Высоковольтный контактор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в высоковольтной коммутационной аппаратуре. Сущность: высоковольтный контактор состоит из корпуса, тяги, электромагнита, возвратной пружины, буферной пружины, подвижной контактирующей пластины, нормально-замкнутого и нормально-разомкнутого контактов, винта для крепления контактирующей пластины, при этом корпус и тяга контактора выполнены из электроизоляционного материала. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s Н 01 Н ЗЗ/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВ!ЛДЕТЕЛЬСТВУ

l)10 ng 2 (21) 4806970/07. (22) 26.01,90 (46) 30.05,92. Бюл. N 20 (71) Центральный институт авиационного моторостроения им. П, И, Баранова (72) B. Н. Григорьев и Т. А; Пальмбах (53) 621.316.524(088.8) (56) Проспект "Информэлектро". Выключатель напряжения серии ВЭ-10-40 класса

02,04.06 — 83 или короткозамыкатель КЗ1106-У1, 1983.

Проспект "Информэлектро". Контактор 6 кВ типа К-1-6-У2 класса 02,20.06 — 86, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N295151,,кл. Н 01 Н 3/24, 1971.

Изобретение относится к высоковольтной коммутационной аппаратуре, Известные контакторы на рабочее напряжение до 10 кВ представляют собой электромагнитные аппараты со сложной кинематической передачей от сердечника электромагнита к подвижным контактам.

Такой конструкцией обладает, например, выключатель напряжения серии ВЭ-10-40 класса 02.04.06,— 83 или короткозамыкатель

КЗ-110Б-У1 (Проспект "Информэлектро", 1983 r.).

Известен контактор на номинальное рабочее напряжение 6 кВ типа К1-6-У2 класса

02.20.06 — 86 (Проспект "Информэлектро", 1986 r.). Этот контактор состоит из полюсов, установленных на контактных рейках. соединенныь с рамой. На раме установлен электромагнит. Полюс контактора состоит из систем подвижного и неподвижного кон-. тактов. Электромагнитный привод состоит из подвижной и неподвижной систем, уста„„5U„„1737543 А1 (54) BbICOKOBOJlb THblA KOHTAKTOP (57) Использование: в высоковольтной коммутационной аппаратуре. Сущность: высоковольтный контактор состоит иэ корпуса, тяги, электромагнита, возвратной пружины, буферной пружины, подвижной контактирующей пластины, нормально-замкнутого и нормально-разомкнутого контактОв, винта для крепления контактирующей пластины, при этом корпус и тяга контактора выполнены из электроизоляционного материала.

2 з.п. ф-лы, 3 ил. новленных на панели. Подвижная система состоит из ярма, которое поворачивается, вокруг оси. Ось установлена в йодшипниках, Угол поворота подвижной системы ограничен упором. Неподвижная система состоит из сердечника и втягивающей катушки. Использован привод контактов поворотного типа, Для его реализации применен .электромагнит с вращающимся ярмом. Корпус и большинство деталей выполнено из металла.

Прототипом изобретения является контактор, содержащий корпус и тягу, выполненные из электроизоляционного материала, возвратную и буферную пружин ы, пневматический привод, неподвижный контакт, а также подвижный контакт, закрепленный на тяге.

Недостатками прототипа являются сложность конструкции и большие габариты. Это вызвано выбранной в прототипе схемой взаимного расположения элементов

1737543 конструкции, построенной последовательно по направлению движения тяги, а также сложной и трудоемкой конструкцией деталей, в частности, подвижного контакта.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления и уменьшение габаритов конструкции, Цель изобретения достигается тем, что в высоковольтном контакторе, содержащем корпус и тягу, выполненные из электроизоляционного материала, возвратную пружину, буферную пружину, в отличие от прототипа, в корпусе выполнены фиксатор тяги от проворота и полость,.в которой установлена тяга с установленной на ней возвратной пружиной, при этом в тяге выполнена прорезь, в которой установлен подвижный контакт. Причем прорезь s тяге выполнена прямоугольной формы, а подви>кный контакт выполнен в виде контактирующей металлической пластины с отверстием в центре, которая установлена с буферной пружиной в прорези тяги и зафиксирована в ней с помощью винта. выполненного из электроиэоляционного материала и проходящего внутри буферной пружины и через отверстие контактиру1ощей металлической пластины. А также фиксатор тяги от проворота выполнен в виде участка корпуса с поперечным сечением в форма прямоугольника, сопряженного с участком тяги с поперечным сечением в форме такого же прямоугольника.

На фиг. 1 представлен высоковольтный контактор, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — тяга с подвижным контактом.

Высоковольтный контактор содержит корпус 1„выполненный иэ электроизоляционного материала, в полости которого установлена тяга 2, выполненная также иэ электроиэоляционного материала. Отверстие в верхней части корпуса 1 выполнено в форме квадрата (многоугольника). При этом нижняя часть тяги 2 в поперечном сечении. имеет круглую. форму, а в верхней своей . части тяга 2 на участке, сопряженном с корпусом 1, выполнена в поперечном сечении в форме квадрата (многоугольника). В верх-. ней части тяги 2 выполнена сквозная поперечная прорезь 3 прямоугольного сечения.

Б нижней части корпуса 1 установлен электромагнит 4, сердечник которого соединен с тягой,2. На цилиндрической части тяги 2 в полости корпуса 1 установлена возвратная пружина 5. В зоне верхней части тяги 2 установлены две пары контактов 6 и У, образующих с помощью контактирующей ме-галлической пластины 8 нормальнозамкнутый и нормально-разомкнутый контакты. Контактирующая металлическая пластина 8 с отверстием в центре установлена в поперечной прорези 3 тяги 2 с буферной пружиной 9 и зафиксирована в ней винтом

5 10, выполненным из электроиэоляционного материала. Стержень винта 10 проходит внутри буферной пружины 9 и через отверстие пластины 8. Сопряженные участки корпуса 1 и тяги 2, выполненные в частном

10 случае в форме призм с квадратным поперечным сечением, выполняют роль фиксатора тяги от проворота, Однако возможны и другие варианты выполнения фиксатора тяги от проворота, 15 например:в виде штифта. шлицев или иных сочетаний выступов и осевых прорезей.

Возвратная пружина 5 охватывает цилиндрическую часть тяги 2, а буферная пружина

9 расположена в прорези 3 тяги 2. При этом

20 возвратная пружина 5 с тягой 2 расположеньг в одной полости корпуса 1. Таким образом, основные элементы конструкции высоковольтного контактора имеют парал- лельное взаимное расположение в направ25 лении движения тяги 2, что снижает его габариты, Этому способствует также сг вмещение функций элементов конструкции.

Например, винт 10 буферной пружины

9 одновременно регулирует усилие на по30 движный контакт 8 и фиксирует его в прорези 3 тяги 2 в поперечном направлении, Выполнение подви>кного контакта в виде контактирующей металлической пластины 8 ,одновременно обеспечивает саморегулиру35 емое равномерное распределение механического контактирующего усилия на неподвижные контакты 6 и 7 и упрощает технологию его изготовления. К упрощению технологии изготовления высоковольтного

40 контактора и сокращению числа его деталей приводит также выполнение фиксатора тяги от проворота в виде сопряженных участков корпуса 1 и тяги 2, выполненных с поперечным сечением в виде прямоугольника.

45. Высоковольтный контактор работает следующим образом. При обесточенной обмотке электромагнита 4 под действием возвратной пружины 5 тяга 2 находится в верхнем положении. При этом контактирую50 щая металлическая пластина 8 замыкает верхнюю пару контактов 6. При протекании тока через обмотку электромагнита сердечник электромагнита втягивается, и тяга 2 с контактирующей металлической пластиной

55 8 перемещается вниз. Верхняя пара контактов 6 размыкается, а нижняя пара контактов

7 замыкается.

Формула изобретения

1, Высоковольтный контактор, содержащий корпус и тягу, выполненные из электро1737543 изоляционного материала, привод, подвижный и неподвижный контакты, возвратную пружину, буферную пружину, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и габаритов конструк- 5 ции, в корпусе выполнены фиксатор тяги от проворота и полость, в которой расположена тяга с установленной на ней возвратной пружиной, при этом в тяге выполнена прорезь, в которой установлен подвижный контакт, 10

2. Контактор по и. 1, отличающийся тем, что фиксатор тяги от проворота выполнен в виде участка корпуса с поперечным сечением в форме прямоугольника, сопря.15 женного с участком тяги с поперечным сечением в форме такого же прямоугольника.

3. Контактор по пп. 1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что прорезь в тяге выполнена прямоугольной формы, а подвижный контакт выполнен в виде. контактирующей металлической пластины с отверстием в центре, которая установлена. с буферной пружиной в прорези тяги и зафиксирована в ней с помощью винта, выполненного из электроизоляционного материала и проходящего внутри буферной пружины и через отверстие контактирующей металлической пластины.

1737543

Составитель Д. Воронков

Техред M. Моргентал Корректор М. Шароши

Редактор Е. Зубиетова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1897. Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб., 4/5