Гидроаппарат

Гидроаппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в гидроаппаратах различного функционального назначения в целях повышения надежности путем устранения деформации корпуса при затяжке крепежных болтов. Гидроаппарат содержит корпус (К) 1 с стыковой поверхностью (СП) 2, -крепежными отверстиями (0) - 3 с кольцевыми выступами (KB) 4 и размещенными в них вгулками ВТ 5, имеющими гладкую наружную поверхность (НП) б, и запорно-регулирующий элемент (ЭРЭ) 7. Отверстия 3 выполнены резьбовыми, каждая ВТ 5 снабжена ступенчатым наконечником (Н) 8 с наружной резьбой (НР) 9. диаметр которой больше диаметра НП 6, при этом Н - 8 с одной стороны установлен с возможностью взаимодействия с KB 4, другой сторо-, ны - установлен заподлицо со СП 2. Наружный диаметр гладкой поверхности ВТ 5 определяется из математической зависимости . Усилие от затяжки болтов через ВП 5 передается на плоскость установки гидроаппарата , минуя корпус и исключая его деформацию . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю F 15 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4814358/29 (22) 16,04.90 (46) 30,05.92. Бюл, ¹ 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт промышленных гидроприводов и гидроавтоматики (72) Б.Я.Ладензон, И.Н.Дехтярь и B.M.Ðåçниченко (53) 621.225 (088,8) (56) Каталог фирмы "Wandfluh" Hydraulics .

Electronics. Издание 3/4, 1988, М64М!и! ¹

1,2 — 30/lE, 1,2 — 30/4Е. (54) ГИДРОАППАРАТ (57) Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в гидроаппаратах различного функционального назначения в целях повышения надежности путем устранения деформации корпуса при, Ы,, 1737167 At затяжке крепежных болтов. Гидроаппарат содержит корпус (К) 1 с стыковой поверхностью (СП) 2, крепежными отверстиями (О)—

3 с кольцевыми выступами (KS) 4 и размещенными в них втулками BT 5. имеющими гладкую наружную поверхность (НП) 6, и запорно-регулирующий элемент (ЭРЭ) 7.

Отверстия 3 выполнены резьбовыми, каждая ВТ 5 снабжена ступенчатым наконечни.ком (Н) 8 с наружной резьбой (Hp) 9. диаметр которой больше диаметра НП 6, при этом Н—

8 с одной стороны установлен с возможностью взаимодействия с KB 4, другой сторо-. ны — установлен заподлицо со СП 2.

Наружный диаметр гладкой поверхности ВТ

5 определяется из математической зависимости. Усилие от затяжки болтов через ВП 5 передается на плоскость установки гидроаппарата. минуя корпус и исключая его деформацию . 2 ил.

1737167

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в гидроап па ратах различного фун кционал ь.ного назначения.

Цель изобретения — повышение надежности путем устранения деформации корпуса при затяжке крепежных винтов.

На фиг,1 изображен гидроаппарат, поперечный разрез, на фиг,2 — установка втулки на резьбе, Гидроаппарат содержит корпус 1 со стыковочной поверхностью 2 и крепежными отверстиями 3 с кольцевыми выступами 4 и размещенными в них втулками 5 с гладкими наружными поверхностями 6 и запорно-регулирующий элемент 7, Крепежные отверстия 3 корпуса 1 выполнены резьбовыми.

Каждая втулка 5 снабжена ступенчатым наконечником 8 с наружной резьбой 9, диаметр которой больше диаметра гладкой наружной поверхности 6. При этом наконечник 8 с одной стороны установлен с возможностью взаимодействия с кольцевым выступом 4, с другой стороны установлен заподлицо со стыковой поверхностью 2 а наружный диаметр гладкой поверхности 6 . втул . . 5 определяется по формуле

d3+0,1 д1 (г(11 где d> — внутренний диаметр втулки, мм, dz — диаметр гладкой поверхности втулки, мм;

0з — внутренний диаметр резьбы втулки, MM, Р— максимальное усилие затяжки. кгс; (о1 — допустимое напряжение на сжатие втулки, кгс/мм . г

Гидроаппарат работает следующим образом.

Втулка 5 первоначально имеет большую длину, чем это необходимо для того, чтобы ее торец, обращенный к стыковой поверхности 2, образовал с ней одну общую плоскость. Торец втулки 5 имеет шлицевой паз или другое устройство для удобного завинчивания резьбы, Втулка 5 завинчивается в отверстие 3 корпуса до упора ее бурта в кольцевой выступ 4 отверстия 3, Затем к втулке 5 прикладывается еще некоторое дополнительное усилие затяжки, достаточное для того, чтобы "натянуть" резьбу в сторону стыковой поверхности и выбрать все зазоры в резьбе в ту же сторону, как это показано на фиг.2. После этого концы втулок, выступающие иэ корпуса 1, и стыковая поверхность 2 корпуса 1 обрабатываются совместно, благодаря чему торцы втулок 5 и стыковая поверхность 2 корпуса 1 образуют одну плоскость, Затем отверстие корпуса, где расположен эапорно-регулирующий элемент, обрабатывается окончательно, 5 благодаря чему устраняются возможные искажения формы этого отверстия, которое могли возникнуть при установке втулок и совместной обработке, При установке корпуса 1 с втулками 5 на

10 плоскость наконечник S втулки 5 оказывается зажатым между кольцевым выступом 4 отверстий 3 и этой плоскостью. Втулка 5 не. имеет возможности перемещаться ни в сторону кольцевого выступа 4, ни в сторону

15 стыковой поверхности 2. Поэтому, если считать, что втулка 5 практически абсолютно жесткая, усилие от головки крепежного винта, передаваемое на втулку 5 при затяжке этого винта, передается непосредственно

20 на плоскость, на которую установлен аппарат. Это усилие замыкается на втулке 5, а корпус 1 оказывается разгруженным от него (если бы втулка имела возможность перемещаться, то зто усилие от втулки через резьбу

25 передавалось бы на корпус и деформировало его). Усилие затяжки практически не деформирует втулку 5 настолько, чтобы начал деформироваться корпус 1. Осуществляется это за счет выбора dz (фиг.2).

30 Когда к втулке 5 прикладывается усилие затяжки крепежного винта, на гладкой цилиндрической поверхности 6 втулки 5 возникает напряжение, эпюра которого показана на фиг.2 (сверху), На наконечнике

35 8 втулки 5 напряжение будет затухать, как показано на нижней эпюре. Затухание буС 3 dz дет происходить быстро. При (. ) =

40 = 0,1(- ) напряжение, а следовательно, ог — д1 и деформация на диаметре практически отсутствуют, Следовательно, для исключения деформации резьбы втулки, а вместе с ней и деформации с опуса гидроаппарата необ45 ходимо выпогнигь условие () >01(), (1) где d1 — внутренний диаметр отверстия втул-. ки, мм;

50 dz — диаметр гладкой цилиндрической части наружной поверхности втулки, мм; бз — внутренний диаметр резьбы втулки

Мм, Из (1) следует

55 С1з + 0,1 d> ог

Однако, если выполнять dz достаточно малым, то (ог-б1) будет мало и усилие затяжки винта крепления может смять поясок, к. 1737167 которому приложено это усилие. Чтобы избежать этого, необходимо выполнить условие г ) (3) (Д 2 1 2) где P — максимальное усилие затяжки крепежного винта, кгс; (а) — допускаемое напряжение на смятие втулки, кгс/см . г

Из (3) следует

d2 г.ч + б) . (4).

Из (2) и (4) вытекает условие выбора dz, обеспечивающее практическое отсутствие деформации резьбы втулки и корпуса гидроаппарата и, с другой стороны, -отсутствие смятия втулки (1 (дз+0,1 б1 (5)

1,1

В предлагаемой конструкции к жесткости корпуса; сопротивляющейся деформации, добавляется жесткость втулки и теперь деформации сопротивляется суммарная жесткость. Особенно эффективно применение п.редлагаемой конструкции для миниатюрной гидроаппаратуры.

Формула изобретения

Гидроаппарат, содержащий корпус со стыковочной поверхностью и крепежными отверстиями с.кольцевыми выступами и с

5 размещенными в них втулками с гладкими наружными поверхностями и запорно-регулирующий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности. крепежные отверстия корпуса выполнены

10 резьбовыми, каждая втулка снабжена ступенчатым наконечником с наружной резьбой, диаметр которой больше диаметра гладкой наружной поверхности, при этом наконечник с одной стороны установлен с

15 возможностью взаимодействия с кольцевым выступом, с другой стороны — установлен заподлицо со стыковочной поверхностью, а наружный диаметр гладкой поверхности втулки определяется по фор20 муле бз + 0.1 б1

1,1

25 где d>- внутренний диаметр втулки, мм;

dz — диаметр гладкой поверхности втулки, мм; (33 внутренний диаметр резьбы втулки, мм;

30 Р— максимальное усилие затяжки, кГс; (о) — допустимое напряжение на смятие втулки, кгс/мм .

Состааитель В.Бочаров

Редактор И.Касарда Чехред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Заказ 3878 TItlpKK .Подписное

ИНЙИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

313Î35. Москва, Ж-35. Раувская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101