Маслоприемник гидромашины

Маслоприемник гидромашины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области гидромашиностроения. Маслоприемник содержит основание 1, корпус 2 с закрепленными в нем направляющими втулками 3 и размещенную в последних головку (О 4 распределительной штанги 5. Г 4 выполнена с постоянным наружным диаметром с распределительными каналами 7 и 8, а направляющие втулки 3-е одинаковым (Л С / XS ы

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 F 03 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21} 4789114/29 (22) 05,02,90 (46) 30,05.92, Бюл. N 20 (71) Производственное объединение атомного турбостроения "Харьковский турбинный завод" им. С,M.ÊèðoBà (72) Б.А.Ушомирский, B.È.ÑîêoëoB, Л.А.Клочко и В.П.Шилов (53) 621.224(088. 8) (56) Ковалев Н,H,Ïðîåêòèðoâàíèå гидротурбин. Л.: Машиностроение, р0,, 1737147 А1 (54) MACllOllPMEMHNt ГИДРОМАШИ-

Н6! (57) Изобретение относится к области гидромашиностроения. Маслоприемник содержит основание 1, корпус 2 с закрепленными в нем направляющими втулками 3 и размещенную в последних головку (Г) 4 распределительной штанги 5. Г 4 выполнена с постоянным наружным диаметром с распределительными каналами 7 и 8, а направляющие втулки 3 — с одинаковым внутренним диаметром для взаимодействия с наружной поверхностью Г 4. Г 4 жестко соединена со штангой 5, размещенной в полости вала 6 и соединенной с поршнем рабочего колеса, полости Г соединены с полостями сервомотора (на чертеже не показано). Корпус 2 с направляющими втулками 3 охватывает Г 4 и образует с последней две распределительные камеры 9 и 10, в которые попеременно подается масло под давлением. В процессе переключения распределительных камер 9 и 10 в последних не возникает осевое усилие, воздействующее на корпус 2 и соответственно на основание

1, что позволяет значительно снизить металлоемкость маслоприемника. 1 ил, 5

30

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в системе регулирования поворотно-лопастных гидромашин.

Известен маслоприемник гидромашины, содержащий основание, корпус с закрепленными в нем направляющими втулками с цилиндрической внутренней поверхностью и размещенную в последних головку распределительной штанги, состоящую из двух концентрично расположенных труб разного диаметра, образующих каналы для подвода и отвода масла, Однако расположение направляющих втулок на разных диаметрах приводит при подаче масла под давлением, например, в полость наружной трубы, к возникновению значительного осевого усилия, воздействующего на корпус и соответственно на основание маслоприемника, которые в результате испытывают значительную нагрузку, а следовательно, обладают значительной металлоемкостью.

Цель изобретения — снижение металлоемкости маслоприемника.

Для этого головка распределительной штанги выполнена с постоянным наружным диаметром, а направляющие втулки —.с одинаковым внутренним диаметром для взаимодействия с наружной поверхностью цилиндра, На чертеже показан маслоприемник, продольный разрез, Маслоприемник содержит основание 1, корпус 2 с закрепленными в нем направляющими втулками 3 с цилиндрической поверхностью и размещенную в последних цилиндрическую головку 4 распределительной штанги 5. Головка 4 жестко соединена со штангой 5, размещенной в полости вала б и соединенной с поршнем рабочего колеса, полости которой соединены с полостями сервомотора (не показано). Головка 4 распределительной штанги 5 выполненас постоянным наружным диаметром и с распределительными каналами 7 и 8, а направляющие втулки 3 — с одинаковым внутренним диаметром для взаимодействия с наружной цилиндрической поверхностью головки 5. Корпус маслоприемника 2 с направляющими втулками 3, охватывая головку штанги 4, образуют с последней две распределительные камеры 9 и 10, в которые попеременно подается масло под давлением.

Маслоприемник работает следующим образом.. При подаче масла под давлением в распределительную камеру 9 масло из последней по каналу 7 и полости внутренней трубы штанги 5 поступает в нижнюю полость в н иж н юю полость се рва мотора. Поршен ь сервомотора перемещается вверх. Вместе с ним перемещаются вверх также штанга 5 и головка 4 штанги, (в направляющих втулках 3), При этом масло из верхней полости сервомотора по полости наружной трубы штанги 5 по каналу 8 поступает в распределительную камеру 10, откуда масло поступает на слив. При подаче под давлением в распределительную камеру 10 масло из последней по каналу 8 и полости наружной трубы штанги 5 поступает в верхнюю полость сервомотора, Поршень сервомотора перемещается вниз. Вместе с ним перемещаются вниз также штанги 5 и головка 4 штанги (в направляющих втулках 3). При этом масло из нижней полости сервомотора по полости внутренней трубы штанги 5 и каналу 7 поступает в распределительную камеру 9, откуда поступает на слив.

При этом, в процессе переключения распределительных камер 9 и 10 в последних не возникает осевое усилие, направленное, например, вверх и воздействующее на корпус и соответственно на основание маслоприемника, что позволяет значительно снизить металлоемкость маслоприемника.

Формула изобретения

Маслоприемник гидромашины, содержащий основание, корпус с закрепленными в нем направляющими втулками с цилиндрической внутренней поверхностью и размещенную в последних цилиндрическую

1737147

Составитель В.Шилов

Редактор И.Касарда Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Л.Бескид

Заказ t877 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Пройзводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 головку распределительной штанги, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью снижения материалоемкости, головка распределительной штанги выполнена с постоянным наружным диаметром, а направляющие втулки — с одинаковым внутренним диаметром для взаимодействия с наружной поверхностью цилиндра, 5