Способ выделения сурьмы из сульфидно-щелочных растворов

Способ выделения сурьмы из сульфидно-щелочных растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к гидрометаллургическим способам извлечения сурьмы из сульфидно-щелочных растворов. Цель изобретения - повышение степени извлечения сурьмы и сокращение расхода алюминия. Цементацию сурьмы из сульфидно-щелочных растворов проводят в присутствии крахмала, предварительно обработанного сульфидно-щелочным раствором , причем в качестве сульфидно-щелочного раствора можно использовать раствор после цементации при расходе крахмала 0,5-1 г на 100 см3 раствора. 2 з.п,ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ul (::

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4848483/02 (22) 09,07.90 (46) 30,05.92. Бюл. ¹ 20 (71) Институт металлургии и обогащения АН

КазССР (72) А.А.Адилова, И.P.Ïîëûâÿííûé, В,А.Лата и Д.К.Донских (53) 669.753(088.8) (56) Цветные металлы, 1968, M 8, с.50-55.

Полывянный И.Р, и др. Исследование цементации сурьмы и мышьяка из сульфидно-щелочных растворов, Тр,института металлургии и обогащения, АН Каз.ССР, 1963, т.8, с.56 — 63.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к гидрометаллургическим способам извлечения сурьмы из сульфидно-щелочных растворов, Известен электролитический способ извлечения сурьмы из сульфидно-щелочных растворов.

Однако выход сурьмы по току при электролизе едва достигает 70%, а гидрометаллургическая схема в целом остается незамкнутой: из цикла циркуляции приходится регулярно выводить и сбрасывать в отвал растворы, содержащие 3-5 г/л сурьмы и до 100 г/л сульфида натрия, весьма токсичного и устойчивого на воздухе. Полное выделение сурьмы из электролита невозможно в связи с концентрационной поляризацией; при этом выход сурьмы по току снижается до 10-12%, расход электроэнергии составляет 8 — 10 тыс. кВт.ч/т сурь„„SU „„1737011 А1 (я)5 С 22 В 3/46 // С 22 В 30:02 (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СУРЬМЫ ИЗ

СУЛЬФИДНО-ЩЕЛОЧНЫХ РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к гидрометаллургическим способам извлечения сурьмы из сульфидно-щелочных растворов. Цель изобретения — повышение степени извлечения сурьмы и сокращение расхода алюминия. Цементацию сурьмы из сульфидно-щелочных растворов проводят в присутствии крахмала, предварительно обработанного сул ьфидно-щелоч н ым раствором, причем в качестве сульфидно-щелочного раствора можно использовать раствор после цементации при расходе крахмала 0 5-1 r на 100 см раствора, 2 з.п,ф-лы. мы, потери сурьмы при сбросе электролита составляют до 25 кг на 1 т катодной сурьмы.

Извлечение сурьмы при электролизе не превышает 92%, Сд

Известен также способ, где цементацию сурьмы из сульфидно-щелочных растворов проводят на алюминиевом цилиндре при 90 С. Извлечение сурьмы в цементный осадок составило 93 — 95%.

Недостатком способа является повышенный расход алюминия (до 0,9 — 1,0 r на

1 т сурьмы), высокая температура и иевысотемью кая степень извлечения сурьмы.

Цель изобретения — повышение степени извлечения сурьмы из раствора при снижении расхода алюминия в процессе цементации сурьмы из сульфидно-щелочных растворов на алюминии.

Поставленная цель достигазтся тем, что перед цементацией на алюминии в раствор

1737011 творе после цементации содержание Sb составляет 1,21 г/дм ), Расход алюминия— з

0 53 г на 1 г сурьмы, Содержание алюминий

Составитель А.Адилова

Редактор M,Íåäoëóæåíêî Техред M.Mîðãåíòaë Корректор Л.Пата й

Заказ 1870 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, yn,Гагарина, 101 вводят крахмал, предварительно обработанный сульфидно-щелочным раствором, в качестве которого можно использовать оборотный раствор после цементации.

Цементация сурьмы на алюминии из растворов с введением крахмала, обработанного сульфидно-щелочным раствором, позволяет увеличить извлечение сурьмы в цементный осадок и сократить расход алюминия.

При обработке крахмала раствором, содержащим едкий натр и сульфид натрия, происходит разрыв водородных связей в молекулах крахмала и за счет внедрения ионов серы (в молекулу крахмала) происходит видоизменение вытянутых линейных молекул амилозы, нейтрализация силового поля водородного иона, что приводит при введении обработанного таким образом крахмала в сульфидно-щелочной раствор к сни>кению перенапряжения для выделения ионов сурьмы и повышению ее извлечения; наряду с этим повышается перенапряжение для выделения водорода, благодаря чему снижается скорость саморастворения алюминия, что ведет к снижению его расхода, При введении крахмала в количестве

< 0,5 r на 100 см сульфидно-щелочного расз твора не снижается перенапряжение для выделения ионов сурьмы и не повышаегся перенапряжение для выделения водорода, а следовательно, не достигается цель предлагаемого изобретения.

При введении крахмала в количестве

> 1,0 г на 100 см сульфидно-щелочного рас3 твора из-за его избытка также не достигается повышение извлечения сурьмы и снижение расхода алюминия, так как не протекает разрыв водородных связей и нейтрализация силового поля водородного иона, Пример 1. В 100 см сульфидно-ще3 лочного раствора, содержащего 85,9 г/дм з сурьмы, вводят 0,5 rк,рахмала, который обрабатывают сульфидно-щелочным раствором после цементации состава: NazS

20 г/дм, КаОН 40 г/дм . Исходный раствор нагревают до 40 С и загружают 2 r алюминиевых гранул, Цементэцию проводят при 50ОС и продол>кительности 2 ч, Извлечение сурьмы в цементный осадок 98,6 /, (в расв цементном осадке 0,14/,, 5 Пример 2. В 100 см сульфидно-ще з лочного раствора, содержащего 85,5 г/дм сурьмы, вводят 0,75 г крахмала, который обрабатывают приготовленным сульфидно-щелочным раствором состава: NazS

10 30 г/дм, NaOH 40 г/дм, Раствор нагреваз з ют до 50 С и загружают 2 г алюминиевых гранул, Цементацию проводят при 60 С и продолжительности 2 ч.

Извлечение сурьмы в цементный осадок

15 99,4 / (в растворе после цементации содержание сурьмы составляет 0,43 г/дм ). Расз ход алюминия 0,57 r на 1 r сурьмы.

Содержание алюминия в цементном осадке

0,12 0/ .

20 Пример 3. В 100 см сульфидно-щез лочного раствора, содержащего 79,9 г/дм сурьмы, вводят 1,0 г крахмала, который обрабатывают оборотным сульфидно-щелочным раствором состава: NazS 40 г/дм, 25 NaOH 40 r/äì . Раствор нагревают до 45 С и загружают 2 г алюминиевых гранул. Цементацию проводят при 55 С и продолжительности 2 ч, Извлечение сурьмы в цементный осадок

30 98,9 /, (в растворе после цементации содержание сурьмы составляет 0,88 г/дм ), Расз ход алюминия 0,46 r на 1 г сурьмы, Содер>кание алюминия в цементном осадке

0,11%.

35 Формула изобретения

1, Способ выделения сурьмы из сульфидно-щелочных растворов, включающий цементацию на алюминии, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени

40 извлечения сурьмы и сокращения расхода алюминия, перед цементацией в раствор вводят крахмал, предварительно обработанный сульфидно-щелочным раствором.

2, Способ по п1, отл и ча ю щи йс я

45 тем, что процесс ведут при расходе обработанного крахмала 0,5-1 г на 100 сМ исходз ного раствора, 3. Способ по п,1, отличающийся тем, что в качестве сульфидно-щелочного

50 раствора для обработки крахмала используют раствор после цементации.