Агрегат для переработки битуминозных песков

Агрегат для переработки битуминозных песков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Область применения: нефтепереработка . Сущность изобретения:1 корпус выполнен из соединенных боковыми стенками ванн (В) 7 с окнами 8 в смежных боковых стенках. С противоположных торцов корпу .са расположены приспособления для раз1 грузки продуктов разделения. В каждой В 7 на валу установлены шнеки (Ш) 9 с скребковыми лопатками 10 на них. С приспособлением для загрузки материала сопряжены форсунка для подачи раствора под давлением и барабан 5 с ножевыми пластинами 6. На каждом валу Ш 9. перед окнами 8 установлены лопасти (Я) 12. Количество ванн равно пяти или более. При атом Л 121 в смежных В 7 установлены у противоположных торцов В 7. К В 7 подведены трубопроводы для подачи жидкости, битуминозный песок подается в В 7 при помощи пластин 6 барабана 5. Материал перемещается с помощью Ш 9. При движении материала происходит растворение примесей на частицах и переход их в раствор. Материал из одной В 7 в другую перемещается Л 12 через окна 8. Эмульсия по трубопроводу поступает в отстойник , а песок - в емкость 2.4 ил. w В

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК: (я)5 В 03 В 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ю 1

° е

° Ю

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4835382/03 (22) 05;06.90 (46) 07.06.92, Бюл. М 21 (75) 8,А. Дьяченко, И.П. Мазовка, А.М. Гац-.

«о, H.È. Афанасьев и Э.И. Исаев (53) 622.752.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

t4 1045932, «л. 8 03 8 9/00, 1981.

Троицкий 8.8. Промывка и обесаламливание. полезных ископаемых. — М.: Недра, .1988, с 11.4-116, рис.б.б. (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ БИТУМИНОЗНЫХ ПЕСКОВ (57) Область применения: нефтепереработ. ка, Сущность изобретения: корпус выполнен из соединенных боковыми стенками ванн (В) 7 с окнами 8 в смежных боковых стенках, С противоположных торцов корпу.са расположены приспособления для раз„„ Ы„„1738363 А1, грузки продуктов разделения. В каждой В 7 на валу установлены шнеки (Ш) 9 с скребковыми лопатками 10 на нвех. С приспособлением для загрузки материала сопряжены форсунка для подачи распре поддавлением и барабан 5 с ножевыю ° плвстинами 6.

На каждом валу Ш 9. перед окнами 8 установлены лопасти (Л) 12. 1Ьличество ванн равно пяти или более. Пеи ®том Л 12 в смежных В 7 установлены у противоположных торцов В 7. К 8 7 педвейены трубопроводы для подачи жидкости. Витуминозный песок .подается в В 7 при помощи пластин 6 барабана 5. Материал переивщается с помощью

Ш 9. При движении материала npîèñxoäèò растворение примесей на частицах и переход их в раствор. Материал из одной.В 7 в ® другую перемещается Л .12 через окна 8.

Эмульсия по трубопроводу поступает в отстойник, а песок — в емкость 2. 4 ил.

1738363

Изобретение относится к устройствам для нефтеперерабатывающей промышленности, преимущественно для переработки содержащих нефть и битум пород.

Известен агрегат для отмывки зернистых материалов. содержащий спиралеобразный корпус прямоугольного сечения с верхней и нижней крышками, загрузочное приспособление и гидроциклон, соединен-. ный с центральным витком корпуса.

Недостатком данного агрегата является то, что в нем происходит выравнивание концентраций примесей во всем объеме агрегата и выпадение отмываемых частиц и прохождение ими рабочей зоны в плоскости, расположенной под углом к горизонтали, что ухудшает процесс отмывки, а также уцеличи вает,время промывки.

Известен агрегат. содержащий емкости для загрузки и выгрузки материала, емкость: для раствора и отвода эмульсии, привод, шнек и трубопроводы, Недостатком данного агрегата является . то, что при раздельной загрузке породы и растворителя происходит забивание шнека породой иэ-за ее налипания. Это приводит к неполной загрузке агрегата, снижая тем самым производительность. При выгрузке переработанной породы требуется останов- ка агрегата, это также влияет на его произ: водительность.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является агрегат для . переработки битуминозных песков, содержащий корпус, выполненный из соединенных боковыми стенками ванн с окнами в смежных боковых стенках, приспособление для загрузки материала, расположенные с противоположных торцов корпуса приспособления для разгрузки продуктов разделе.ния, приспособления для подачи жидкости, установленные в каждой ванне на валу шнеки с скребковыми лопатками на них и привод шнеков,,Недостатком данного агрегата является его низкая производительность.

Цель изобретения — повышение производительности агрегата.

Поставленная цель достигается тем, что в агрегате для переработки битуминозных песков, включающем корпус, выполненный из соединенных боковыми стенками ванн с окнами s смежных боковых стенках, приспособление для загрузки материала, расположенные с противоположных торцов . - корпуса приспособления для разгруз«и продуктов разделения,, приспособления для подачи жидкости, установленные в каждой ванне шнеки с скребковыми лопатками на . них и привод шнеков, он снабжен сопряженными с приспособлением для загрузки материала форсункой и барабаном с ножевыми пластинами, установленными на каждом валу шнека перед окнами, лопастями и

5 трубопроводами для подачи жидкости в каждую ванну, при этом количество ванн равно пяти или более, а лопасти в смежных ваннах установлены у противоположных торцов ванн.

10 Благодаря тому, что в емкости для загрузки материала установлена форсунка для подачи раствора под давлением и барабан с ножевыми пластинами, происходит их очищение от налипания материала и подача его

15 в емкость с раствором. установка в емкости для раствора шне.ков,.на которых закреплены лопасти перед окнами, позволяет осуществлять перемещеwe и промывку материала в центробежном

20 поле, посредством обтекания его промывочной жидкостью. 8 результате этого, учитывая непрерывность процесса, увеличивается производительность агрегата.

25 На фиг,1 показана принципиальная схема агрегата, видсверху; на фиг.2-то же, вид сбоку, на фиг.3 — емкость для загрузки; на фиг.4 — барабан с. ножевыми пластинами.

Агрегат состоит иэ приспособления для

30 загрузки 1. разгрузки 2 материала и для раствора 3; В приспособлении 1 для загрузки материала устаневлены форсунка 4 для подачи раствора под.давлением и барабан

5 с ножевыми пластинами 6. Приспособле- .

35 we для раствора разделено на ванны 7, которые сообщаются между собой окнами 8.

В каждой ванне 7 установлен шнек 9, на котором размещены скребковые лопатки 10 и барабан 11 с лопастями 12, Шнек 9 приво40 дится в движение с помощью электродвигателя 13 через редуктор 14 и клинаременные передачи 15. К ваннам 7 подведены трубоп-, роводы 16 для подачи жидкости. Для отвода эмульсии из емкости 3 установлен трубоп45 ровод17; . Агрегат работает следующим образом.

Битуминозный песок.из емкости 1 для загрузки подают в приспособление для раствора 3 при помощи ножевых пластин 6 ба50 рабана 5. Через форсунку 4 подается разогретый .раствор под давлением, который препятствует налипанию материала на ножевые пластины 6. Шнеки 9, приводимые в движение с помощью электродвигателя

55 13, редуктора 14 и клиноременных передач

15. перемещают и перемешивают песок в приспособлении с раствором 3; При движении суспензии (битуминозный песок с растворителем) по спирали происходит. растворение примесей на частицах матери1738363 ала и переход их в промывочный раствор.

Благодаря дополнительному вводу промывочного раствора через трубопроводы 16 интенсифицируется процесс отмывки вследствие увеличения массообмена при прямоточном контакте насыщенного материала с промывочным раствором. При движении суспензии от загрузочного приспособления 1 к разгрузочному приспособлению 2 через окйа 8, которые соединяют между собой ванны 7, происходит. ее

-разделение на промытую твердую фазу. и насыщенный растворимыми примесями промывочный раствор (эмульсию). Получен.ная эмульсия по трубопроводу 17 поступает в отстойник, а песок — в емкость 2.

Формула изобретения

Агрегат для переработки битуминозных песков, включающий корпус, выполненный

Ф . иэ соединенных боковыми стенками ванн с окнами в смежных боковых стенках, приспособление для загрузки материала, расположенные с противоположных торцов корпуса

5 приспособления для. разгрузки продуктов разделения, приспособления для подачи жидкости, установленные в каждой ванне на валу шнеки с скребковыми лопатками на них и привод шнеков, отличающийся

10 тем, что, с. целью повышения производительности, он снабжен сопряженными с приспособлением для загрузки материала форсункой и барабаном с ножевыми пластинами, установленными на каждом валу шне15 ка перед окнами лопастями и .трубопроводами для подачи-жидкости в каждую ванну, при этом количество ванн равно пяти или более, а лопасти в смежных ваннах установлены у противоположных

20 торцов ванн

1738363

Составитель Е.Киселева

Техред M.Mîðãåíòàë

Корректор О,Кравцова

Редактор А.Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1959 / Тираж Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035; Москва, Ж-ЗЬ, Раушская наб., 4/б