Способ получения технических резин

Способ получения технических резин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е !73939

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсниз

Социалистииеских

Республик

Зависимое от авт, свидетельства № 173938

Заявлено 24.VI.1963 (№ 843110/23-4} с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный

Комитет ло делам изобретений и открытий СССР

Опубликовано 06Х11!.1965. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 2.Х.1965

Авторы изобретения

А. П. Антыков, А. М. Куришко и М. Н. Кучерова

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕЗИН

Состав резиновой смеси г

170

Каучук СКС-30

5 Калииная 50>/О-ная соль (мыло) хлорированных кубовых остатков синтетических жирных кислот, содержащая 75 г 100/О-ных хлорных продуктов и 120 г воды

10 Сера

Альтакс

Белила цинковые

Стеарин

Сажа ламповая

Каолин

С целью повышения физико-механических свойств резин, при предлагаемом способе часть каучука в резиновой смеси (до 15 — 30>/p) заменяют калийными солями хлорированных смол, полученными при переработке кубовых остатков производства синтетических жирных кислот.

Установлено, что нейтральные хлорированные кубовые остатки, т. е. их натриевые, а лучше калийные соли, легко сополимеризуются с синтетическим бутадиенстирольным каучуком СКС-30 и с натуральным каучуком, образуя с ними (путем вальцевания резиновых смесей на вальцах при 60 — 90 С) после обычного процесса вулканизации при 143 С в течение 0,5 — 1 час высокопрочные технические резины. В состав этих резин входят 15 — 30% калийных солей (мыл) хлорированных кубовых остатков синтетических жирных кислот вместо соответствующего количества натурального каучука или каучука СКС-ЗО.

150

2,5

132

118

Всего 590,5

В смеси (по отношению к каучуку СКС-30)

20 было 30,6% хлорированных кубовых остатков, т. е. ими было заменено 30,6% каучука

С КС-ЗО.

Смесь вальцуют 15 мин при 60 — 80 С и вулканизируют при 143 С в течение 1 час под

25 давлением 6 атм.

Полученная резина имела следующие характеристики:

Прочность на разрыв, кг/см2 114 — 118

Относительное удлинение, О/g 192

Так, например, получены резины с прочностью на разрыв 114 — 120 кг/см- (вместо 80—

85 кг/см у обычных резин), Подписная группа № 1бО

Известен способ получения технических резин на основе натурального или синтетического каучука СКС-30 путем нагревания, вальцевания и вулканизации резиновой смеси.

Кл. 39с, 20ц

39b, 501

39Ь, 501

МПК С 08g

С 08с

С 08с1

УДК 678.046.78:546.32 — 38 (088.8)

678. 762.2 — 134.622 (088.8)

678,4 (088.8) 173939

Остаточное удлинение, o/> 12

Твердость 77

Морозостойкость, С 40

Предмет изобретения

Составитель В. Сафонова

Техред А. А. Камышиикова Корректор О. В. Тюрина

Редактор Р. Чистова

Заказ 2381/2 Тираж 876 Формат бум. 60X90 /8 Объем 0,1 изд. л. Цена 6 коп.

ЦЕ1ИИПИ Государственного комитета по делам изобретении и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Хлорированные кубовые остатки синтетических жирных кислот можно использовать в резиновых смесях вместо части синтетического или натурального каучука (в количестве

15 — 30 /о ) в виде 50 Д -ных калийных (водных) мыл или же как таковые (после отгонки СС14 и НС1). В последнем случае без добавления пластификаторов после вальцевания и вулканизации могут быть получены эбонитоподобные материалы. Добавка пластификаторов (10 — 150/о) сообщает смесям в этом случае обычные свойства технических резин.

Лучше всего хлорированные кубовые остатки синтетических жирных кислот применять в

4 резиновых смесях вместо 15 — 30з/р каучуков (СКС-ЗО, НК) в виде 50>/в-ных водных калийных мыл (солей) .

1. Способ получения технических резин на основе натурального или синтетического кау10 чука СКС-30 путем нагревания, вальцевания и вулканизации резиновой смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения физикомеханических свойств резин, в резиновую смесь вводят калийные соли хлорированных

15 смол, полученные по авт. св. № 173938.

2, С пособ по п. 1, отличающийся тем, что калийные соли хлорированных смол вводят в количестве 15 — 30з/0.