Способ устройства плиточных покрытий полов

Способ устройства плиточных покрытий полов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: строительства, устройство полов. Сущность изобретения: полимерное термореактивное связующее смешивают с мелкодисперсным наполнителем , а затем с крупным в соотношении

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4775870/33 . (22) 29.12.89 (46) 07.06.92. Бюл. N. 21 (71) Мордовский государственный унйвер-. ситет им. Н.П.Огарева (72) В.И.Соломатов, В.П.Селяев, В,Т.Ерофеев. В.И.Черненко, M.A.ÈâêèH. В.С.Бочкин, В.Ф.Манухов, O.B,ÃoH÷àð, Ю,А.Сахаров и

С.Н.Кулясов (53) 693.7(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР й. 700502, кл. В 28 В 11/00, 1977.

Хрулев В,М. и др. Основы технологии полимерных строительных материалов.—

Минск ВШ, 1975, с. 174-177. (54) СПОСОБ УСТРОЙСТВА ПЛИТОЧНЫХ

ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ

Изобретение относится к строительству и может быть использовано, например, при устройстве покрытий полов иэ плиточных материалов.

Целью изобретейия является повышение долговечности плиточных покрытий полов;

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему предварительное изготовление плиток и их крепление к основанию путем втапливания в мастику соединительной прослойки, подвижностью 4-7 см, плитку полз готовят путем смешивания связующего с мелкодисперсным наполнителем, а затем с крупным заполнителем всоотношении(3,9-5,0):(2,05,0): (90-94,1) мас. g укладки смеси в форму и последующего вибрирования до образо» Ж, 1738969 А 1

<нм Е 04 F 15/00 В 28 В 19/00

2 (57) Использование: строительства, устройство полов. Сущность изобретения: -полимерное термореактивное связующее смешивают с мелкодисперсным наполнителем, а затем с крупным в соотношении (3.9-5,0): (2,0-5,0): (90-94,1) мас. g соответственно, затем смесь укладывают в форму ui формируют плиткл вибрированием до образования нижней лице зой стороны и верхней крупнопористой стороны. Плитку крупнозернистой стороной крепят к основанию, на которое наносят цементную мастику с подвижностью 4-7 см. Прйчем соотношение .. мелкого наполнителя в мастике и крупного заполнителя в плитке равно 1:15. Разрушение образцов, полов при испытании на растяжение — когезионное. 2 табл. вания нижнего лицевого и верхнего крупно- . пористого слоев, затем плитку крупнопо- (,Д ристой стороной укладывают путем втапли- ©ф вания на мастику, при этом размеры круп-, О но«о заполнителя для плитки и мелкого О,, заполнителя для мастики выбирают иэ соот- д ношения 15:1.

Способ осуществляют следующим образом.

Производят дозировку сырьевых компонентов для плитки. Затем в работающий смеситель скоростного действия типа С-80 вводят отмеренное колйчество смолы. отвердителя, наполмителя и пигмента. После тщательного перемешиваиия готовое связующее отливают в бетономешалку гравитациойного действия с гранитным заполнителем фракции 5-1О мм, причем коли1738969

Таблица 1 чество связующего берется в количестве 5 мас.$ заполнителей. Производится смешивание заполнителей со связующим до полного их обволакивания. После этого смесь укладывают в подготовленную форму и проводят вибрирование смеси в течение

10 с. Затем смесь отверждается в течение

24 ч при нормальных температурно-влажностных условиях и после этого производят термообработку плиток при 80"С в течение

6 ч, Плитки изготавливают на.различных связующих, Готовые плитки крепят к основанию с помощью цементно-песчаной мастики следующего состава, мас. : портландцемент 24: вода 6,5; суперпласти° фикатор С-З 0,2; кварцевый порошок крупностью до 0.5 мм 69 3.

Оптимальные технологические параметры способа изготовления плитки и полов на ее основе выбраны из следующих соображений. Необходимое количество связующего до склеивания заполнителей и

Ф образования лицевого слоя плитки в случае применения плотных заполнителей (гранит, диорит, сиенит и т.д.) составляет 3,95.0 мас., При расходе связующего менее

3,9 мас. его достаточно только для склеивания заполнителей, получение плотной лицевой поверхности плитки не достигается.

При содержании связующего более 5 мас. получают плитку сплошного поперечного сечения — не достигается получение крупнопористого слоя. Количество наполнителей должно составлять 2 — 5 мас. . При содержании наполнителя менее 2 мас. недостигается положения однородной композиции. а при содержании наполнителя более

5 мас. — склеивание заполнителей и образование лицевого слоя из-зэ повышенной жесткости композиций. Оптимальное соотношение размера заполнителей плитки и мастики соединительной прослойки составляет 15: l. При соотношении менее 15:1 происходит закупоривание пор крупнопористого слоя плитки зернами мастики.,При увеличении соотношения увеличивается расход цемента и повышается водоцементное от5 ношение, что приводит, в конечном итоге, к снижению прочности мастики.

Сравнительные исследования проводят при испытании составных бетонных призм. изготовленных путем втапливания плиток в

10 мастику.

Составы приведены в табл.1..

Мастика для крепления плиток к основанию для всех составов применялась одна и та же.

15 Испытания составных образцов нэ растяжение показали результаты, приведенные в табл.2.

Из сравнения показателей предлагаемого способа изготовления покрытий пола

20 и известного следует, что оно является более эффективным.:Увеличивается долговечность плиточных покрытий ээ счет повышения адгеэии плиток к основанию.

Формула изобретения

25 Способ устройства плиточных покрытий полов, включающий изготовление плиток из полимерного связующего и заполнителя и крепление их к основанию путем нанесения нэ основание слоя цементной мастики с по30 движностью 4 — 7 см и втапливания в него плитки, отличающийся тем, что, с целью повышения адгеэии плитки к основанию, плитку изготавливают из смеси полимерного термореактивного связующего

35 мелкого и крупного заполнителя в соотношении (3,9 — 5,0): (2.0-5,0}: (90,0-94,1) мас. ф соответственно, укаэанную смесь вибрируют в форме до образования нижнего лицевого слоя и верхнего крупнопористого слоя

40 и втапливают крупнопористым слоем в мастику. причем соотношение размера мелкого заполнителя в мастике и крупного заполнителя в плитке равно 1:15.

1738969

Продолжение табл. 1

Содержание компонентов. мас.

Состав

Компоненты

Предлагае- Известный мый способ способ

Плитка

50 l0,5

0,42

0,84

Кварцевый песок,$ - 20

Гранитный щебень фра

Полиэфирная смола

Гипериз

Нафтенат кобальта

Кварцевый порошок с стью 2100 см /г

Кварцевый песок с уде

200см2/г о июзВЮю Фай

0,1Е

0,32

12,75

21,0

54,49

1,52

Портландцеме

Вода

Суперпластифи

Кварцевый поро

100 500 см /г

О,бб мм) Таблица 2

Составитель Е..Бикбулатова

Редактор H,Рогулич Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1983 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5