Соединение деталей с односторонним доступом

Соединение деталей с односторонним доступом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в соединениях с резьбовыми крепежными средствами, устанавливаемыми при одностороннем доступе. Соединение деталей содержит смонтированную в соосных отверстиях соединяемых деталей, одна из которых - с заходной фаской , резьбовую шпильку с шейкой и головкой ,.образованными кольцевой проточкой, выполненной на стержне шпильки, и установленную в проточке на шейке упругую разрезную шайбу с наружным и внутренним диаметрами, превышающими диаметры установочного отверстия и шейки шпильки, соответственно. Шайба размещена между головкой и взаимообращенной к ней поверхностью одной из соединяемых деталей и выполнена с аксиально направленным кольцевым выступом, размещенным в ответном кольцевом пазу, образованном взаимообращенными поверхностями шейки шпильки и установочного отверстия соединяемой детали, расположенной со стороны головки шпильки, в контакте своей наружной поверхностью с поверхностью установочного отверстия упомянутой соединяемой детали. На резьбовом конце шпильки установлена в контакте с поверхностью соединяемой детали с заходной фаской затяжная гайка. Наружная поверхность выступа шайбы снабжена конической фаской, а разность диаметров установочного отверстия и верхней кромки фаски наружной поверхности выступа шайбы превышает разность внутреннего диаметра шайбы и диаметра шейки шпильки. Предусматривается конструктивное исполнение , согласно которому на шейке шпильки выполнен выступ, наружная поверхность которого сопряжена с головкой на диаметре , равном внутреннему диаметру шайбы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л С ы ю о со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю F 16 В 5/02

Ю

С:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4833926/27 (22) 01.06.90 (46) 07.06.92. Бюл. М 21 (75) Ю.М.Комаревский (53) 621.882.6 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N.. 712542, кл, F 16 В 5/02, 1972. (54) СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ С ОДНОСТОРОННИМ ДОСТУПОМ (57) Использование: в соединениях с резьбовыми крепежными средствами, устанавливаемыми при одностороннем доступе.

Соединение деталей содержит смонтиро. ванную в соосных отверстиях соединяемых деталей, одна иэ которых — с заходной.фаской, резьбовую шпильку с шейкой .и головкой,,образованными кольцевой проточкой, ф выполненной на стержне шпильки, и установленну;о в проточке на шейке упругую . разрезную шайбу с наружным и внутренним диаметрами, превышающими диаметры установочного отверстия и шейки шпильки, соответственно. Шайба размещена между головкой и взаимообращенной к ней поверхностью одной из соединяемых

Изобретение относится к резьбовым крепежным средствам, устанавливаемым с односторонним доступом;

Известны соединения: а.с. СССР

М 462941; 490592; 712542.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является соединение по а.с. М 712542, содержащее смонтирован-,. ную в соосных отверстиях соединяемых деталей, одна иэ которых — с заходной фаской, . резьбовую шпильку с шейкой и головкой, образованными кольцевой проточкой, вы.,5U, 173908 1А1 деталей и выполнена с аксиально направленным кольцевым выступом, размещенным в ответном кольцевом пазу, образованном взаимообращенными поверхностями шейки шпильки и установочного отверстия соединяемой детали, расположенной со стороны головки шпильки, в контакте своей наружной поверхностью с поверхностью установочного отверстия упомянутой соединяемой детали. На резьбовом конце шпильки установлена в контакте с поверхностью соединяемой детали с заходной фаской затяжная гайка, Наружная поверхность выступа шайбы снабжена конической фаской, а разность диаметров установочного отверстия и верхней кромки фаски наружной поверхности выступа шайбы превышает разность внутреннего диа- . метра шайбы и диаметра шейки шпильки.

Предусматривается конструктивное исполнение, согласно которому на шейке шпильки выполнен выступ, наружная поверхность которого сопряжена с головкой на диамет- -:,. ре, равном внутреннему диаметру шайбы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. полненной на стержне шпильки, и установленную в проточке на шейке упругую разрезную шайбу с наружным и внутренним диаметрами, превышающими диаметры установочного отверстия и шейки шпильки, соответственно, шайба размещена между головкой и взаимообращенной к ней поверхностью одной из соединяемых деталей и выполнена с аксиально направленным кольцевым выступом, размещенным в ответном кольцевом пазу, выполненном в головке шпильки, а на резьбовом конце шпильки

1739081 установлена в контакте с поверхностью соединяемои детали с заходной фаской затяжная гайка.

Такое реэьбовое соединение обладает невысокими эксплуатационными характе- 5 .. ристиками, так как не гарантирует надежной ориентации шайбы соосно отверстию, При монтаже соединения шайбы выталкиваемая из отверстия стенкой проточки шпильки, находится в верхней части проточ- 10 ки,а ее выступ, соответственно, — вне паза головки шпильки, что позволяет шайбе после выхода из отверстия, разжимаясь и взаимодействуя при этом с кромкбй отверстия в детали, расположенной со стороны голо- 15 вки шпильки, разместиться на шейке шпильки несоосно ей. При наклонном же положении оси соединения шайба устанавливается на шейке шпильки несоосно ей и под действием собственного веса. И в том, 20 и в другом случае кольцевой выступ шайбы не попадает при стягивании соединения в ответный кольцевой паз головки шпильки, и надежного соединения не образуется, а при больших усилиях затяжки возможно выдав- 25 ливание шайбы из соединения. редставляет тру, .ность и выполнение паза на головке шпильки.

Целью изобретения является повышение надежности соединения путем гаранти- 30 рованного размещения кольцевого выступа шайбы в ответном кольцевом пазу при одновременном повышении технологичности, Это достигается тем, что в соединении, содержащем смонтированную всоосныхот- 35 верстиях соединяемых деталей, одна иэ которых — с заходной фаской, резьбовую шпилькус шейкой и головкой, образованны-

- ми кольцевой проточкой, выполненной на стержне шпильки, и установленную в про- 40 точке на шейке упругую разрезную шайбу с наружным и внутренним диаметрами, превышающими диаметры установочного отверстия и шейки шпильки, соответственно, шайба размещена между головкой и взаи- 45 мообращенной к ней поверхностью одной из соединяемых деталей и выполнена с ак сиально направленным кольцевым выступом, размещенным в ответном кольцевом пазу, образованном соответствующими по- 50 верхностями элементов соединения, а на реэьбовом конце шпильки установлена в контакте с поверхностью соединяемой детали- с заходкой фаской затяжная гайка, кольцевой ответный паз образован взаимо- 55 обращенными поверхностями шейки шпильки и установочного отверстия одной из соединяемых деталей, расположенной со стороны головки шпильки, выступ шайбы размещен в контакте своей наружной поверхностью с.поверхностью установочного отверстия упомянутой соединяемой детали, причем наружная поверхность выступа снабжена конической фаской, а разность диаметров установочного отверстия и верхней кромки фаски наружной поверхности. выступа шайбы превышает разность внутреннего диаметра шайбы и диаметра шейкй шпильки.

Очевидно, что для гарантированного ориентирования шайбы, размещаемой своим выступом в отверстии детали, расположенной со стороны головки шпильки, соосно шпильке и отверстию, достаточно и линейчатого контактирования наружной поверхности выступа шайбы с поверхностью установочного отверстия.

Выполнение же фаски конической является наиболее предпочтительным для упрощения изготовления шайбы исполнением наружной поверхности выступа, обеспечивающим установку выступа в пазу при монтаже соединения.

Для уменьшения вероятности выдавливания шайбы из соединения при его затяжке в нем на шейке шпильки может быть. выполнен выступ, наружная поверхность которого сопряжена с головкой на диаметре, равном внутреннему диаметру шайбы;

Очевидно, .что выполнение наружной поверхности выступа шейки шпильки конической предпочтительнее, так как такая поверхность при монтаже соединения облегчает ориентированную установку шайбы на шпильке.

Сопоставительный анализ с соединением-прототипом позволяет сделать выводчто укаэанные выше признаки предлагаемого технического решения являются необходимыми и достаточными для достижения поставленной цели изобретения, отличительные признаки являются новыми по отношению к прототипу и решение в целом отвечает критерию "Существенные отличия", соединенные в целом более надежно, имеет более высокие эксплуатационные характеристики, позволяет улучшить технологичность выполнения паза и, следовательно, данное решение отвечает критерию

"Положительный эффект".

На фиг, 1 изображено предлагаемое соединение, варианг исполнения по п.1,фор ;г мулы изобретения в собранном виде; на фиг, 2-то же, вариант исполнения соедикения по п.1 формулы; на фиг.З вЂ” узел 1 ка фиг. 2 с вариантом исполнения соединения по п.2 формулы; наф фиг,4 — узел I на фиг. 2 с вариантом исполнения соединения no n.2 формулы; ка фиг. 5 — соединение по п.1 формулы в процессе монтажа на соединяе-..1739081 мых деталях (перед стягиванием при горизонтальном положении оси соединения).

Соединение деталей по п.1 формулы содержит смонтированную в соосных отверстиях 1;; 4, одна (3) 5 из которых — с заходной фаской 5, резьбовую шпильку 6 с шейкой 7 и головкой 8, образованными кольцевой проточкой 9, выполненный на стержне 10 шпильки 6, и установленную в проточке 9 на шейке 7 10 упругую разрезную шайбу,11 с наружным

D,> и внутренним Dz диаметрами, превышаю цими диаметры Оз установочного отверстия 2 и 04 шейки 7 шпильки б, соответственно, шайба 11 размещена между ro- 15 ловкой 8 и взаимообращенной к ней поверхностью 12 одной из соединяемых деталей 4 и выполнена с аксиально направленным кольцевым выступом 13. размещенным в ответном кольцевом пазу 14, -20 образованном взаимоабращенными поверхностями.15 и 16 соответственно шейки 7 шпильки 6 и установочного отверстия 2 соединяемой детали 4, располо>кенной со стороны головки 8 шпильки 6. в контакте своей 25 наружной поверхностью 17 с поверхностью 16 установочного отверстия 2 упомянутой соединяемой детали 4, а на резьбовом конце 18 шпильки 6 установлена в контакте с поверхностью 19 соединяемой 30 детали 3 с заходной фаской 5 затяжная гайка 20, причем наружная поверхность 17 выступа 13 шайбы 11 снабжена конической фаской 21, а разность диаметров Оз устано. вочного отверстия 2 и 05 верхней кромки 22 35 фаски 21 наружной поверхности 17 выступа

13 шайбы 11 превышает разность внутреннего диаметра 02 шайбы 11 и диаметра Ол шейки 7 шпильки 6 (Оз-Ол > Ог-Ол).

Причем наружная поверхность 17 вы- 40 ступа 13 шайбы 11 может быть выполнена полностью конической и контактировать только с кромкой 23 отверстия 2 соединяемой детали 4, располо>кенной со стороны головки 8 шпильки 6, чта достаточно для 45 ориентирования шайбы 11 соасна упомянутому отверстию 2.

Соединение деталей по п,2 формулы содержит те же элементы, что и соединение по п.1 формулы, но в нем на шейке 7 шпильки

6 выполнен выступ 24, наружная поверхность 25 которого сопряжена с головкой 8 на диаметре, равном внутреннему диаметру

02 шайбы 11.

Монтаж соединения выполняется ана- .55 логичным прототипу образом, При этом шайба 11 после выхода из отверстия 2 разжимается в кольцевой проточке 9 шпильки

6 и размещается на шейке 7 шпильки 6.-При стягивании соединения шайба 11, взаимодействуя поверхностью конической фаски

21 с кромкой 23 поверхности 16 установочного отверстия 2 соединяемой детали 4, рас- положенной со стороны головки 8 шпильки

6, устанавливается в упомянутом отверстии

2, контактируя своей наружной поверхностью 17 с его поверхностью 16, что обеспечивает ориентирование шайбы 11 соосно отверстию 2 и; соответственно, надежность соединения.

Монтаж соединений па п,2 формулы вы.полняется аналогично соединению по п.1 формулы изобретения, причем наличие в соединении на шейке 7 шпильки 6 выступа 24, наружная поверхность 25 которого сопряжена с головкой 8 на диаметре, равном внутреннему диаметру Dz шайбы 11, уменьшает вероятность выдавливания шайбы 11 из соединения при его затяжке, Таким образом предлагаемое техническое решение позволяет существенно повысить надежность и улучшить экплуатационные характеристики соединения деталей путем гарантированного размещения и ориентирования кольцевого выступа шайбы в кольцевом пазу головки шпильки при одновременном улучшении его технологичности, Формула изобретения 1, Соединение деталей с односторонним доступом, содержащее смонтированную в соосных отверстиях соединяемых деталей, одна из которых — с заходнай фаской, резьбовую шпильку с шейкой и головкой, образованными кольцевой проточкой, выполненной на стержне шпильки, и уста-новленную в проточке на шейке упругую разрезную шайбу с наружным и внутренним диаметрами, превышающими диаметры установочного отверстия и шейки шпильки, соответственно, шайба размещена между головкой и взаимообращенной к ней поверхностью однал из соединяемых деталей и выполнена с аксиально направленным кольцевым выступом, размещенным в ответном кольцевом пазу, образованном соответствующими поверхностями элементов соединения, а на резьбовом конце шпильки установлена в контакте с поверхностью соединяемой детали с заходной фаскай затяжная гайка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его надежности путем гарантираваннога размещения кольцевого выступа шайбы в ответном кольцевом пазу при одновременном повышении технологичности, кольцевой ответный паз образован взаимообращенными поверхностями шейки шпильки и установочного отверстия одной из соединяемых деталей, расположенной со стороны головки шпильки, вы1739081

8 ступ шайбы размещен в контакте своей наружной поверхностью с поверхностью установочного отверстия упомянутой соединяемой детали, причем наружная поверхность выступа снабжена конической фаской, а разность диаметров установочного отверстия и верхней кромки фаски наружной поверхности выступа шайбы превышает разность внутреннего диаметра шайбы и диаметра шейки шпильки, 2, Соединение по.п,1, о т л и ч а ю щ е е5 с я тем, что на шейке шпильки выполнен . выступ, наружная поверхность которого сопряжена с головкой на диаметре, равном внутреннему диаметру шайбы.

1739081

Редактор С.Кулакова

Заказ 1989 Тираж Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

krpuywv

Составитель В.Иванов

Техред М.Моргентал

&рима в

Корректор М.Максимишинец а