Форма для термитной сварки

Форма для термитной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к термитной сварке и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для сварки металлических арматурных стержней и элементов конструкций в вертикальном положении . .Целью изобретения является повышение качества сварного соединения, упрощение конструкции и расширение номенклатуры материалов формы, а также улучшение условий подпитки и повышение безопасности процесса термитной сварки. Форма для термитной сварки арматурных стержней имеет реакционную камеру 1, соединенную литниковым каналом 2 с дополнительным заливочным каналом 3, который расположен параллельно сварочной камере 5 и делится огнеупорной прокладкой 7 на две полости: нижнюю, соединенную двумя питающими каналами 4 со сварочной камерой , и верхнюю, имеющую открытый выход на поверхность формы и соединенную отводящим каналом 6 со сварочной камерой. Над выходом заливочного канала может быть установлена надставка 8, Форма позволяет повысить качество сварки за счет удаления газов и загрязнений из зоны сварки , упростить конструкцию за счет устранения сложной системы промывки каналов и прибыльных камер, повысить безопасность за счет приема избыточного металла надставкой . 1 з.п. ф-лы, 2 ил. сл С

(l9) (1!) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s()s В 23 К 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4664411/27 (22) 22,03;89 (46) 07.06.92, Бюл. М 21 (71) Институт электросварки им. Е,Î,Патона (72)Л.M.Ë()áàíîâ, B.В.Волков, В.В.Гончарук и И.ПМаксимов (53) 621.791,604 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1664656, В 23 К 29/ОО, 09.08.87.

Бродский А.Я., Евстратова Г.И„Фридман А.M. Сварка арматуры железобетонных конструкций на строительной площадке.

M., 1978, с. 32

Патент ЧССР N. 139487, кп. В 23 К 23/00, 1970. (54) ФОРМА ДЛЯ ТЕРМИТНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение oTHocMTGA к термитной сварке и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для сварки металлических арматурных стержней и эле-. ментов конструкций в вертикальном положении..Целью изобретения является повышение качества сварного соединения, Изобретение относится к термитной сварке и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для сварки металлических арматурных стержней и элементов конструкций в вертикальном положении. Целью изобретения является повышение качества сварного соединения. упрощение конструкции и расширение номенклатуры материалов формы, а также улучшение условий подпитки и повышение без опасности процесса термитной сварки. упрощение конструкции и расширение номенклатуры материалов формы,.а так>ке улучшение условий подпитки и повышение безопасности процесса термитной сварки.

Форма для термитной сварки арматурных стержней имеет реакционную камеру i, соединенную литниковым каналом 2 с дополнительным заливочным каналом 3, который расположен параллельно сварочной камере

5 и делится огнеупорной прокладкой 7 на две полости: ни>кнюю, соединенную двумя питающими каналами 4 со сварочной камерой, и верхнюю, имеющую открытый выход на поверхность формы и соединенную отводящим каналом б со сварочной камерой.

Над выходом заливочного канала может быть установлена надставка 8, Форма позволяет повысить качество сварки за счет удаления газов и загрязнений из зоны сварки, упростить конструкцию за счет устранения сложной системы промывки каналов и . прибыльных камер, повысить безопасность за счет приема избыточного металла надставкой. 1 з,п. ф-лы, 2 ил.

Цель изобретения достигается благодаря наличию дополнительного заливочного канала, что позволяет удалить из зоны сварочной камеры загрязнения и газы за счет

его выхода на поверхность формы,что способствует повышению качества сварного соединения. Кроме того, все каналы— литниковый, заливочный, питающие, отводящий и сварочная камера имеют круглое сечение, что позволяет упростить конструкцию формы. Возможность удаления воздуха и газов из сварочной камеры через отводящий и

1738558

50 заливочный каналы в атмосферу способствует расширению номенклатуры материалов формы. Наличие огнеупорной надставки, служащей для приема избыточного металла, способствует улучшению условий подпитки и безопасности процесса сварки.

На фиг.1 и 2 изображена одна из половин предлагаемой керамической формы для термитной сварки арматуры в вертикальном положении, общий вид.

Форма имеет реакционную камеру 1, соединенную литниковым каналом 2 с заливочным каналом 3 в виде цилиндра, которые соединены питающими каналами 4 с нижней и средней частями сварочной камеры 5, а также отводящим каналом 6, который отделен от питающих каналов керамической прокладкой 7. Для увеличения прибыльной части на керамическую форму над заливочным каналом может устанавливаться керамическая надставка 8.

Перед сваркой обе половины сборной формы устанавливают на концы арматуры и закрепляют с помощью струбцины. В реакционную камеру 1 засыпают алюмотермитную смесь, поджигают ее, и в течение 1015 с происходит экзотермическая реакция.

Полученный в результате реакции перегретый металл отделяется от шлака, расплавляет пластину и через литниковый канал 2 поступает в заливочный канал 3. Первые порции металла через нижний пита ощий канал 4 поступают в сварочную камеру 5, омывая конец нижнего стержня, разогревают его и удаляют с поверхности загрязнения. По мере поступления нового металла в сварочную камеру 5 его уровень повышается, при этом воздух, заполняющий камеру, вытесняется через верхний отводящий канал 6. Из-эа небольшого зазора между поверхностями стержня и сварочной камеры металл вокруг нижнего стержня начинает кристаллизоваться, препятствуя поступлению новых порций металла из заливочного канала 3 через нижний питающий канал 4.

После этого металл поступает в сварочную камеру 5 через средний питающий канал

4. Металл; заполнив заливочный канал 3 до керамической прокладки 7, отводится . из сварочной камеры 5 через верхний канал 6. П ри этом находя щиеся из-за своей меньшей плотности на поверхности металла окисные и шлаковые включения вытесняются в заливочный канал 3, удаляясь из зоны образования сварного соединения.

В сварочной камере 5 кристаллизуется очищенный металл; загрязненный металл кристаллизуется в заливочном канале 3, не оказывая влияния на качество образующегося сварного соединения. Избыточный металл кристаллизуется в огнеупорной надставке 8, которая устанавливается на тело формы над выходом заливочного канала.

3.

Применение данной конструкции,формы для термитной сварки по сравнению с известными позволит:

1) существенно повысить качество сварного соединения за счет удаления из эоны сварочной камеры загрязнений и газов;

2) значительно упростить конструкцию формы за счет устранения сложной системы промывных каналов и прибыльных камер;

3) существенно расширить номенклатуру материалов, пригодных для изготовления формы, поскольку воздух и газы удаляются через систему каналов непосредственно в атмосферу.

Формула изобретения

1, Форма для термитной сварки арматурных стержней в вертикальном положении, содержащая реакционную камеру, литниковый канал и сварочную камеру, состоящую из верхней, средней и нижней частей, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, упрощения конструкции и расширения номенклатуры материалов формы, она выполнена с заливочным каналом, расположенным параллельно сварочной камере и разделенным на две части огнеупорной перегородкой, питающими каналами и отводящим каналом, причем нижняя часть заливочного канала соединена с литниковым каналом через питающий канал с нижней и средней частями сварочной камеры, а верхняя часть заливочного канала соединена отводящим каналом с верхней частью сварочной камеры и выполнена с открытым выходом на поверхность формы, 2. Форма по п.1, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий подпитки и повышения безопасности процесса термитной сварки, она дополнительно снабжена огнеупорной надставкой, установленной над входом заливочного канала.

1738558

Составитель Т. Арест

Редактор Т, Зубкова Техред М.Моргентал Корректор Л; Бескид

Заказ f963 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская неб., 4/5 . Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101