Патент ссср 173733
Иллюстрации
Показать всеРеферат
l73733
ОПИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 15.Х11.1964 (№ 933599/23-4) Кл. 12о, 2>г с присоединением заявки М
Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР
МПК С 07с
УДК 547.513.07 (088,8) Приоритет
Опубликовано 06Х111.1965. Бюллетень М 16
Дата, опубликования описания 24.IX.1965
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКТАФТОРЦИКЛОБУТАНА
Вычислено для C4Fs, %: С24,00, F76,00; мол. вес 200.
Пример 2. Смесь 100 вес. ч. тетрафторэтилена и 11 вес. ч. диметилсульфита нагревают в стальном автоклаве при 160 — 170 в те.ение 6 час. Фракционированием смеси выделяют 96 вес. ч. октафторциклобутаHà и
10 вес. ч. диметилсуль фита.
Способ получения октафторциклобутана
15 нагреванием тетрафторэтилена в автоклаве в присутствии ингибиторов полимеризации с выделением целевого продукта фракционированием, от,гичающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, в качест20 ве ингибиторов полимеризации используют двуокись углерода или диметилсульфит и процесс ведут при температуре 150 — 170 С.
Нодписная группа № 50
Известен способ получения октафторциклобутана, заключающийся в нагревании тетрафторэтилена в автоклаве при температуре
200 С в присутствии кислорода. Затем реакцию смеси подвергают фракционированию.
Выход целевого продукта составляет около
80%.
Предложенный способ отличается от известного тем, что тетрафторэтилен нагревают при температуре 150 †1 С в присутствии ингибиторов полимеризаций — двуокиси углерода или диметилсульфита, что увеличивает выход целевого продукта почти до 100% .
Пример l. Смесь 100 вес. ч. тетрафторэтилена и 5 вес. ч. двуокиси углерода нагревают в стальном автоклаве при 150 †1 С в течение 3 час. Последующим фракционированием реакционной смеси на низкотемпературной колонке выделяют 4 вес. ч. двуокиси углерода и 98 вес. ч. окафторциклобутана с т. кип. 5 С. Найдено, ", С 23,85; F 76,25; мол. вес 198,5.
Предмет изобретения