Установка для сварки давлением

Установка для сварки давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в машиностроительной , авиационной и других отраслях промышленности . Сущность изобретения: установка для сварки давлением содержит вакуумную камеру с нагревателем, шток для сжатия свариваемых деталей, введенный в камеру через сильфон, и устройство для компенсации атмосферного давления, имеющее упорную шайбу, подпружиненную пружиной компенсатора. Установка снабжена приводом компенсатора в виде двигателя с редуктором, упорным подшипником, установленным соосно сильфону на верхней крышке камеры, полым валом, выполненным заодно с зубчатым колесом, с наружной резьбой на одном конце поверхности и установленным другим концом в упорном подшипнике. На полом валу установлена гайка, имеющая сквозные отверстия по контуру торцевой поверхности. Имеются фиксирующие стержни, один конец которых жестко закреплен на крышке камеры, а другой размещен в отверстиях гайки, а также датчик положения штока в виде микровыключателя. Применение установки позволяет стабилизировать сварочное давление и соответственно улучшить качество сварки. 1 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (I9) (1 () (я)5 В 23 К 20/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4876710/08 (22) 1 1.07.90 (46) 07.06.92. Бюл. ЬЬ 21 (71) (московский вечерний металлургический институт (72) Т.С.Самсонова, В П.Образцов и А.З.Пименова (53) 621.791.66.03 (088.8) (55) Авторское свидетельство СССР

М 193285, кл..В 23 К 20/00, 1965. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ (57) Использование: в машиностроительной, авиационной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: установка для сварки давлением содержит вакуумную камеру с нагревателем, шток для сжатия свариваемых деталей, введенный в камеру через сильфон, и устройство для компенсации атмосферного давления, имеИзобретение относится к оборудованию для сварки давлением и может быть использовано вмашиностроительной, авиационной и других отраслях промышленности;

Известна установка для диффузионной сварки, содержащая вакуумную камеру, шток для сжатия свариваемых деталей, введенный в камеру через сил ьфонное уплотнение; и устройство для компенсации атмосферного давления в виДе дополнительной подвижной траверсы с рычагами, связанной стяжками с основной подвижной траверсой.

Недостатком установки является сложность, большие габариты и недостаточная точность приложения сварочного давления. ющее упорную шайбу, подпружиненную пружиной компенсатора. Установка снабжена приводом компенсатора в виде двигателя с редуктором, упорным подшипником, установленным соосно сильфону на верхней крышке камеры, полым валом, выполненным заодно с зубчатым колесом, с наружной резьбой на одном конце поверхности и установленным другим концом в упорном подшипнике. На полом валу установлена гайка, имеющая сквозные отверстия по контуру торцевой поверхности.

Имеются фиксирующие стержни, один конец которых жестко закреплен на крышке камеры, а другой размещен в отверстиях гайки, а также датчик положения штока в виде микровыключателя. Применение уста- Б новки позволяет стабилизировать сварочное давление и соответственно улучшить качество сварки. 1 ил, Известна установка для сварки давлением, содержащая ва куумную камеру, шток с сильфонным Вводом, опорную плиту, подвижную траверсу с силоизмерительным устройством, устройство для компенсации атмосферного давления в виде сильфона с крышкой, полость которого соединена с рабочей полостью вакуумной камеры, и двуплечего рычага, концы которого шарнирно закреплены на крышке еильфона и штока.

Недостатком установки является громоздкость конструкции компенсирующего устройства, наличие двух сильфонных вводов, что может нарушить герметизацию системы и ухудшить качество сварки, Наиболее близким к изобретению является устройство для сжатия, в котором ход

1738554 штока ограничивает пружина противодавления. „

Недостатком этой установки является переменная величина компенсирующего усилия, создаваемого пружиной. Здесь не 5 учтено то обстоятельство, что с увеличением степени сжатия пружины противодавления усилие, передаваемое от пружины к штоку, будет увеличиваться, в то время как компен10 сироваться должна постоянная величина перепада давления.

Целью изобретения является повышение точности приложения сварочного давления и улучшение качества сварки.

Цель достигается тем, что установка.снабжена приводом компенсатора в виде двигателя с редуктором, упорным. подшипником, установленным соосно сильфону на верхней крышке камеры, полым. валом, выполненным заодно с зубчатым колесом с резьбой на одном конце на наружной.поверхности и установленным другим концом в упорном подшипнике, причем зубчатое колесо кинематически связано с приводом

20 стиями по контуру торцовой поверхности, установленной на полом валу, фиксирующими стержнями, один конец которых жестко закреплен на крышке камеры,.а другой раз30 мещен в отверстиях гайки, датчиком положения штока в виде микровыключателя, при этом блок управления связан цепями управления и контроля с приводом компенсатора и с датчиком положения, пружина компенсатора установлена между упорной шайбой и гайкой. . Установка содержит вакуумную камеру

1 с нагревателем 2, подвижной. шток 3 для сжатия деталей 4 и неподвижный шток 5.

Устройство для компенсации атмосферного

40 давления крепится к вакуумной камере и состоит из тарированной пружины 6 противодавления, упорной шайбы 7, жестко соединенной с подвижным штоком 3, фланца 8, опорной гайки 9 с датчиками 10 положения штока 3; Опорная гайка 9 установлена на полом валу 11, выполненном заодно с зубчатым колесом и с резьбой на одном конце наружной поверхности, расположенном в упорном подшипнике 12. Фиксация опор50 ной гайки в горизонтальной плоскости обеспечивается фиксирующими стержнями 13, жестко закрепленными на крышке вакуумной камеры. Зубчатое колесо полого вала кинематически связано с приводом компенсатора 14. Стакан 15 выполняет функции корпуса компенсирующего устройства. Фиксирующая гайка 16 ограничивает сверху ход штока и предохраняет сильфон

17 от повреждения. Управление установкой компенсатора, гайкой со сквозными отвер- 25 осуществляют с помощью блока 18 управления, Установка работает следующим образом.

Свариваемые детали 4 помещают между штоками 3 и 5, Рабочую камеру 1 вакуумируют, нагревают детали 4 до необходимой температуры и прикладывают нагрузку к штоку.3. При откачке вакуумной камеры вследствие перепада давлений между. вакуумной камерой 1 и атмосферой .сильфонный вакуумный ввод и пружина 6 сжимаются. Реактивное усилие пружины 6 противодействует атмосферному давлению, 8 процессе эксперимента, вследствие деформирования детали 4, шток 3 опускается и еще более сжимает пружину 6. При уменьшении предварительно определенного расстояния между.фланцем 8 и опорной гайкой . . S (излишнее сжатие пружины) сигнал с датчика 10 поступает на блок 18 управления, а с него управляющий сигнал — на электродвигатель с редуктором, происходит вращение вала 11, опорная гайка 9 опускается и пружина перестает создавать излишнее усилие на шток 3 и компенсирует только атмосферное давление, что позволяет. в значительной степени повысить точность при:. лагаемого давления для проведения экспериментов по сварке и изучению деформационной способности материалов..

При этом улучшается качество сварного соединения.

Техиико-зкономическая эффективность.

Использование r .ðåäëîæåííîé установ= ки для сварки давлением улучшает качество сварки за счет повышения точности приложения сварочного давления.

Предложенное компенсирующее устройство имеет простую конструкцию, предохраняет сильфонное уплотнение от деформирующих усилий и,уменьшает габариты. установки.

Простота конструкции и удобство эксплуатации позволяет использовать эту установку и в других отраслях промышленности.

Предлагаемое устройство.. предполагается внедрить во Всесоюзном институте авиационных материалов, 8 результате внедрения .предлагаемого изобретения будет получен зкономический эффект за счет улучшения качества сварки и повышения выхода годного, а также экономии материальных ресурсов.

Расчет технико-экономического эффек-.. та.

Применение предложенной. установки для диффузионной сварки тонколистовых конструкций, например лопаток компрессо1738554

Составитель T. Самсонова

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Л. Бескид

Редактор Г. Гербер

Заказ 1963 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5. производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уп.Гагарина, 101 ра, позволит только за счет повышения точности приложения давления к свариваемым заготовкам повысить на 15 Д выход годных иэделий по сравнению с установками,применяемыми в настоящее время. 5

Формула изобретения

Установка для сварки давлением с подогревом, содержащая вакуумную камеру, в верхнюю крышку: которой посредством 10 . сильфона введен шток для сжатия свариваемых деталей, компенсатор атмосферного давления, состоящий из упорной шайбы, жестко связанной со штоком, и пружины противодавления; а также блок управления, 15 цепи управления и контроля, о т л и ч à ющ а я с я тем, что; с целью повышения качества соединения путем стабилизации сварочного давления, она снабжена приводом.компенсатора в виде двигателя с редук- 20 тором, упорным подшипником, установленным соосно сильфону на верхней крышке камеры, а также полым. валом с наружной резьбой, на котором заодно с ним выполнено зубчатое колесо, кинематически связанное с приводом компенсатора, конец которого установлен в упорном подшипни-. ке,причем на полом валу установлена опорная гайка со сквозными отверстиями, выполненными по ее периметру, на крышке камеры одним концом жестко закреплены .фиксирующие стержни, другие их концы размещены в отверстиях опорной гайки, на последней смонтирован. датчик положения штока в"виде ми кровыключателя, при этом блок управления связан цепями управления и контроля с приводом компенсатора и с датчиком положения штока, а пружина противодавления установлена между упорной шайбой и опорной гайкой.