Ротационный регулятор давления

Ротационный регулятор давления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к автоматическому регулированию и может быть использовано в пневмосистемах различного назначения. Цель изобретения -улучшение эксплуатационных характеристик и упрощение ротационного регулятора давления. Регулятор содержит корпус 1 с входным и выходным 3 патрубками, в котором размещен ротор 4, в полом валу которого установлена единая пружина задания 12, которая взаимодействует через подвижные втулки 14 с карданными валами 16, связанными с выходными валами 34. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 05 D 16/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4864056/24 (22) 18.06.90 (46) 07.06.92. Бюл. М 21 (71) Производственное объединение "Баррикады" (72) Ю.M.Âåðxîãëÿäoâ (53) 621.646.4(088.8) (56) Пневматические устройства и системы в машиностроении. — М,: Машиностроение, 1981, с, 53, рис.22.

Авторское свидетельство СССР

N- 1381447, кл. G 05 D 16/00, 1986.

<и) ЫЛиц 1 739367 А1 (54) РОТАЦИОННЫЙ РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к автоматическому регулированию и может быть использовано в пневмосистемах различного назначения. Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик и упрощение ротационного регулятора давления, Регулятор содержит корпус 1 с входным и выходным 3 патрубками, в котором размещен ротор 4, в полом валу которого установлена единая пружина задания 12, которая взаимодействует через подвижные втулки

14 с карданными валами 16, связанными с выходными валами 34. 6 ил.

1739367

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано для регулирования давления газа при его истечении из сосуда высокого давления с использованием энергии дросселируемого газа для стабилизации температуры газа в процессе его истечения, Известн ы и не вматические устройства, в которых потенциальная энергия сжатого газа преобразовывается во вращательное движение выходного вала.

Известен нереверсивный пластинчатый пневмомотор, содержащий статор, закрытый с торцов крышками, в которых устано:— лeíû шарикоподшипники, являющие,.я опорами ротора с выходным валом. В пазах ротора перемещаются тексто итовые пластинки. Подвод газа к раб ".еи камере может осуществляться как в плоскости, перпендикулярной к оси статора, так и по каналу со стороны торца мотора, В роторе просверлены специальные каналы для поджатия пластин к статору давлением сжатого газа, Однако пневмомотор не может регулировать давление газа на выходе при изменении давления на входе, Известен ротационный регулятор давления, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, ротор, установленный в цилиндрической полости корпуса эксцентрично на валу и снабженный радиальными пластинами, чувствительный элемент, при этом ротор установлен в подшипниках подвижных обойм, установленных в пазах, выполненных в крышках, на концах ротора закреплены первые зубчатые колеса, связанные с вторыми зубчатыми колесами, кинематически соединенными с чувствительным элементом, а концы ротора через промежуточные подшипники соединены с первой и второй пружинами задания, Недостатком известной конструкции является наличие двух пружин задания, что приводит к усложнению процесса сборки, так как необходима селективная подборка обоих пружин для обеспечения равенства их жесткостн ых характеристик. В известной конструкции для изменения усилия пружины задания необходимо производить замену пружин задания, что усложняет эксплуатацию устройства, Кроме того, в известной конструкции достаточно сложная кинематическая цепь, обеспечивающая связь между перемещением чувствительного элемента и вала ротора. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик и упрощение ротационного регулятора давления.

Указанная цель достигается тем, что в ротационном регуляторе давления, содер5

55 жащем корпус с входным и выходным патрубками, в котором размещен ротор, установленный в подшипниках подвижных обойм, расположенных в пазах крышек корпуса, чувствительный элемент, кинематически связанный с валом ротора, первую и вторую пружину задания и первый выходной вал, он содержит второй выходной вал, а вал ротора выполнен полым, причем первая и вторая пружины задания выполнены в виде единой пружины, которая размещена внутри полого вала ротора, при этом первый и второй карданные валы соединены с расположенными внутри полого вала соответственно первой и второй подвижными втулками, которые снабжены упорами противоположных торцов единой пружины.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, в положении когда давление подано на чувствительный элемент, продольное сечение; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг; 1; на фиг. 3 — узел на фиг. 1, вал ротора в верхнем положении; на фиг. 4 — то же, вал ротора в нижнем положении; на фиг. 5— сечение Б-Б на фиг, 4; на фиг, 6 — узел li на фиг. 1.

Ротационный регулятор давления содержит корпус 1 с входным 2 и выходным

3 патрубками, В цилиндрической полости корпуса 1 с эксцентриситетом относительно оси полости помещен ротор 4, состоящий из полого вала 5 с закрепленным на нем с помощью шпонок 6 полого цилиндра 7, в пазах которого установлены радиальные пластины 8. На торцах корпуса 1 закреплены крышки 9, в которых установлены подвижные обоймы 10. B последних установлены подшипники 11, в которых вращается вал 5 ротора 4. От продольного перемещения по валу 5 подшипники 11 фиксируются стопорными кольцами, Внутри полого вала 5 размещена пружина 12 задания, которая воздействует на подвижные упоры 13, расположенные в первой и второй подвижных втулках 14, котооые размещены внутри вала ротора на em концах. Первая и вторая втулки 14 имеют уши 15, к которым крепятся первый и второй карданные валы 16. Внутри каждой втулки 14 расположена вращающаяся обойма 17, которая имеет резьбовое соединение с подвижным упором 13. Втулки

14 соединены с валом 5 с помощью установочного винта 18, конец которого расположен в пазу, выполненном на боковой поверхности втулки 14, Подвижный упор 13 соединен с втулкой 14 с помощью установочного винта 19, за счет чего вращательное движение обоймы 17 преобразуется в поступательное движение упора 13. Для осуществления вращения обоймы 17 в ней

1739367

55 выполнены отверстия 20. Обойма 17 закреплена от выпадения во втулке 14 с помощью штифта 21. Обоймы 10 соединены с тягами 22, которые имеют резьбовой конец

23. Через вилки 24 и оси 25 тяги 22 соединены с коромыслом 26. Последнее имеет шток

27, соединенный с поршнем 28, служащим чувствительным элементом. Поршень 28 расположен в цилиндре 29, который закрыт крышкой 30. В цилиндре 29 расположен патрубок 31 для подачи управляющего воздействия. Цилиндр 29 крепится к корпусу 1 с помощью кронштейнов 32. К крышкам 9 крепятся корпуса 33, в которых размещены первый и второй выходной валы 34, соединенные с первым и вторым карданными валами 16. В корпусах 33 выполнены проемы для сборки карданных валов и регулировки усилия пружины 12 задания. Проемы в корпусах 33 закрыты крышками 35.

Ротационный регулятор давления работает следующим образом.

После открытия запирающей арматуры газ подается сначала на чувствительный элемент 28 через патрубок, а затем в патрубок

2. Разделение во времени осуществляется запирающей арматурой. Чувствительный элемент 28 через коромысло 26 и тяги 22 тянет подвижные обоймы 10 и соответственно вал 5 ротора 4, Перекоса вала 5 в подшипниках подвижных обойм не происходит, так как плечи коромысла 26 выполнены одинаковыми. При перемещении вала 5 вверх происходит изменение угла наклона первого и второго карданных валов 16. В результате этого концы первого и второго карданных валов 16, соединенные с первой и второй подвижными втулками 14, совершают линейные перемещения, направленные внутрь полого вала 5, и через упоры 13 сжимают пружину 12 задания. В процессе истечения газа из емкости управляющее усилие, подаваемое на чувствительный элемент 28, уменьшается, уменьшается и усилие, воздействующее на пружину 12 задания. Пружина 12 перемещает втулки 14 изнутри вала 5, угол наклона первого и второго карданных валов увеличивается и ротор 4 из крайнего верхнего положения перемещается в промежуточное положение, при этом объем камеры расширения уменьшается и выходное давление газа остается постоянным при уменьшении давления газа на входе. Такой процесс поддерживается до минимального значения давления газа в емкости, при котором происходит дросселирование газа в ротационном регуляторе давления. Настройка на необходимое давление в предлагаемом регуляторе производится перемещением подвижных упоров 13. Перемещение упоров

13 производится вращением обойм 17. Вращение обойм 17 осуществляется при снятых крышках 35 в корпусах 33. Вращение производится с использованием отверстий 20, которые служат для установки инструмента.

При вращении обойм 17 упоры 13 совершают линейные перемещения, так как они зафиксированы от проворота с помощью установочных винтов 19. При всех положениях вала ротора его вращение через первый и второй карданный валы 16 передается на первый и второй выходные валы 34, на которых можно располагать ротор электрического генератора.

Формула изобретения

Ротационный регулятор давления, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, в котором размещен ротор, установленный в подшипниках подвижных обойм; расположенных в пазах крышек корпуса, чувствительный элемент, кинематически связанный с валом ротора, первую и вторую пружины задания и первый выходной вал, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик и упрощения ротационного регулятора давления, он содержит второй выходной вал, а вал ротора выполнен полым, причем первая и вторая пружины задания выполнены в виде единой пружины, которая размещена внутри полого вала ротора, при этом первый и второй выходные валы соединены через первый и второй карданные валы с расположенными внутри полого вала соответственно первой и второй подвижными втулками, которые снабжены упорами противоположных торцов единой пружины.

1739367

А-А 8ых Ж / 2/ g0Я . /5

1739367

Фуг5

Фиг.б

Составитель Ю. Верхоглядов

Техред М.Моргентал Корректор A. Осауленко

Редактор Н, Бобкова

Заказ 2003 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

lф