Устройство для загрузки рулонов на барабан разматывателя

Устройство для загрузки рулонов на барабан разматывателя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в загрузочных устройствах агрегатов резки и других отделочных агрегатов цехов холодной прокатки, предназначенных для приема рулонов, передачи их на барабан разматывания, уборки остатков некондиционных частей рулонов с барабана разматывателя и переработки их в 5-5 скрап. Сущность: тележка 4 с загруженным на стол рулоном 2 перемещается к барабану разматывателя гидроцилиндром. Тележка 4 снабжена П-образной скобой 8, охватывающей подъемный стол и снабженной приводом поворота в виде гидроцилиндра 10 и копирного механизма. В транспортном положении скоба 8 отклонена от вертикали. После загрузки на стол некондиционного остатка рулона с барабана тележку устанавливаюту короба 15 и гидроцилиндров 10,12. Опускают стол и поворачивают скобу 8 в вертикальное положение. Размещенный между поверхностью стола и поперечиной скобы 8 остаток рулона прессуется при включении гидроцилиндра подъема стола. После опускания стола включением гидроцилидра 12 сталкивают спрессованный пакет через наклонные плиты 13 и 14 в короб 15. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. сл С -ч О) 00 4& ФигЗ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 С 47/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4821599/27 (22) 03.05.90 (46) 07.06.92. Бюл. М 21 (71) Производственное объединение "Уралмаш" (72) В.Н.Поносов, Ю.И.Перлов, Б.Г.Данилов, Г.В.Клюев и А.П.Белоусов (53) 621.772.068 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1375375, кл. В 21 С 47/24, 04.06.86. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РУЛОНОВ НА БАРАБАН РАЗМАТЫВАТЕЛЯ (57) Использование: в загрузочных устройствах агрегатов резки и других отделочных агрегатов цехов холодной прокатки, предназначенных для приема рулонов, передачи их на барабан разматывания, уборки остатков некондиционных частей рулонов с барабана разматывателя и переработки их в

„„Я „„1738414 А1 скрап. Сущность; тележка 4 с загруженным на стол рулоном 2 перемещается к барабану разматывателя гидроцилиндром. Тележка 4 снабжена П-образной скобой 8, охватывающей подъемный стол и снабженной приводом поворота в виде гидроцилиндра 10 и копирного механизма. В транспортном положении скоба 8 отклонена от вертикали.

После загрузки на стол некондиционного остатка рулона с барабана тележку устанавливают у короба 15 и гидро цилиндров 10, 12.

Опускают стол и поворачивают скобу 8 в вертикальное положение, Размещенный между поверхностью стола и поперечиной скобы 8 остаток рулона прессуется при включении гидроцилиндра подъема стола.

После опускания стола включением гидроцилидра 12 сталкивают спрессованный пакет через наклонные плиты 13 и 14 в короб

15. 2 з.п.ф-л ы, 3 ил.

1738414

Изобретение относится к металлургии, а более конкретно к загрузочным устройствам агрегатов резки и других отделочных агрегатов цехов холодной прокатки, предназначенным для приема рулонов, передачи их на барабан разматывателя, уборки остатков некондиционных частей рулонов с барабана разматывателя и переработки их в скрап.

Известно устройство для пакетирования некондиционных остатков рулонов, содержащее средство для загрузки этих остатков в рабочую зону пресса, имеющего вертикальную неподвижную плиту и подвижную наклонную плиту, а также средство для уборки спрессованных пакетов.

Однако это устройство может работать при наличии дополнительного оборудования, обеспечивающего съем с барабана разматывателя некондиционных остатков рулонов и транспортировку их к загрузочному средству пресса.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является загрузочное устройство, содержащее смонтированную в приямке фундамента раму, закрепленный на раме стеллаж для размещения рулонов, а также установленную на направляющих в приямке фундамента тележку с подъемным столом, имеющую возможность перемещения от стеллажа к барабану разматывания и обратно.

Недостатком этого устройства является то, что существует необходимость установки в цехе специального пресса для пакетирования некондиционных остатков рулонов и дополнительного оборудования для транспортировки их к прессу, Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации за счет прессования и удаления из устройства некондиционных остатков рулонов. Это дает возможность значительно сократить количество устанавливаемого в цехе оборудования и предназначаемые для него производственные площади.

Цель достигается тем, что устройство для загрузки рулонов на барабан разматывателя, содержащее закрепленные на фундаменте стеллажи для размещения рулонов, а также приводную тележку с подъемным столом, снабжено узлом прессования некондиционных остатков рулонов в виде шарнирно сочлененной с тележкой и размещенной с охватом подъемного стола

П-образной скобы и привода ее поворота, а также средством удаления спрессованных остатков рулонов. При этом привод поворота П-образной скобы выполнен в виде закрепленного на фундаменте сбоку от

55 тележки гидроцилиндра и копирного механизма, соединяющего шток гидроцилиндра с П-образной скобой, а средство удаления спрессованных остатков выполнено в виде наклонных плит, установленных на тележке и фундаменте, и закрепленного на фундаменте сбоку от тележки гидроцилиндрастал кивателя.

На фиг. 1 показано устройство для загрузки рулонов на барабан разматывателя, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 (положение механизмов устройства при транспортировке рулонов); на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1 (положение механизмов устройства при деформировании некондиционных остатков-рулонов), Предлагаемое устройство содержит закрепленный на фундаменте приемный стеллаж 1, на который цеховым краном (на фигурах не показан) устанавливают рулоны

2. В приямке фундамента на направляющих

3 установлена тележка 4 с подъемным столом 5. Тележка 4 перемещается гидроцилиндром 6, а подъемный стол 5 гидроцилиндром 7, Тележка 4 снабжена Побразной скобой 8, которая oxBBTblBBGT подъемный стол 5 и шарнирно сочленена с корпусом тележки осями 9. Привод поворота П-образной скобы 8 выполнен в виде закрепленного на фундаменте сбоку от тележки 4 гидроцилиндра 10 и копирного механизма, соединяющего шток гидроцилиндра с П-образной скобой. Копирный механизм представляет собой выполненный на одном из нижних концов П-образной скобы 8 профилированный паз i, с которым взаимодействует закрепленный на конце 11 штока гидроцилиндра 10 кулачок j. Подъемный стол 5 имеет приемную (рабочую) часть К а рабочей частью скобы 8 является поперечина 1, Устройство также снабжено средством удаления спрессованных некондицион н ых остатков рулонов, состоящим из закрепленного на фундаменте сбоку от тележки 4 гидроцилиндра-сталкивателя

12 и системы наклонных плит 13, 14, Наклонная плита 13 закреплена на тележке 4, а плита 14 — на фундаменте над приемным коробом 15. Обслуживаемый механизмами данного устройства разватыватель рулонов снабжен барабаном 16.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Рулоны 2 цеховым краном устанавливают на приемный стеллаж 1. Включением гидроцилиндра 6 перемещают тележку 4 под крайний рулон 2, который снимается со стеллажа подъемным столом 5 при включении гидроцилиндра 7. При этом П-образная скоба 8 отклонена от вертикали (находится

1738414

Фпг 7 в транспортном положении). Переключением гидроцилиндра 6 на обратный ход перемещают тележку 4 под барабан 16 разматывателя, устанавливая на него рулон

2. В этом положении тележка 4 с опущен- 5 ным столом 5 остается до тех пор, пока с барабана 16 не будет смотана кондиционная часть полосы. После смотки кондиционной части полосы, ее отрезки и обратной подмотки конца остатка включением гидро- 10 цилиндра 7 осуществля ют подъем стола 5 до контакта рабочей части k с остатком рулона.

Включением гидроцилиндра 6 перемещают тележку 4 в позицию у короба 15 и гидроцилиндров 10, 12, осуществляя при этом 15 съем некондиционного остатка рулона с барабана 16 разматывателя. В этой позиции опускают стол 5 с находящимся на нем остатком рулона и включением гидроцилиндра 10 переводят в вертикальное положение 20

П-образную скобу 8 посредством взаимодействия кулачка j на штоке гидроцилиндра

10 с пазом i на одном из концов скобы 8.

Оказавшийся между рабочей частью k стола

5 и нижней поверхностью поперечины1ско- 25 бы 8 остаток рулона прессуется при очередном подъеме стола 5. После прессования стол 5 опускают в исходное положение. В этот момент включением гидроцилиндра 12 сталкивают спрессованный пакет через на- 30 клонные плиты 13, 14 в короб 15. После этого обратным движением переводят шток гидроцилиндра-сталкивателя 12 в исходное положение, а гидроцилиндром 10 переводят

П-образную скобу 8 в транспортное положение. В дальнейшем цикл работы всех механизмов повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для загрузки рулонов на барабан разматывателя, содержащее закрепленные на фундаменте стеллажи для размещения рулонов, а также приводную тележку с подъемным столом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации за счет прессования и удаления из устройства некондиционных остатков рулонов, оно снабжено узлом прессования некондиционных остатков рулонов в виде шарнирно сочлененной с тележкой и размещенной с охватом подъемного стола П-образной скобы и привода ее поворота, а также средством удаления спрессованных остатков рулонов.

2. Устройство по и. 1, о тл и ча ю щеес я тем, что упомянутый привод поворота выполнен в виде закрепленного на фундаменте сбоку от тележки гидроцилиндра и копирного механизма, соединяющего шток гидроцилиндра с П-образной скобой.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что средство удаления спрессованных остатков выполнено в виде наклонных плит, установленных на тележке и фундаменте, и закрепленного на фундаменте сбоку от тележки гидроцилиндра-сталкивателя.

70 Ь +g b

1738414

Составитель Н. Осипенко

Редактор .. Юр икова . Техред М.Моргентал Корректор Э. Лончакова

Заказ 1956 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101