Стенд для испытания железобетонных образцов

Стенд для испытания железобетонных образцов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательным машинам и стендам. Цель изобретения - повышение точности испытаний путем поддержания заданных циклических нагрузок в процессе одностороннего накопления деформаций в образцах. Стенд для испытания железобетонных образцов содержит основание 1, эксцентриковый нагружатель, термокамеру 2 и две опоры 3. Вращающиеся от двух электродвигателей 17 эксцентрики воздействуют на пяту 23 плеча t3 рычага эксцентрикового нагружателя, при этом плечо 14 воздействует на вертикально подвижную каретку 15 с балансиром 16, который передает пульсирующую нагрузку на два железобетонных образца 34, уложенных на шарики 33 опор 3 5 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 N 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

33 опор 3, 5 ил, 33

35 (21) 4788234/28 (22) 05,02.90 (46) 30,05.92. Бюл. N 20 (71) Харьковский институт инженеров железнодорожного транспорта им. С.M.Кирова (72) В.В.Молчанов, В.И.Кондращенко, В.А.Таратушка, Т.В.Молчанова и В,В.Новиков (53) 620.172(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 394692, кл, G 01 N 3/08, 1973.

Авторское свидетельство СССР

N 1024793, кл. G 01 N 3/00, 1979. (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОБРАЗЦОВ. Ы2 1737318 Al (57) Изобретение относится к испытательным машинам и стендам. Цель изобретения — повышение точности испытаний путем поддержания заданных циклических нагрузок в процессе одностороннего накопления деформаций в образцах. Стенд для испытания железобетонных образцов содержит основание 1, эксцентриковый нагружатель, термокамеру 2 и две опоры 3. Вращающиеся от двух электродвигателей 17 эксцентрики воздействуют на пяту 23 плеча t3 рычага эксцентрикового нагружателя, при этом плечо

14 воздействует на вертикально подвижную каретку 15 с балансиром 16, который передает пул ьсирующую нагрузку на два железобетонных образца 34, уложенных на шарики

1737318

Изобретение относится к испытательной технике образцов конструкционных материалов.

Известна установка для испытания призматических образцов на трехосное сжатие, содержащая основание, размещенные на нем в трех взаимно перпендикулярных направлениях опорные и нажимные плиты, установленные с заходом одна относительно другой и снабженные пружинами для их поджатия одна к другой.

Однако конструкция известного устройства не предназначена для проведения испытаний образцов на изгиб. наиболее близким к предлагаемому является стенд для испытания железобетонных конструкций, включающий опоры, выполненные в виде уголков с опорными шарнирами и силовое приспособление, В конструкции известного стенда не предусмотрены термоизоляция испытываемой конструкции для проведения испытаний при различных температурах, регулировка и изменение величины усилий при испытаниях.

Цель изобретения — повышение точности испытаний путем поддержания заданных циклических нагрузок в процессе одностороннего накопления деформаций в образцах.

Поставленная цель достигается тем, что стенд для испытания железобетонных конструкций, содержащий основание с установленными на нем шарнирными опорами и нагружателем с приводом, у которого нагружатель выполнен B виде эксцентрикового механизма, взаимодействующего с механизмом пяты, связанного одним плечом с пятой рычага и шарнирно закрепленного на другом плече рычага балансира, предназначенного для взаимодействия с образцами, связь nep coro плеча с пятой осуществлена посредством двух параллельных тяг, шарнирно закрепленных на рычаге и пяте соответственно и шарнирно опертого на пяту упорного винта, снабжен установленными на основании с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси рычага, салазками, на которых жестко закреплен привод нагружателя, На фиг. 1 представлен стенд в рабочем положении; на фиг. 2 — вид А на фиг.1; на фиг: 3 — узел 1 на фиг, 2; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 — вид В (без термокамеры) на фиг. 1, Стенд для испытания железобетонных образцов содержит основание 1, эксцентриковый нагружатель, термокамеру 2 и две опоры 3. Основание 1, которое выполнено сварным из швеллеров, имеет симметрично расположенные фрезерованные опорные поверхности 4, центральные П-образные направляющие 5 и базовые опоры для закрепления болтами сварного из швеллеров кронштейна 6, в отверстиях которого установлены полуоси 7 роликов 8 и выполнены верхние соосные отверстия 9. По оси задней части основания 1 выполнены два вертикальных сквозных отверстия для установки с помощью гаек цилиндрических стоек 10, к верхним торцам которых приварены поперечины 11, используемые для закрепления болтами швеллеров с пазами для установки осей роликов 12 двух неприводных рольгангов. Эксцентриковый нагружатель, который выполнен в виде эксцентрикового механизма, содержит рычаг с первым 13 и исполнительным 14 плечами, каретку 15 с установленным на оси балансиром 16 и приводом в виде двух электродвигателей 17 постоянного тока, соединенных с помощью электромагнитных муфт 18 с валом 19, на котором выполнены два аналогичных эксцентрика, Рычаг нагружателя, который выполнен "сборным, установлен на оси, закрепленной в отверстиях 9 кронштейна 6, первое плечо 13 которого состоит из двух фрезерованных швеллеров. В зазоре между швеллерами плеча 13 болтами закреплена гайка 20, а на осях шарнирно — две параллельные тяги 21 механизма пяты. Гайка 20 служит опорой для упорного винта 22, а тяги

21 используются для шарнирного закрепления пяты 23 с возможностью взаимодействия последней с пятой (торцом) упорного винта 22. На верхнем торце каретки 15, которая вместе с балансиром 16 размещена между роликами 8, закреплена болтами опора 24 с воэможностью взаимодействия с исполнительным плечом 14 рычага эксцент-. рикового нагружателя, при этом на концах балансира 16 с помощью осей установлены шарнирные подошвы 25, Привод эксцентрикового нагружателя монтируется на сварных салазках 26, по центру низа которых смонтирована винтовая пара. состоящая из гайки 27 и винта 28, закрепленного с возможностью поворота за основание 1. На нижней стороне поверхности салазок 26, которые опираются на ролики 12 обоих рольгангов, установлены на осях две пары шарикоподшипников 29 с возможностью постоянного контакта с вертикальными стенками центральной направляющей 5, при этом на оба эксцентрика вала 19 насажены роликовые подшипники 30 с возможностью взаимодействия с горизонтальной поверхностью пяты 23 рычага нагружателя, Термокамера 2, которая снабжена термоизоляцией, змеевиком 31 холодильн@й уста1737318 щения упорного винта 22, при котором его торец упирается в пяту 23, а последняя.— в эксцентрики вала 19, регулируется нижний предел воздействия усилий через рычаг нагружателя на образцы 34, при этом эксцентрики вала 19 расположены по верти55 новки>и электрическими тенами (не показаны), закреплена на основании 1 с противоположной стороны от салазок 26 привода эксцентрикового нагружателя, при этом на вертикальной стенке термокамеры 2 со сто- 5 роны салазок 26 имеется окно для размещения плеча 13 рычага нагружателя. В проеме термокамеры 2, у которой имеются створки, размещены кронштейн 6 и опоры 3. Обе опоры 3, закрепленные болтами в проеме 10 термокамеры 2 под соответствующими подошвами 25 балансира 16, выполнены в виде уголков. По центрам горизонтальных: поверхностей каждой опоры 3 выполнены отверстия для запрессовки каленых втулок 15

32 для установки шариков ЗЗ, которые используются в качестве опор для испытываемых железобетонных образцов 34. Кроме того, к боковым поверхностям каждого уголка опор 3 закреплены болтами ориентирую- 20 щие планки 35.

Стенд работает следующим образом.

В исходном положении стенда через створки термокамеры 2 осуществляют его загрузку. при которой два прямоугольных 25 . железобетонных образца 34 укладываются на шарики 33 опор 3 и фиксируются соответствующими ориентирующими планками 35.

В исходном положении стенда производят также регулировку температуры в термока- 30 мере 2 в диапазоне от -50 до +60 С и чисел оборотов электродвигателей 17, при котором вал 19 приобретает вращение от обоих электродвигателей в одном направлении и с заданным числом, B исходном положении 35 стенда осуществляется регулировка рабочей длины плеча 13 путем. перемещения винтом 28 салазок 26 совместно с приводом вдоль рычага эксцентрикового нагружэтеля для изменения величины воздействия уси- 40 лий на образцы и обеспечивается гарантированный контакт пяты 23 с подшипниками

30 через вращение упорного винта 22, при этом величины усилий, воздействующие на испытываемые образцы 34, определяются 45 по перемещению салазок 26 относительно оси рычага нагружателя с учетом суммарной мощности электродвигателей 17 по специальной шкале (не показана), Усилия на испытываемые образцы 34 при перемещении 50 салазок 26 меняются вследствие изменения длины плеча 13 относительно постоянной длины плеча 14 рычага нагружателя. B исходном положении стенда с помощью вракальной оси в крайнем нижнем положении относительно пяты 23. После указанных выше регулировок включают оба электродвигателя 17, крутящий момент от которых передается нэ отключенные электромагнитные муфты 18, Включение электромагнитных муфт 18 осуществляется одновременно через определенный момент времени по команде от специального реле времени (не показано). Задержка времени срабатывания электромагнитных муфт 18 предотвращает электродвигатели 17 от перегрузки, т.е, муфты включаются после того, как электродвигатели 17 наберут заданное число оборотов. При включении электромагнитных муфт 18 крутящие моменты электродвигателей 17 передаются валу 19, эксцентрики которого при вращении, взаимодействуя че.— рез роликовые подшипники 30 с пятой 23, обеспечивают качание рычага эксцентрикового нагружателя. Качание рычага нагружателя передается через шарнирные подошвы

25 на оба испытываемых образца 34 с частотой оборотов электродвигателей, при этом испытания могут проводиться в относительно широком диапазоне температур.

Величина амплитуды колебания рычага нагружателя при испытании зависит от места касания эксцентриков вала 19 с пятой 23, т.е, от рабочей длины плеча 13 и от величины эксцентриков, в то время как величина усилия от эксцентриков за каждый оборот вала

19 будет изменяться в определенных пределах в зависимости от мощности обоих электродвигателей 17 и от регулируемого упорного винта 22, при этом нижний предел величины усилия на рычаг нагружателя задается упорным винтом 22. После проведения указанных выше испытаний при необходимости могут быть. проведены испытания на иных режимах со следующей парой образцов 34 в той же последовательности.

Формула изобретения

Стенд для испытания железобетонных образцов, содержащий основание, установленные на нем шарнирные опоры и нагружатель с приводом,. отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытаний путем поддержания заданных циклических нагрузок в процессе одностороннего накопления деформаций в образцах, нагружатель выполнен в виде эксцентриковаго механизма, взаимодействующей с механизмом пяты, связанного одним плечом с пятой рычага и шарнирно закрепленного на другом плече рычага балансира, предназначенного для взаимодействия с образцами, связь первого плеча с пятой осуществлена

1737318 посредством двух параллельных тяг, шарнирно закрепленных на рычаге и пяте соответственно, и шарнирно опертого на пяту упорного винта, а стенд снабжен установленными на основании с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси рычага, салазками, на которых жестко закреплен привод нагружателя, 1737318

1737318

Род В

Составитель B.Ìoë÷àíîâ

Техред М.Моргентал

Корректор M,Äåì÷èê Редактор Э.Слиган

Производственно-издательскvA комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 1Q1

Заказ 1886 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5