Стенд для испытаний резьбовых соединений и настройки гайковертов

Стенд для испытаний резьбовых соединений и настройки гайковертов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для приемосдаточных испытаний резьбовых соединений и механизированного инструмента для затяжки резьбовых соединений. Цель изобретения - повышение эффективности . Испытуемый болт 14 устанавливают в сменные втулки 12 и 13 и накручивают на него от руки до упора гайку 15. Затем на болт 14 устанавливают накидной ключ 20 и перемещая вдоль основания 1 стойку 4, заводят головку 18 под ключ приводного вала 16 в накидной ключ 20. Перемещением призмы 5вдоль основания 1 наконечник 27 винта 26 вводят в контакт с торцом болта 14. Болтами 6фиксируют на основании 7 положение со с 25 26 VI со 00 о CJ СлЗ (риг 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 25 В 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

11

1б (21) 4663864/28 (22) 21.03.89 (46) 07.06.92. Бюл. ¹ 21 (71) Пензенский завод-ВТУЗ (72) А.В.Ланщиков, О.А.Десятов, А.Ю.Аниськин и О.Г.Володин (53) 621.883(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹925620,,кл,,В 25 В 21/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

N 1421515, кл, В 25 В 21/00, 1987. (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ РЕЗЬБОВ ЫХ С О ЕДИ Н Е Н ИЙ И НАСТРОЙ КИ ГАЙКОВЕРТОВ г (57) Изобретение относится к оборудованию для приемосдаточных испытаний резьбовых соединений и механизированного инструмента для затяжки резьбовых соединений.

Цель изобретения — повышение эффективности. Испытуемый болт. 14 устанавливают в сменные втулки 12 и 13 и накручивают на него от руки до упора гайку 15. Затем на болт

14 устанавливают накидной ключ 20 и перемещая вдоль основания 1 стойку 4, заводят головку 18 под ключ приводного вала 16 в накидной ключ 20. Перемещением призмы

5 вдоль основания 1 наконечник 27 винта 26 вводят в контакт с торцом болта 14. Болтами

6 фиксируют на основании 7 положение

1738633 кронштейнов 2 и 3, стойки 4 и призмы 5.

Динамометрическим ключом 19 или гайковертом прикладывают крутящий момент к валу 16, который поворачивается на некоторый угол и через зубчатые колеса 23 и 22 поворачивает стержень ползуна потенциометра 21. Сигнал с последнего поступает в блок измерения на соответствующий показывающий,прибор. Одновременно под действием момента трения на торцах болта 14

Изобретение относится к оборудованию для приемосдаточных испытаний резьбовых соединений и механизированного инструмента для затяжки резьбовых соединений.

Известен стенд для контроля крутящего момента гайковертов, содержащий основание, размещенные на нем панель с пультом управления, блок сигнализации и нагружатель„выполненный в виде сменного торсиона с переходником на конце, предназначенным для взаимодействия са шпинделем гайковерта, привод торсиона и датчик момента.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является стенд для испытаний резьбовых соединений и настройки гайковертов, содержащий основание, соосно расположенные два кронштейна и стойку, установленную на 0сновании с возможностью продольного фиксированного перемещения, размещенные с возможностью поворота в соответствующих кронштейнах и подпружиненные относительно последних B тангенциальном направлении упругими пластинами втулки, предназначенные для размещения в них испытуемого болта с гайкой, установленный в стойке с возможностью вращения приводной вал, предназначенный для взаимодействия с динзмометрическим ключом или гайковертом, датчик угла поворота, связанный с проводным валом, накидной ключ, предназначенный для взаимодействия с головкой испытуемого болта, и закрепленный на основании датчик перемещений, предназначенный для взаимодействия с торцом резьбового конца испытуемого болта.

Недостаток известного стенда заключается в том, что в нем затруднена перенастройка стенда с одного типа испытуемого резьбового соединения на другой, а датчик угла поворота имеет большее количество деталей, что обуславливает его низкую точность.

45 и гайки 15 втулки 7 и 8 поворачиваются относительно кронштейнов 2 и 3 и изгибают упругие элементы 9 с наклеенными на них тензодатчиками 28. При атом также одновременно происходят удлинение болта 14 и изгиб пластины 24 с наклеенными на нее тензодатчиками 28. Сигналы рассогласования с тензодатчиков 28 также поступают на блок измерения и соответствующие измерительные приборы. 3 ил.

Цель изобретения — повышение эффективности.

Псставленная цель достигается за счет тсго, что в стенде для испытаний резьбовых соединений и настройка гайковертов, содержащем основание. соосно расположенные два кронштейна и стойку, установленную на основании с возможностью продольного фиксированного перемещения, размещенные с возможностью поворота в соответствующих кронштейнах и подпружиненные относительно последних в тангенциальном направлении упругими пластинами втулки, предназначенные для размещения в них испытуемого болта с гайкой, установленный в стойке с возможностью вращения приводной вал, предназначенный для взаимодействия с динамометрическим ключом или гайковертом, датчик угла поворота, связанный с приводным валом, накидной ключ, предназначенный для взаимодействия с головкой испытуемого болта, и закрепленный на основании датчик перемещений, предназначенный для взаимодействия с торцом резьбового конца испытуемого болта, каждый из кронштейнов установлен на основании с возможностью продольного фиксированного перемещения, а датчик угла поворота выполнен в виде закрепленного на стойке потенциометра и пары зубчатых колес, закрепленных на приводном валу и стержне ползуна потенциометра соответственно, На фиг. 1 изображен стенд для испытаний резьбовых соединений и настройки гайковертов, общий вид, аксонометрия; на фиг, 2 — то же, общий вид, продольный разрез; на фиг, 3 — разрез А-А на фиг.2.

Стенд для испытаний резьбовых соединений и настройки гайковертов содержит основание 1, соосно расположенные два кронштейна 2 и 3, стойку 4 и призму 5, которые установлены на основании 1 с возможностью продольного перемещения и фиксируются винтами 6.

1738633

В каждом из кронштейнов 2 и 3 с возможностью поворота установлены втулки 7 и 8 соответственно, которые подпружинены в тангенциальном. направлений упругими пластинами 9, один конец которых закреплен на корпусе 1, а другой через рычаг 10— на втулках 7 и 8, Во втулках 7 и 8 закреплены винтами 11 сменные втулки 12 и 13 соответственно, предназначенные для размещения в них испытуемого болта 14 и гайки 15.

В стойке 4 с возможностью вращения установлен приводной вал 16 с головками

17 и 18 на концах, первая из которых предназначена для взаимодействия с динамометрическим ключом 19 или настраиваемым гайковертом (не показан). На головке 18 под ключ приводного вала 16 установлен накидной ключ 20, предназначенный для взаимодействия с испытуемым болтом 14.

На стойке 4 закреплен потенциометр

21, который соединен с приводным валом 16 через пару зубчатых колес 22 и 23, закрепленных на стержне ползуна потенциометра

21 и приводном валу 16 соответственно. Потенциометр 21 совместно с парой зубчатых колес 22 и 23 образует датчик угла поворота, На призме 5 закреплен упругий элемент

24. На свободном конце Зупругого элемента

24 при помощи гаек 25 закреплен винт 26 с наконечником 27, предназначенным для взаимодействия с торцом испытуемого болта 14. Призма 5 совместно с упругим элементом 24 и винтом 26 с наконечником 27 образуют датчик перемещений.

На упругих элемента 9 и 24 наклеены тензодатчики 28, Стенд для испытаний резьбовых соединений и настройки гайковертов работает следующим образом.

Перед началом работы на стенде его основание 1 закрепляют на верстаке (не показан), в сменные втулки 12 и 13 заводят испытуемый болт 14 или аналогичный болт, но большего диаметра, предназначенный для тарировки гайковерта, и íà его резьбовой конец навинчивают от руки гайку 15. На головку испытуемого болта 14 устанавливают накидной ключ 20, и, перемещая стойку

4 вдоль основания 1, заводят головку 18 под ключ приводного вала 16 в накидной ключ

20. После этого перемещают призму 5 вдоль основания 1 до тех пор, пока наконечник 27 болта 26 не упрется в торец испытуемого болта 14, затем болтами 6 фиксируют положение кронштейнов 2 и 3 стойки 4 и призмы

5 на основании 1.

При работе в режиме испытаний резьбовых соединений в головку 17 под ключ

55 приводного вала 16 устанавливают динамометрический ключ 19.

От динамометрического ключа 19 через приводной вал 16 и накидной ключ 20 крутящий момент передается на испытуемый болт 14 с гайкой 15 и расходуется на и реодоление сил трения в резьбовой части сопряжения болт-гайка и на торце испытуемого болта 14.

Момент на торце испытуемого болта 14 при затяжке (фиг. 2) возникает от взаимодействия его опорной головки с торцом сменной втулки 12 и передается через втулку 7 и рычаг 10 на упругие элементы

9, которые изгибаются, а сигнал рассогласования с наклеенных на них тензодатчиков 28 передается в измерительный блок 29.

Момент в резьбе сопряжения болт-гайка при затяжке возникает от взаимодействия резьбовых поверхностей испытуемого болта 14 и гайки 15 и передается через сменную втулку13, втулку8и рычаг10наупругие элементы 9, которые изгибаются, и сигнал рассогласования с наклеенных на них тензодатчиков 28 передается также в измерительный блок 29.

Угол поворота испытуемого болта 14 возникает при вращении последнего вокруг своей оси и оси сменной втулки 12 и регистрируется как угловое перемещение стержня ползуна потенциометра 21 вокруг своей оси и оси сменной втулки 12, благодаря вращению установленного на последнем зубчатого колеса 22. находящегося в зацеплении с зубчатым колесом 23, закрепленным на приводном валу 16, который вращается от приложения крутящегося момента со стороны динамометрического ключа 19 или шпинделя гайковерта, Сигнал рассогласования, полученный в результате углового перемещения ползуна потенциометра 21, поступает также в измерительный блок 29.

В процессе затяжки резьбового соединения гайка 15 — испытуемый болт 14 под воздействием и ри клады ваемого крутя щего момента происходит удлинение испытуемого болта 14, при этом его торец перемещает болт 26, а последний изгибает упругий элемент 24 с наклеенными на нем тензодатчиками 28, при этом сигнал рассогласования поступает также в измерительный блок 29.

Полученные сигналы рассогласования при затяжке испытуемого болта 14 с гайкой 15 преобразуются в измерительном блоке 29 и передаются в виде соответствующего напряжения на показывающие приборы 30, каждый из которых оттарирован на соответствующий показатель затяжки резьбового соединения.

1738633

При работе в режиме настройки гайковертов шпиндель последнего соединяют с головкой 17 под ключ приводного вала 16 и включают привод гайковерта, при этом осуществляется затяжка резьбового соединения определенного .типоразмера, размещенного в сменных втулках 12 и 13. По показаниям приборов 30 определяют достигнутые величины затяжки резьбового соединения и путем сравнения их с табличными значениями судят о правильности работы гайковерта, а затем в случае несоответствия полученным показателям производят регулировку блоков и узлов гайковерта, влияющих на его характеристики, и вновь в указанной последовательности— затяжку резьбового соединения и снятие характеристик с показывающих приборов

30.

Формула изобретения

Стенд для испытаний резьбовых соединений и настройки гайковертов, содержащий основание, соосно расположенные два кронштейна и стойку, установленную на основании с возможностью продольного фиксированного перемещения, размещенные с возможностью поворота в соответствующих кронштейнах и подпружиненные относительно .последних в тангенциальном на5 правлении упругими пластинами втулки, предназначенные для размещения в них испытуемого болта с гайкой, установленный в стойке с возможностью вращения приводной вал, предназначенный для вэаимодей10 ствия с динамометрическим ключом или гайковертом, датчик угла поворота, связанный с приводным валом, накидной ключ, предназначенный для взаимодействия с головкой испытуемого болта, закрепленный

15 на основании датчик перемещений, предназначенный для взаимодействия с торцом резьбового конца испытуемого болта, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности, каждый из

20 кронштейнов установлен на основании с возможностью продольногО фиксированного перемещения, а датчик угла поворота выполнен в виде закрепленного на стойке потенциометра и пары зубчатых колес, за25 крепленных на приводном валу и стержне ползуна потенциометра соответственно.

1738633

22 21 Фл.3

50

Составитель Ю. Сергеев

Техред М.Моргентал Корректор С. Черни

Редактор Л. Гратилло

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 г

Заказ 19б 7 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5