Патент ссср 173733

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l73733

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 15.Х11.1964 (№ 933599/23-4) Кл. 12о, 2>г с присоединением заявки М

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР

МПК С 07с

УДК 547.513.07 (088,8) Приоритет

Опубликовано 06Х111.1965. Бюллетень М 16

Дата, опубликования описания 24.IX.1965

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКТАФТОРЦИКЛОБУТАНА

Вычислено для C4Fs, %: С24,00, F76,00; мол. вес 200.

Пример 2. Смесь 100 вес. ч. тетрафторэтилена и 11 вес. ч. диметилсульфита нагревают в стальном автоклаве при 160 — 170 в те.ение 6 час. Фракционированием смеси выделяют 96 вес. ч. октафторциклобутаHà и

10 вес. ч. диметилсуль фита.

Способ получения октафторциклобутана

15 нагреванием тетрафторэтилена в автоклаве в присутствии ингибиторов полимеризации с выделением целевого продукта фракционированием, от,гичающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, в качест20 ве ингибиторов полимеризации используют двуокись углерода или диметилсульфит и процесс ведут при температуре 150 — 170 С.

Нодписная группа № 50

Известен способ получения октафторциклобутана, заключающийся в нагревании тетрафторэтилена в автоклаве при температуре

200 С в присутствии кислорода. Затем реакцию смеси подвергают фракционированию.

Выход целевого продукта составляет около

80%.

Предложенный способ отличается от известного тем, что тетрафторэтилен нагревают при температуре 150 †1 С в присутствии ингибиторов полимеризаций — двуокиси углерода или диметилсульфита, что увеличивает выход целевого продукта почти до 100% .

Пример l. Смесь 100 вес. ч. тетрафторэтилена и 5 вес. ч. двуокиси углерода нагревают в стальном автоклаве при 150 †1 С в течение 3 час. Последующим фракционированием реакционной смеси на низкотемпературной колонке выделяют 4 вес. ч. двуокиси углерода и 98 вес. ч. окафторциклобутана с т. кип. 5 С. Найдено, ", С 23,85; F 76,25; мол. вес 198,5.

Предмет изобретения