Лопасть фильтрующей центрифуги
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Разделение суспензий в поле центробежных сил. Сущность изобретения: лопасть включает корпус 1 и фильтрующее сито 2. Корпус кривизны направляющей 8 сита 2 уменьшается к выпускному участку лопасти, а радиус кривизны образующей 7 сита 2 уменьшается к основанию лопасти. Такое выполнение сита лопасти позволяет поддерживать толщину слоя осадка на нем, а следовательно, и сопротивление фильтрованию постоянными. В конечном итоге повышается производительность. 6 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСКЙХ
РЕСПУБЛИК (sl)s В 04 В 7 /18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ й
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4802696/13 (22) 14.03.90 (46) 07.06.92. Бюл. М 21 (71) Саратовский политехнический институт (72) Л.И,Высоцкий, Г.А.Илясов С.А.Бойцова и Б.М.Гришин (53) 621.928.3 (088.8) (56) Соколов В.И. Центрифугирование. — М,;
Химия, 1976, с 408.
Авторское свидетельство СССР
М 481171, кл, В 04 В 7/16, 1975. (54) ЛОПАСТЬ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ЦЕНТРИФУГИ
„„5U „„1738372А1 (57) Разделение суспензий в поле центробежных сил. Сущность изобретения: лопасть включает корпус 1 и фильтрующее сито 2. Корпус кривизны направляющей 8 сита 2 уменьшается к выпускному участку лопасти, а радиус кривизны образующей 7 сита 2 уменьшается к основанию лопасти.
Такое выполнение сита лопасти позволяет поддерживать толщину слоя осадка на нем, а следовательно, и сопротивление фильтрованию постоянными, В конечном итоге повышается производительность. б ил, 1738372
Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий в поле центробежных сил, а именно к фильтрующим центрифугам с лопастным ротором.
Цель изобретения — повышение производительности.
На фиг. 1 схематично изображена лопасть; на фиг, 2 — то же, изометрия; на фиг.
3-5 — сечения соответственно А — А. Б — Б,  — В на фиг, 2; на фиг. 6 — очертание профиля фильтрующего сита с системой координат.
Лопасть содержит корпус 1, фильтрующее сито 2, которое состоит из образующей
7 и направляющей 8. Радиус кривизны направляющей 8 сита 2 уменьшается к выпускному участку лопасти, а радиус кривизны образующей 7 сита 2 уменьшается к основанию лопасти.
При помощи шарнира 3 лопасть устанавливается в роторе, Отверстия 4 служат для отвода жидкой фракции из корпуса 1 лопасти. Устройство 5 служит для распределения суспензии. а окна 6 — для отвода твердой фракции с фильтрующего сита 2.
Лопасть фильтрующей центрифуги работает следующим образом.
Суспензия при вращении ротора через распределительное устройство 5 поступает на фильтрующее сито 2 лопасти. При движении суспензии по фильтрующему ситу 2 лопасти начинается процесс разделения суспензии на твердую и жидкую фракции. В начале лопасти образующая 7 имеет наибольший радиус кривизны и наибольший наклон в вертикальной плоскости, так как распределение потока суспензии равномерно по длине образующей 7, то толщина слоя твердых частиц по всей длине образующей 7 (по высоте лопасти) поддерживает-, ся постоянной по всей направляющей 8. что, в свою очередь, позволяет поддерживать постоянным по высоте лопасти сопротивление фильтрованию, Движущими силами процесса разделения на фракции в начале лопасти будут составляющие силы тяжести и центробежной силы, а к концу лопасти — составляющая центробежной силы.
Составляющая центробежной силы также изменяется s поперечных сечениях лопасти по ее высоте. В верхней. части лопасти данного поперечного сечения составляющая центробежной силы больше из-за большего удаления от оси вращения ротора, что позволяет интенсифицировать процесс разделения при постоянном сопротивлении фильтрованию по высоте лопасти в этом сечении, Жидкая фракция через отверстия 4 отводится. из корпуса 1 лопасти, а твердая
5 фракция через окна 6 сбрасывается с фильтрующего сита 2. Чтобы профиль фильтрующего сита 2 лопасти обеспечивал равномерное движение твердой фракции без отрывов и заиливаний, э также поддерживал постоянную толщину слоя твердой
10 фракции по высоте лопасти, его выполняют криволинейными образующими 7, изменяющимися в каждом конкретном сечении, например, А — А, Б — Б,  — В по закону (фиг,6) аа >
v> = (.(га2а-й — — — х
+ и) (e e>) .02 х —" — 2 Ьтр+ где Z — вертикальная координата, м: и - угловая скорость, 1/с:
Y< — координата, нормальная криволинейной координатной линии S. м;
S — горизонтальная криволинейная координатная линия. совпадающая с поверхностью фильтра, м;
p — радиус кривизны линии S.ì; о — ускорение свободного падения. и/с; а — расстояние до точки, лежащей на S от оси вращения, м;
aH — тоже, при S =О, м:
VH — скорость на входе на фильтрующую поверхность, м/с:
h p — потери на трение, м; да/ дт 1 — ограничено значениями — 1-0.
Использование изобретения позволяет повысить производительность центрифуги за счет увеличения площади фильтрования и поддержания постоянной толщины слоя
40 твердой фракции по высоте лопасти.
Формула изобретения
Лопасть фильтрующей центрифуги, включающая корпус и фильтрующее сито.
45 направляющая и образующая которого представляют собои кривую с плавно изменяющимся радиусом кривизны, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, радиус кривизны направ50 ляющей сита уменьшается к выпускному участку лопасти, а радиус кривизны образующей сита уменьшается к основанию лопасти, 1738372
1738372
45
Составитель Г.А.Илясов
Техред M,Ìoðãåíòàë
Корректор Э.Л очакова
Редактор О. Головач
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгоро, чл,Гагарина, 101
Заказ 1954 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5