Устройство для регулирования плоскостности полосы при ее холодной прокатке

Устройство для регулирования плоскостности полосы при ее холодной прокатке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 В 21 В 37/00, 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ.СВИДЕТЕЛЪСТВУ (21) 4818647/27

{22) 23.03.90 (46) 07.06.92. Бюл. М 21 (71) Липецкий политехнический институт (72) А.И.Божков, А.М;Корнеев, В,П.Настич, С.С.Колпаков, А.И.Ульяничев и А.С.Ролдугин (53) 621.771.23,08;531.717:82(088.8) (56) Davidson R. Automatic flatnesscontrot

system". 1гоп, and Steel Engineer. Oct., 1986. рр.44-48. . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПЛОСКОСТНОСТИ ПОЛОСЫ ПРИ EE ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКЕ. Ж 1738398 А1

2 (57) Устройство для регулирования плоскостности полосы при ее холодной прокатке.

Использование: получение качественной прокатной продукции в металлургической промышленности. Сущность изобретения; устройство содержит измеритель 1 неплоскостности, арифметический блок 4 расчета текущего расхода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), блоки изгиба 2 и перекоса 3 валков, схему 5 сравнения для определения максимально рассчитанного значения расхода СОЖ, инвертор 6 и сумматоры 8 для определения значения расхода СОЖ для каждой .зоны коллектора 10 и блоки 9 сравнения для минимально возможного расхода СОЖ. 2 ил.

1738398

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прокатному производству.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является устройство с комбинированным использованием для регулирования плоскостности совмещения процессов изгиба и противоизгиба валков, позонного охлаждения валков. (Оачйзоп R. "Automatic Лапезз control

system" lron and Steel Engineer, Oct., 1986, рр.44-48). Известное устройство позволяет усилить плоскостность холоднокатаных попос, Однако в случае устранения отклонений оТ плоскостности с помощью изгиба валков более оперативного звена системы регулирования плоскостности (СРП) необходимость в изменении расхода охлаждающей жидкости по зонам коллектора отпадает„ при этом рассчитываемое по величине отклонений от плоскостности значение расхода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и соответствующая ему регулировочная установка СОЖ стремятся к минимальной величине (Омин.per «О)

Кроме того, при широком сортаменте .современных станов холодной прокатки и ограниченном количестве значений станочных профилировок валков (трудно на практике каждому типоразмеру прокатываемой полосы подбирать новую станочную профилировку валков) возникают технологические ситуации, когда.СРП переходит в насыщение. тогда при максимально возможном расходе СОЖ в нескольких зонах коллектора в остальных зонах расход минимальный (Оинн.per - О) {Железнов Ю.Д. и др. — Сталь, 1984, bL 6, с.38-41).

Рассмотренные случаи приводят к уменьшению смазки (зачастую в качестве смазки используется СОЖ Робертс 6.Л. Холодная прокатка стали./Пер, с англ. M.: Ме- . таллургия, 1982, с.152) на некоторых участках полосы (где Qiper. =Омнн - О) по ширине очага деформации. При применяемых в настоящее время ва современных прокатных станах высоких скоростях прокатки (до 30 м/c), которые приводят к возникновению в очаге деформации высоких температур, отсутствие достаточного количества смазывающего вещества в очаге нередко приводит к нарушению условий смазки, к непосредственному контакту участков поверхностей прокатываемого металла и валков. При этом процесс прокатки можетдестабилизироваться, а на поверхности валков и полосы могут возникать дефекты ("навар", "прижег", "риски" и пр.), которые

10 ухудшают качество прокатываемой полосы и инструмента (валков).

Цель изобретения — стабилизация процесса прокатки и повышение качества поверхности прокатных валков и проката.

Цель достигается тем, что устройство для регулирования плоскостности полосы при ее холодной прокатке кроме измерителя неплоскостности, арифметического блока расчета текущего расхода СОЖ, блоков изгиба и перекоса валков содержит блоки сравнения для определения максимального значения расхода СОЖ, инвертор и сумматоры для определения значения расхода

15 СОЖ для каждой зоны коллектора и блоки сравнения для минимально возможного расхода СОЖ.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство

20 отличается тем, что содержит блоки сравнения и сумматоры для определения максимального рассчитанного значения расхода

СОЖ и значения расхода СОЖ по каждой зоне коллектора и блоки сравнения для рас25 чета минимально возможного расхода СОЖ.

Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию изобретения "новизна". Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но с другими техниче30 скими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия-".

35 На фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства. Выходы измерителя 1 неплоскостности соединены с выходами блока

2 изгиба валков и блока 3 перекоса валков, входами арифметического блока 4 расчета

40 текущего расхода СОЖ, выходы которого соединены с выходами схемы 5 сравнения и первыми входами сумматоров 8. Выход схемы сравнения соединен с входом инвертора

6, выход которого соединен с первым вхо45 дом сумматора 7. На второй вход сумматора .

7 подается сигнал о величине максимально возможного расхода СОЖ, а его выход соединен с вторыми входами сумматоров 8,.выходы которых соединены с первыми

50 входами блоков 9 сравнения, на вторые входы которых подается сигнал о величине критическогб (минимально допустимого) расхода:СОЖ; Выходы блоков сравнения соединены с входами коллектора 10, осущест55 вляющего подачу СОЖ;

На фиг.2 представлена схема 5 сравнения для определения максимального значения текущего расхода СОЖ по зонам коллектора. Для N выходов арифметического блока 4 расчета текущего расхода СОЖ .

1738398 дующую структуру: 50

01расч Kj Ь П1, где Kj(i=1„...n) — коэффициенты, учитывающие типоразмер полосы, теплоемкость вал- . ков, температуры СОЖ и пр., К определятся по экспериментальным данным или теоретическим расчетам для данного стана:

Ь П вЂ” величина отклонения от плоскостности на участке полосы, соответствующем l-й зоне коллектора. используется N-1 блоков сравнения. В данном случае ограничились шестью выходами блока 4 и соответственно пятью блоками сравнения.

Пятый выход арифметического блока 4 соединен с первым входом блоками 11 сравнения, а второй выход — с вторым входом блока 11. Выход. блока 11 соединен с первым входом блока 12 сравнения, второй вход которого соединен с третьим выходом арифметического блока 4. Выход блока 12 соединен с первым входом блока 13 сравнения, второй вход которого соединен с четвертым выходом арифметического блока 4.

Выход блока 13 сравнения соединен с первым входом блока 14 сравнения, второй вход которого соединен с пятым выходом блока 4, Выход блока 14 соединен с первым входом блока 15 сравнения, второй вход которого соединен с шестым выходом арифметического блока 4. Выход блока 15 сравнения является выходом схемы 5 сравнения и соединен с инвертором 6.

Устройство для регулирования плоскостности полосы при ее холодной прокатке работает следующим образом.

Текущие значения отклонений от плоскостности, измеренные по ширине полосы измерителем 1 неплоскостности, передаются в арифметический блок 4 расчета расхода СОЖ, блок 2 изгиба валков, блок 3 перекоса валков. По величине измеренных по ширине полосы отклонений от плоскостности вычисляют регулировочные уставки изгиба и перекоса валков, каналов СРП, с помощью . которых устраняются симметричные и несимметричные искажения плоскостности. Ло-. кальные искажения плоскостности, а также симметричные и несимметричные искажения которые могут остаться из-за недостаточности величины диапазонов регулирования изгибом и перекосом валков, устраняются с помощью изменения расхода СОЖ в отдельных (соответствующих) зонах. В арифметическом блоке 4 рассчитываются величины расходов в функции измеренных отклонений от плоскостности. Для этого могут использоваться различные известные зависимости, имеющие приближенно сле10

Из арифметического блока 4 сигналы о величине расходов СОЖ по зонам поступают на входы схемы 5 сравнения. Схема сравнения состоит из блоков сравнения (см. фиг.2), с помощью которых выбирается максимальное значение Qlpacv. Сигналы с первого и второго выходов арифметического блока 4 поступают на входы блока 11 сравнения. Выход блока 11 соединен с первым входом блока 12 сравнения, на который поступает сигнал о максимальном из двух сигналов 01pacv и 02расч с nepaoro u BToporo выходов блока 4. На второй вход блока 12 сравнения поступает сигнал с третьего выхода арифметического блока 4 (Озрасч.), который сравнивается с сигналом, поступающим из блока 11 сравнения.

Максимальный сигнал поступает на вход следующего блока сравнения.

В итоге из всех вычисленных значений

О расч. выбирается максимальное (Омакс.расч.), сигнал о величине которого из схемы 5 сравнения передается. на инвертор 6. После инвертора сигнал поступает на первый вход сумматора 7, на второй вход которого подается сигнал о величине максимально возможного расхода СОЖ (Омакс). Сигнал с выхода сумматора 7 о разности Омакс и

Омакс.pacv. поступает на вторые входы сумматоров 8, на первые входы которых подаются сигналы с выходов арифметического блока 4 о вычисленных значениях Qipacv. для каждой зоны, В сумматорах 8 рассчитываются непосредственно. регулировочные уставки для расходомеров: 0(рег..Омакс° Омакс.расч. + 01расч..

Чтобы избех:ать подачи на отдельные зоны недостаточного количества СОЖ, выходные сигналы сумматоров 8 поступают на первые входы блоков 9 сравнения, на . вторые входы которых подается сигнал о . величине критического (минимально допустимого) расхода СОЖ. Сигналы с выходов блоков 9 сравнения поступают на входы коллектора 10.

Предлагаемое устройство может быть использовано йри прокатке полос на станах, оснащенных системой дифференцированного по длине бочки валков расхода

СОЖ. Использование изобретения позволит стабилизировать процесс прокатки, повысить качество поверхности прокатных валков и проката, исключить возможность образования -дефектов (" навар", "прижег", "риски" и др;).

Формула изобретения

Устройство для регулирования плоскостности полосы при ее холодной прокатке, содержащее измеритель неплоскостности, арифметический блок расчета текущего рас1738398. Составитель А. Божков

Редактор Т, Юрчикова Техред M.Mîðlåíòàë Корректор А. Осауленко

Заказ 1955 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета rio изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 хода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в каждой зоне коллектора. блоки расчета изгиба и перекоса валков, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с,целью стабилизации процесса прокатки и повышения качества поверхности прокатных валков и проката за счет стабилизации условий охлаждения и смазки в очаге деформации, оно снабжено схемой сравнения, инвертором и сумматором, блоками сравнения и группой сумматоров, причем выходы измерителя неплоскостности соединены с входами блока. расчета изгиба валков и блока расчета перекоса валков и арифметического блока, выходы блока расчета изгиба валков и блока расчета перекоса валков соединены с техническими средствами регулирования изгиба и перекоса валков, выходы арифметического блока соединены с входами схемы сравнения первыми входами группы сумма5 торов, выход схемы сравнения соединен с входами инвертора. выход которого соединен с устройством, подающим сигнал о величине максимально возможного расхода

СОЖ, а выход сумматора соединен с вторы10 ми входами. блоков сравнения, вторые входы. которых соединены с устройством, подающим сигнал о величине критического (минимально допустимого) расхода СОЖ, а выходы блоков сравнения соединены с вхо15 дами коллектора, осуществляющего подачу

СОЖ.