Устройство для измельчения

Устройство для измельчения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов. Цель - улучшение качества готового продукта. Устройство для измельчения содержит корпус 1 в виде многогранника 5 с чередующимися гранями 6 различной ширины, отбойные плиты, смонтированные на внутренней поверхности нечетных (узких) граней с возможностью поворота вокруг радиальных осей 7, и установленный в нем ротор 8 с билами 9. Поворотные отбойные плиты выполнены составными и состоят из нижней 2 и верхней 3 частей, поворот их относительно друг друга осуществляется независимо вокруг общей радиальной оси. Установка верхней части отбойной плиты под большим углом способствует быстрому выводу мелких частиц из рабочей камеры, в результате чего снижается их переизмельчение. Установка нижней части отбойной плиты под меньшим углом затрудняет вывод крупных частиц из рабочей камеры, способствуя их эффективному разрушению. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 02 С13/282

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4844840/33 (22) 15.05.90 (46) 07.06,92. Бюль .21 (71) Воронежский сельскохозяйственный институт им. К.ДтГлинки (72) А.А.Сундеев (53) 621.926,4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 980826, кл ; В 02 С 13/282, 1981, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов. Цель — улучшение качества готового продукта. Устройство для измельчения содержит корпус

1 в виде многогранника 5 с чередующимися гранями 6 различной ширины, отбойные. Ж 1738338 А1 плиты, смонтированные на внутренней поверхности нечетных (узких) граней с возможностью поворота вокруг радиальных осей 7, и установленный в нем ротор 8 с билами 9, Поворотные отбойные плиты выполнены составными и состоят из нижней 2 и верхней 3 частей, поворот их относительно друг друга осуществляется независимо вокруг общей радиальной оси. Установка верхней части отбойной плиты под большим углом способствует быстрому выводу мелких частиц из рабочей. камеры, в результате чего снижается их переизмельчение, Установка нижней части отбойной плиты под меньшим углом затрудняет вывод крупных частиц из рабочей камеры, способствуя их эффективному разрушению, 2 ил.

1738338

Изобретение относится к машиностроению, в частности к машинам для измельчения зерновых и фуражных культур и других сыпучих материалов, используемых для кормления животных, Цель — улучшение качества готового продукта.

На фиг.1 изображено устройство для измельчения; на фиг.2 — вид на фиг,1, поворотная отбойная плитг .

Устройство для измельчения содержит корпус 1, на внутренней поверхности которого смонтированы составные поворотные отбойные плиты, состоящие из нижней 2 и верхней 3 частей. Между ними установлена в виде пластины перемычка 4, Нижняя 2 и верхняя 3 части отбойной плиты расположены под углом друг к другу. Корпус выполнен в виде многогранника 5 с чередующимися гранями 6 различной ширины, четные из которых составляют 3 — 4 ширины нечетной грани; Составные части 2 и 3 поворотной плиты выполнены с возможностью поворота вокруг радиальной оси 7 и относительно друг друга.

В корпусе многогранника смонтирован ротор 8 с шарнирно подвешенными билами 9, В нижней части устройства. расположены подающий шнек 10, загрузочное 11 и выгрузочное 12 устройства.

Устройство работает следующим образом.

Зерно иэ загрузочного устройства 11 шнеком 10 подается в рабочую камеру в корпус 1. Ударами шарнирно подвешенных бил 9 (молотков) ротора 8 по частицам зерна, а затем ударами отраженных от бил частиц о неподвижные поверхности корпуса и составные части 2 и 3, перемычки 4 отбойной плиты продукт иэмельчается.

Иэмельчаемая масса ротором 8 с шарнирно подвешенными билами вовлекается в.круговое движение, копируя внутреннюю поверхность корпуса. Измельчаемая масса представляет собой движущийся поток, состоящий из частиц всевозможных размеров .от.размера пылинок до размера. частиц зерна, поступающих на иэмельчение, По высоте потока частицы располагаются не равномерно, а подчиняются обьективным физическим заканам: более крупные частицы оказываются как можно дальше от центра вращения ротора, а мелкие — ближе, т.е, внутри движущего потока происходит пере. распределение частиц, Нижний слойдвижу5 щегося потока, где располагаются более крупные частицы, ударяется о нижнюю часть 2 отбойной плиты, а верхний слой, где располагаются более мелкие частицы, — о верхнюю часть 3. Так как верхняя и нижняя

10 части отбойной плиты размещаются под. различными углами к движению потока, то и отражение частиц и продвижение их вдоль корпуса дробилки различны. Установка верхней части 3 отбойной плиты под большим

15 углом позволяет увеличить скорость продвижения мелких частиц к устройству 12, т.е. сокращается время нахождения частиц в рабочей камере, а следовательно, и снижается их переизмельчение. В результате ус20 коряется вывод мелких частиц из зоны действия бил (молотков).

Нижняя часть.2 отбойной плиты, установленная под меньшим углом, о которую ударяются, отражаются и скользят более

25 крупные частицы, наоборот тормозит, замедляя вывод их, т.е. в конечном итоге увеличивает время их нахождения в рабочей камере и тем самым способствует их измельчению.

30 Таким образом, осуществляется избирательное измельчение частиц, т.е. увеличивается вероятность измельчения крупных частиц и снижается вероятность измельчения мелких, что ведет к улучшению их каче35 ства и выравниванию гранулометрического состава.

Формула изобретения

Устройство для измельчения,.содержащее корпус в форме многогранника с чере40 дующимися гранями различной ширины, отбойные плиты, смонтированные на внутренней поверхности нечетных граней с возможностью поворота вокруг радиальных осей, ротор с билами, о т л и ч à ю щ е е с я

45 тем, что. с целью улучшения качества готового продукта, каждая поворотная плита установлена на грани корпуса при помощи радиальной оси и выполнена составной из нижней и верхней частей, при этом части

50 плиты имеют возможность независимого поворота вокруг радиальной оси.

1738338

Составитель Ю. Дмитрак

Редактор М. Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор М. Демчик

Заказ 1952 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101