Способ плоского торцового шлифования
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: при механической обработке поверхности материалов, в частности алмазно-абразивной обработке поверхностей оптического стекла. Существо изобретения: абразивному инструменту придают колебательные перемещения в радиальном направлении относительно обрабатываемой детали. При каждом цикле обеспечивают двухкратное изменение направления движения свободновращающегося вокруг своей оси абразивного инструмента за счет перераспределения сил трения. 3 йл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
«РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 13/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ. СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
6 — >I >—
0 б
2 2
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4826407/08 (22) 23.02,90 (46) 07.06.92. Бюл. hh21 (71) Грузинский политехнический институт им. В.И.Ленина (72) А,М.Ñèpàäýå, Р.С.Турманидзе и Д.В.Маградзе (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 460168, кл. В 24 В 13/02. 1973. (54) СПОСОБ ПЛОСКОГО ТОРЦЕВОГО
ШЛИФОВАНИЯ
Изобретение относится.к механической обработке поверхности материалов, в частности к алмазно-абразивной обработке поверхностей оптического стекла.
Целью изобретения является обеспечение самозатачивания инструмента, улуч- . шение съема материала и повышение производительности обработки.
На фиг.1 представлена схема наладки инструмент — деталь; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — схема обработки на различных стадиях шлифования.
Способ осуществляют следующим образом.
Обрабатываемую деталь 1, закрепленную на планшайбе 2. устанавливают на . шпинделе 3 станка, шлифовал ьйый инструмент 4 располагают сверху и прижимают к обрабатываемой детали 1 через поводок 5 силой Р, при этом поводок 5 прижимают к шлифовальному инструменту 4 через гнездо
6, которое в свою очередь соединено с подложкой 7 с помощью подшипника 8. Ж 1738б09 А1 (57) Использование: при механической обработке поверхности материалов, в частности алмазно-абразивной обработке поверхностей оптического стекла. Существо изобретения: абразивному инструменту придают колебательные перемещения в радиальном направлении относительно обрабатываемой детали. При каждом цикле обеспечивают двухкратное изменение направления движения свободновращающегося вокруг своей оси абразивного инструмента за счет перераспределения сил трения. 3 ил.
При обработке деталь 1 совершает вращательное движение вокруг оси шпинделя
3, а шлифовальный инструмент 4 — колебательное движение относительно оси обрабатываемой детали 1. При этом. амплитуда колебания поводка меняется в пределах где 0 — диаметр обрабатываемой детали; б — диаметр абразивного инструмента.
В исходном положении (фиг.3а), когда оси шлифовального инструмента 4 и обрабатываемой детали 1 совпадают, шлифовальный, инструмент 4 силой трения вращается по направлению вращения обрабатываемой детали 1 При перемещении оси шлифовального инструмента 4 (фиг.3б) в радиальном направлении обрабатываемой детали 1 на шлифовальный инструмент 4 действуют силы Fl,Fz, Рз, создающие крутящие моменты противоположного направления. При этом силы 0> и Fz создают
1738609 крутящий момент вокруг оси шлифовального инструмента 4 по направлению вращения обрабатываемой детали 1.- Сила Рз создает крутящий момент противоположного направления. При перемещении шлифовального инструмента 4 на определенный эксцентриситет колебания поводка I наступает момент, когда противоположные крутящие моме нть|, действующие на шлифовальный инструмент 4. уравновешиваются и он прекращает вращательное движение по направлению обрабатываемой детали 1. Дальнейшее перемещение шлифовального инструмента 4 в радиальном направлении (фиг. Зв) обрабатываемой детали 1 вызывает перераспределенйе сил трения таким образом, что происходит изменение направления вращательного движения инструмента 4 вокруг свей оси. При перемещении инструмента 4 к центру в обратном направлении также происходит изменение направления его вращательного движения.
Как видно, при каждом цикле возвратно-поступательного движения шлифовального инструмента 4 дважды изменяется направление его вращательного движения вокруг своей оси. В этом случае каждое абразивное зерно съем материала осуществляет со всех сторон по всему периметру, что практически исключает образование поверхностей износа больших размеров на зернах и их выпадание в результате действия сил резания и тем самым обеспечивает самозатачивание отдельных алмазных зерен и в целом шлифовального инструмента, что улучшает съем материала и повышает износостой5 кость шлифовального инструмента, Многократное изменение направления вращения шлифовального инструмента периодически снимает механические и тепловые напряжения, локализованные вблизи
10 дисчокационных скоплений, которые появляются при вращении шлифовального инструмента только в одном направлении. Это в свою очередь уменьшает вероятность трещинообразования и распространения де15 фектов вглубь обрабатываемого материала.
Формула изобретения
Способ плоского торцевого шлифова20 ния, при котором обрабатываемой детали сообщают вращение и вводят во фрикционное взаимодействие с абразивным инструментом, которому сообщают колебательные перемещения, отличающийся тем, что, 25 с целью повышения производительности обработки, амплитуду 1 колебательных перемещений абразивного инструмента выбирают из условия
30 2 2 где D — диаметр обрабатываемой детали;
d — диаметр абразивного инструмента, 1738609
Составитель В.Саляев
Редактор И.Шмакова Техред М.Моргентал Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö
Заказ 1965 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101