Устройство для автоматической сборки и контроля электролитических конденсаторов

Устройство для автоматической сборки и контроля электролитических конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l73 848

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскими

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21g, 10оз

Заявлено 04.1Х.1963 (№ 855479/26-9) с присоединением заявки ¹

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

i 1HK H 01g

УДК 621.319.45: 65.011.56 (088.8) Приоритет

Опубликовано 06.VIII.1965. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 6.Х.1965

Авторы Б. К. Афанасьег, Е. П. Слепченко, Е. Б. Кишкунов, изобретения И. И. Балалла, Н. Н. Веселов, Н, П. Донецкий и А. И. Чесноков

Заявитель Организация Государственного комитета электронной техники СССР

1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СБОРКИ И КОНТРОЛЯ

ЭЛЕКТРОЛ ИТИЧ ЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ

Подписная группа,1т" 97

Известные устройства для автоматической сборки и контроля электролитических кондвнсаторо в, содержащие механизм загрузки, узел

:контроля, узел отрезки уплотнительной пробки, механизм сборки и узел механической обработки, недостаточно надежны в работе.

В предлагаемом устройстве для автоматической сборки и контроля электролитически.х конденсаторов повышение надежности работы устройства достигается выполнением узла отсечки с отсекателями со ступенчатыми вырезами, контактных щупов узла контроля — в виде снабженного контактами качающегося рычага, подвешенного на четырех плоскопараллельных пружинах. Узел отрезки описываемого устройства имеет пластинчатые направляющие с накопителем. Фиксатор положения отрезанной пробки выполнен в виде клещей с поддоном. В узле сборки использованы две наложенные одна на другую призмы и установленная над ними подпружиненная игла.

На фиг, 1 изображена кннематическая схема устройства; на фиг. 2 схема загрузочного устройства с узлом отсечки;:на фиг. 3— узел контроля; на фиг. 4 — узел отрезки,". фиксатором положения отрезанной пробки; на фнг. 5 — узел сборки.

Устройство снабжено загрузочным узлом, состоящим из вибрационного бункера 1 с ориентирующей дорожкой и накопителем, узлом отсечки с отсекателями 2 и 8 со ступенчатымп вырезами, обеспечивающими поштучную ,выдачу и предотвращающими заклинивание корпусов изделий в случае смещения вывода детали, и приемного устройства 4 с рычагом 5, посредством которого корпус изделия передается в контактные клещи б рабочей позиции шестипозиционного узла 7 контроля

10 электрических и размерных параметров изделия. Управление работой отсекателей рычага 5 осуществляется через систему рычагов от одного распределительного вала, синхронно вращающегося с узлом контроля.

15 Для обеспечения возможности одновременного измерения электрических и размерных параметров изделия в одной и той же позиции без отрыва контактных щупов узел контроля выполнен в виде качающегося рычага 8

20 с контактами, связанными с измеритель ной схемой, который для обеспечения его плоскопараллельного перемещения при промере длины .вывода секции по высоте подвешен,на четырех плоскопараллельных пружинах. Сигнал

25 о годности изделия передается от контакточ измерительного рычага 8 на экстрактор 9 удаляющий из общего потока бракованные изделия.

Шестипозиционный узел 10 отрезки резино30 вой уплотнительной пробки из свернутого в

173848 бухту шланга 11 снабжен подающим шла нг механизмом, состоящим из подающих роликов

12 и 18 с приводом от копира через рычаг 14, храповое колесо 15 и коническую пару шестерен 16 и 17, электродвигателем 18 с тонким дисковым ножом 19. Для обеспечения точного по высоте размера и предотвращения образо.вания косого среза на уплотнительной пробке узел отрезки с фиксатором 1положения отрезанной пробки выполнен в виде двух пластинчатых направляющих 20 с накопителем 21 и фиксатора положения отрезанного изделия в виде клещей 22:c поддоном, из которых отрезанная пробка забирается,в узел сборки 28 иглой 24. Рабочая позиция шестипозиционного узла сборки состоит из управляемых от копира клещей 25 и механизма сборки, выпол.ненного с целью ориентации вывода изделия от носительно корпуса и уплотнительной проб ки относительно, вывода для обеспечения точной сборки в виде двух призм 26, заходящих одна на другую, и подпружиненной иглы, приводимой совместно с пуансоном 27 в,возвратно-поступательное перемещение от копила.

Узел 28 контроля короткого замыкания конструктивно выполнен подобно узлу контроля.

Сигнал о годности передается на экстрактор

29. Управляемые клещи 80 служат для передачи изделия из узла контроля в рабочую позицию шестипозиционного узла 81 механической обработки. Механизм рабочей позиции узла 81 выполнен в виде двух передающих штоков 82 и 88, закрепленных на подшипниках качения для обеспечения передачи изделия в цангу 84 без прекращения ее вращения и предотвращения образования задиров на изделии. Цанга получает вращение от шестерни 85, обкатывающейся по неподвижной шестерне 86 в процессе перемещения рабочей позиции.

Загибочное устройство выполнено в виде оправки с двумя формообразующими роликами 87, последовательно входящими в контакт с изделием в процессе перемещения ее от одного копира.

Узел 88 служит для снятия готовых изделий с помощью экстрактора 89.

Привод узлов осуществляется от электродвигателя 40 через клиноременную передачу

41, обгонную 42 и предохранительную 48 муфты, через червячный редуктор 44 и через ци10 линдрические шестерни 45, 46, 47, 48, 49, 50 и 51, Устройство дает возможность увеличить производительность труда в 5 раз и может быть применено, например, для сборки и кон15 троля всей номенклатуры малогабаритных электролитических конденсаторов и аналогичных им изделий, Предмет изобретения

20 У стройство для автоматической сборки и контроля электр олитических конденсаторов, содержащее механизм загрузки, выполненный в виде вибрационного бункера с узлом отсечки, служащим для поштучной выдачи изделий, 25 узел контроля, снабженный контактными щупами и измерительной схемой, узел отрезки уплотнительной пробки с фиксатором положения отрезанной пробки, механизм сборки и узел механической обработки, отличающееся

30 тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, узел отсечки снабжен отсекателями со ступенчатыми вырезами, контактнь|е щупы узла контроля выполнены в виде снабженного контактами качающегося рычаЗ га, подвешенного на четырех плоскопараллельных пружинах, в узле отрезки применены пластинчатые направляющие с накопителем, фиксатор положения отрезанной пробки выполнен в виде клещей с поддоном, а в узле

40 сборки применены две наложенные одна на другую призмы и установленная над ними подпружиненная игла.

173848

Составитель Э. С. Фридолина

Техред А. А. Камышникова Корректор О. Б. Тюрина

Редактор H. С. Коган

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2548/15 Тираж 1575 Формат бум. 60>90/з Объем 0,41 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4