Устройство для сборки под сварку металлоконструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области сварки , а именно к конструкции устройства для сборки под сварку металлоконструкций. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения сборки под сварку пространственных металлоконструкций . Устройство содержит монтажную плиту 1 с базовыми отверстиями и станочными пазами стойки 11с фиксаторами 17 деталей металлоконструкции. Каждый фиксатор 17 детали смонтирован с возможностью установочного поворота в плоскости, параллельной опорной плоскости плиты 1, и оснащен базо- .вой поверхностью для детали и прижимом для прижима детали к базовой поверхности. Благодаря такой конструкции обеспечивается сборка под сварку изделий с наклоном под различными углами. 5 ил. ел С VI со 00 ел VJ со

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)з В 23 К 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРЕтениЯм и откРытиЯм

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (л)

Q3 4 (лЭ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4791043/08 (22) 13.02.90 (46) 07.06.92; Бюл. М 21 (71) Производственное объединение "Горьковский телевизионный завод им. В.И.Ленина" и Нижегородское авиационное .производственное объединение им. Серго

Орджоникидзе (72) Ю.Ф.Храмов и В.И,Калентьев (53) 621.791.039 (088.8) (56) 1; Авторское свидетельство СССР

М 927472, кл. В 23 К 37/04, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

М 1315205, кл. В 23 К 37/04, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД

СВАРКУ METAllËÎÊOÍÑTÐÓÊÖÈÉ Ы 1738573 А1 (57) Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкции устройства для сборки под сварку металлоконструкций. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей путем обеспечения сборки под сварку пространственных металлоконструкций. Устройство содержит монтажную плиту

1 с базовыми отверстиями и станочными пазами стойки 11 с фиксаторами 17 деталей металлоконструкции. Каждый фиксатор 17 детали смонтирован с во можностью установочного поворота в плоскости, параллельной опорной плоскости плиты 1, и оснащен. базо..вой поверхностью для детали и прижимом для прижима детали к базовой поверхности.

Благодаря такой конструкции обеспечивается сборка под сварку изделий с наклоном под различными углами. 5 ил.

1738573 сварки

20

40

Изобретение относится к машиностроению, а именно к вспомогательному оборудованию сборочно-сварочного производства, и может быть использовано при изготовлении каркасных конструкций иэ балок различных профилей трубопроводов при изготовлении транспортных и других пространственных объектов, в частности в самолетостроении, судостроении и других областях промышленности.

Известна конструкция устройства для сборки иэделий под сварку, содержащая регулируемые по длине продольные и поперечные элементы с хвостовиками на монтажной плите. С помощью технологических штангенреймусов в начале выставляют по высоте и закрепляют продольные элементы с хвостовиками, на которых закрепляют поперечные элементы, каждый из которых другим концом крепят на монтажной плите(1).

Недостатки известной конструкции— низкая производительность в связи с использованием промежуточных технологических . устройств и сложность контроля изделий по определению поводок (коробления) деталей, появившихся в процессе сварки.

Наиболее близким к предложенномуявляется устройство для сборки изделий под сварку, На основании устройства предварительно размещают стойки без фиксаторов, Выставляют их по координатным отверстиям шаблона и закрепляют. На стойки над- . евают и, выставив на нужную высоту, закрепляют фиксаторы для деталей изделия, фиксируют детали и производят сварку изделия. При этом используется устройство, содержащее основание с сеткой станочных пазов, смонтированные на основании с возможностью установочного перемещения стойки квадратного сечения с прижимными планками, Зажимными винтами и . гайками, набор сменных фиксаторов для изделия, закрепленных на стойках, и шаблон с координатными отверстиями квадратного сечения для стоек. Зажимной винт размещен внутри стойки и шарнирно соединен с прижимной планкой, а зажимная гайка размещена на свободном конце стойки (2), Недостатком данного устройства является установка фиксаторов на стойки только по их высоте. Выставка углового положения фиксатора в горизонтальной плоскости по данному способу осуществляется за счет выставления стоек по шаблону. Выставка углового положения фиксатора в вертикальной плоскости невозможна, что приводит к снижению функциональных возможностей устройства. Кроме того. для устройства характерны низкая производительность в свяэи с использованием дополнительных технологических принадлежностей (прокладок и различного инструмента) и сложность контроля изделий по определению поводок (коробления) деталей, появившихся в процессе

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей и повышение производительности (сокращение времени) сборки за счет угловой установки деталей.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для сборки под сварку пространственных металлоконструкций каждый фиксатор детали смонтирован на втулке с возможностью установочного поворота в плоскости, параллельной опорной плоскости плиты, и оснащен базовой поверхностью для детали и прижимом для крепления деталей к базовой поверхности, при этом прижим расположен на фиксаторе с возможностью установочного поворота в плоскости, параллельной базовой поверхности фиксатора, а каждый фиксатор детали смонтирован на стойке с возможностью установочного перемещения относительно нее.

На фиг. 1 изображено монтажное положение шаблона с устройством для сборки под сварку, вид в плане; на фиг. 2 — то же, вид спереди, на фиг. 3 — вид А на фиг, 2; на фиг.4 — вид Б на фиг. ; на фиг. 5 — вид В на фиг. 3.

Устройство для сборки под сварку содержит основание монтажной плиты 1 с сеткой станочных пазов 2, базовых отверстий 3 и мерной линейкой 4, размещенные на плите переходные плиты 5 со станочным пазом 6, мерной линейкой 7, зажимным пальцем 8 и гайкой 9. Пята 10 полой стойки 11 с координатными отверстиями 12 имеет указатель 13 перемещения стойки в зоне между пазами

2 плиты 1, стопорный винт 14 и размещена в пазу 6 плиты 5. На полой стойке 11 круглого сечения с лыской 15 стопорным винтом

45 16 закреплен фиксатор 17 детали, выполненный в виде П-образного кронштейна 18 с базовой поверхностью 19 и фиксатором 20 для сварки с возможностью фиксированного поворота на 360 в горизонтальной пло50 скости. В кронштейн 18 входят верхний диск 21 и нижний полудиск 22. Отверстие 23 диска 21 сопряжено с наружной поверхностью втулки грибкового диска 24, имеющего лимб 25 и резьбу под гайку 26, Диск 24

55 жестко соединен с втулкой 27, имеющей ограничительную планку 28, сопряженную с лыской 15, фиксатор 17 детали при помощи координатных отверстий 12 и штыря 29 может быть закреплен в одном из заданных положений, при помощи винта 16-в любом

1738573 промежуточном положении. Втулка 27 в нижней части имеет диск 30, который сопряжен с полудиском.22, имеющим хомут 31 и откидную пару винт — гайка 32. Фиксатор 20 для сварки имеет жестко закрепленный на 5 кронштейне 18 валик 33 с кольцевой канавкой 34, штифтом 35 и осью 36, сопрягаемые с подпружиненным прижимом 37 с гайкой

38, установочно-поворотной втулкой 39, имеющей базовую поверхность 40 для фик- 10 сирования детали 41, 42, стопорный винт

43> диск 44 с угломерной шкалой 45, согласоВВННоА с указателем 46 поворота втулки

39 в вертикальной плоскости. На основании

1 установлены опоры 47 с ловителями 48 для 15 шаблона 49 и мерной линейкой 50, Шаблон .

49 выполнен с координатными отверстиями

51 и базовой поверхностью 52 для фиксатора 20.

Устройство для сборки под сварку рабо- 20 тает следующим образом.

По чертежу изделия изготавливают пазовый шаблон 49, представляющий собой пластину с нанесенной на нее проекцией изделия с указанием угла поворота в верти- 25 кальной плоскости, двумя координатными отверстиями 51 и базовыми поверхностями

52 для установки фиксаторов 20.

На базовые отверстия 3 основания 1 через ловители 48 размещают опоры 47 и 30 шаблоны 49. К базовой поверхности 52 шаблона подводят плиту 5 с пятой 10 стойки 11 до упора в базовую поверхность 19 фикса тора 20, после чего плита закрепляется на основании через палец 8 гайкой 9, а пята 10 35 стойки 11 на плите 5 — стопорным винтом 14.

Базовая поверхность 19 кронштейна 18 на стойке 11 настраивается по лимбу 25 и фиксируется гайкой 26 на заданный по шаблону угол поворота в горизонтальной плоскости, 40

Базовая поверхность 40 для деталей 41, 42 поворотом втулки 39 настраивается по указателю 46 шкалы 45 на заданный по шаблону (чертежу) угол в вертикальной плоскости и фиксируется стопорным винтом 43, после чего шаблон 49 и опоры 47 убираются, а устройство готово к работе.

Производится сборка и сварка изделия из деталей 41, 42.

Использование предложенного технического решения обеспечивает возможность производить сборку под сварку пространственных изделий с наклоном деталей под различными углами как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. проводить контроль линейных и геометрических размеров деталей и их отклонений после сварки, тем самым расширяет технологические и функциональные возможности устройства.

Формула изобретения

Устройство для сборки под сварку ме- . таллоконструкций, содержащее смонтированные на основании монтажную плиту с базовыми отверстиями и станочными пазами, смонтированные на плите с возможностью установочного перемещения стойки с фиксаторами деталей металлоконструкций, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения сборки под сварку пространственных металлоконструкций, каждый фиксатор детали смонтирован на втулке с воэможностью установочного поворота в плоскости, параллельной опорной плоскости плиты, и оснащен базовой поверхностью для детали и прижимом для крепления детали к базовой поверхности, при этом прижим расположен на фиксаторе с возможностью установочного поворота в плоскости, параллельной базовой поверхности фиксатора, а каждый фиксатор детали смонтирован на стойке с возможностью установочного перемещения относительно нее.

1738573

1738573

Фиг.5

1738573

1738573 . Составитель С.Попова

Редактор И,Шмакова Техред M.Mîðãeíòàë Корректор А.Осауленко

Заказ 1964 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101