для .аматки длинномерного материала, содержэц, ее барабан, два параллельных ходовых винта с различным на1736888

18

Щ с

Фиг,3

Составитель Т.Гаврилова

Техред M. Моргентал

Корректор М.Демчик

Редактор Н.Цалихина

Заказ 1864 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 правлением нарезки, установленную на них каретку с раскладчиком, являющуюся корпусом маточных гаек, связанных с винтами посредством шариков, механизм реверса каретки, штангу, муфту сцепления и упоры, 5 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, корпус маточных гаек оснащен кронштейном с отверстием под штангу, на которой жестко установлены упоры, и пружинами, расположенными между упорами и кронштейном корпуса маточных гаек, а муфта сцепления имеет конусные пальцы, соединенные со штангой посредством управляющего рычага и установленные соосно с ходовыми винтами, угол наклона нарезки которых больше угла трения в шариковинтовой паре.