Способ получения катионообменной смолы из отработанных растворов сульфитцеллюлозного

Способ получения катионообменной смолы из отработанных растворов сульфитцеллюлозного

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 39с, 30

Заявлено 01 111.1961 (№ 699950/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06Х!!!.1965. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 29.IX.1965

МПК С 0811

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

УД К 541.183.123.2:678.557 (088.8) Авторы изобретения М. Г. Элиашберг, М. Н. Цыпкина, Г. И. Махновецкая, P. К. Боярская и В. В. Сергеева юпив,инду

Л.",- у - «(T:.;. :! !, !ЧЕСКАЯ

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНООБМЕННОЙ СМОЛЫ

ИЗ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ СУЛЬФИТЦЕЛЛ!ОЛОЗНОГО

ПРОИЗВОДСТВА

Предмет изобретения

Подписная группа № 160

В отработаннь1х растворах сульфитцеллюлозного производства содержится лигносульфоновые кислоты, обладающие потенциальными возможностями получения из них катионообменных смол.

П редлагается спосоо получения катионообменной смолы из отработанных растворов сульфитцеллюлозного производства (сульфитспиртовой барды и дрожжевой бражки).

Получаемая по предлагаемому способу катионообменная смола имеет достаточную статическую и динамическую емкость и хорошие показатели. Особенность способа состоит в том, что отработанные растворы барды освобождают от основания путем катионирования с дальнейшим упариванием при температуре

90 — 100 С до содержания 50О О сухих веществ, высушивают досуха и конденсируют при той же температуре до получения смолы с заданной степенью набухаемости.

Способ может быть осуществлен по следующей схеме. Отработанные растворы барды, дрожжевой бражки, освобождают от основания методом катионного обмена. Катионные растворы упаривают до содержания сухих веществ 50%. Упаренные растворы высушивают досуха при температуре 90 — 100 С; прн высушивании образуется блок. Для п роведения процесса конденсации блок дробят на куски размером 20 — 30 мм. Конденсацию прэводят при температуре 90 — 100 С до достижения заданных показателей набухаемости и хорошей механической прочности. После конденсации производят окончательное дробление и рассев смолы для получения товарных фракций с размерами зерен 0,25 — 2,00 мм.

Для получения товарной катионообразной смолы проводят центрифугирование до остаточного содержания влаги .50%.

10 Технология способа позволяет получить дешевый катионит. Полученная катионообменная смола может быть использована в различных областях промышленности, применяющих катионный обмен и, в частности, для

15 смягчения воды.

Способ получения катионоо6мен ной смолы

20 из отработанных растворов сульфитцеллюлозного производства (сульфитспиртовой барды и дрожжевой бражки), отличающийся тем, что, с целью удешевления производства, отработанные растворы освобождают от осно25 вания путем катионирования с дальнейшим упариванием при температуре 90 — 100 С до содержания 50% сухих веществ, высушивают досуха и конденсируют при той же температуре до получения смолы с заданной степенью

Зо набухаемости,