Патент ссср 173719

Патент ссср 173719

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

173719

Сое1 Советник

Социалистических

Реслубпнк

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27 1Ч.1964 (№ 897552/23-4) Кл. 12g 4pg с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В Olj

УДК 661.183.6

66.099.2 (088.8) Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР

Опубликовано 06.Ч111.1965. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 2.Х.1965

Авторы изобретения ; : 1 3 t i 1 С1

Я. В. Мирский, В. Г. Головко, Б. М. Папков и Л. Ф. Ручко

Грозненский нефтяной научно-исследовательский институт rt;; f.:0

1 РХИ . Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ

ЦЕОЛИТОВ ТИПА «А»

Предмет изобретения

Подп.исная группа № 44

Известен способ получения синтетических цеолитов типа «А» путем гидротермальной кристаллизации алюмокремниевых гидрогелей в щелочном растворе. К мелкокристаллическому порошку добавляют 15 —.25>/р глины и гранулируют.

Полученные гранулы сушат и прокаливают при температуре 600 †6 С. Однако прокаливание 1при 600 †6 С ведет к некоторому уменьшению адсорбционной емкости цеолитов.

Кроме того, глины могут проявлять нежелательное каталитическое влияние на ход процесса.

По предложенному способу гранулированйые цеолиты получают без применения связующих веществ. неолиты кристаллизуют в предварительно сформованных гранулах, полученных из суспензии алюмокремнегеля, содержащего от 29 до 39% воды, нагревая отвердевшие гранулы при температуре 90—

150 С.

Полученные таким способом гранулированные цеолиты обладают, по данным рентгеноструктурного анализа, характерной для цеолитов типа «А» кристаллической структурой, проявляют типичные для этих цеолитов адсорбционные свойства и имеют механическую прочность, достаточную для использования их в системах со стационарным адсорбентом (прочность на раздавливание не менее

0,5 кг/мм2).

Пример. Для получения алюмосиликатной основы из искусственных материалов необходимо приготовить одним из известных способов щелочной алюмосиликат, имеющий указанный состав, т. е. NagO. А120з ° 1,8 — 2,0 SiOg.

Оптимальной величиной молярного отношения Si02 . .А120з является 1,8 — 2,0. Отклонение состава от этой величины в ту или иную сторону приводит к снижению емкости цеолита.

Затем алюмосиликат формуют в гранулы.

Эти гранулы подвергают выдержке в течение

20 †1 час. При этом происходит реакция между щелочью и алюмосиликатом и отверждение гранул.

15 Сформованные затвердевшие гранулы, приготовленные как из природного, так и из искусственного алюмосиликата, должны быть подвергнуты кристаллизации при 90 †1 C в течение 6 — 24 час. го

Способ получения гранулированных синтетических цеолитов типа «А» путем кристаллиза25 ции алюмокремнегелей, отличающийся тем, что, с целью получения механически прочных гранул цеолитов без применения связующего, грануляции подвергают алюмокремнегель с содержанием воды от 29 до 39% и получен3О ные гранулы нагревают при температуре 90—

150 С.