Способ управления процессом выщелачивания полидисперсных материалов в вертикальном аппарате

Способ управления процессом выщелачивания полидисперсных материалов в вертикальном аппарате

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к управлению химическими и металлургическими производствами и можзт быть использовано для выщелачивания, разделения продуктов, промывки зернистых полидисперсных материалов . Цель изобретения - снижение потерь полезных компонентов за счет повышения точности управления. Сущность изобретения заключается в изменении длительности периодов промывки прямо пропорционально отклонению измеренного содержания щелочи в отмытом материале от заданного по технологии значения. Кроме того, при увеличении скорости изменения содержания щелочи выше заданного по технологии значения прекращают промывку и разгрузку материала на определенный период . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 В 01 D 11/04

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ф

С)

С)

4Я

ОО (21) 4422634/02 (22) 25.02..88 (46) 15,06.92, Бюл. N 22 (72) В. Я. Абрамов, Х. А, Бадальянц, Г, А, Хвищук, А. И, Киселев, Б. А, Половников, В. В. Поздняков и А. И. Пивнев (53) 622.775(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1282384, кл. B 01 D 11/04, 1985. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ

МАТЕРИАЛОВ В ВЕРТИКАЛЬНОМ АППАРАТЕ (57) Изобретение относится к управлению химическими и металлургическими произИзобретение относится к способам управления химическими и металлургическими производствами и может быть использовано для выщелачивания„разделения продуктов, промывки зернистых полидисперсных материалов.

Цель изобретения —. снижение потерь полезных компонентов за счет повышения точности управления.

На чертеже изображена схема автоматической системы управления процессом выщелачивания полидисперсных материалов в вертикальном аппарате.

В слой материала, находящийся в вер. тикальном аппарате 1, подается по трубопроводу 3 выщелачивающаяся жидкость через пробковый кран 3. С пробковым краном 3 соединен исполнительный механизм

4 типа МЭ063, вход которого соединен c первым выходом микропроцессора 5 типа

„„. Ж„„1740028 А1 водствами и может быть использовано для выщелачивания, разделения продуктов, промывки зернистых полидисперсных материалов. Цель изобретения — снижение потерь полезных компонентов за счет повышения точности управления, Сущность изобретения заключается в изменении длительности периодов промывки прямо пропорционально отклонению измеренного. содержания щелочи в отмытом материале от заданного по технологии значения, Кроме того, при увеличении скорости изменения содержания щелочи выше заданного по технологии значения прекращают промывку и разгрузку материала на определенный период. 1 ил.

"Электроника", Отмытый шлам разгружается через пробковый кран 6, соединенный с исполнительным механизмом 7 типа

М3063, вход которого соединен с вторым выходом микропроцессора 5. Выход измерителя 8 содержания щелочи в отмытом материале (типа ИЩП вЂ” ЗБ) соединен с входом микропроцессора 5.

Сигнал, пропорциональный измеренному значению содержания щелочи в отмытом материале, с измерителя 8 поступает на вход микропроцессора 5, где вычисляется отклонение ЬК измеренного содержания щелочи N от заданного Naacp,.

ЛИ=Ми Йзад.

Вычисляется длительность очередного периода выщелачивания t> по формуле

r =К1 ЬК+т, где К1 — коэффициент пропорциональности; Рв — постоянная величина, подбираемая при настройке.

1740028

Затем вычисляется скорость изменения содержания щелочи Dg по формуле

DN=Ni — Ni-1, если Dg>D"д ч, то вычисляется длительность периода прекращения подачи выщелачивающей жидкости и разгрузки материала по формуле тп=К2 ЛМ+ т и, где

Кг — коэффициент пропорциональности; топ — постоянная величина, подбираемая при настройке, Если DN< Ой3дд то оп=0.

В течение периода выщелачивания микропроцессор 5 выдает сигнал открытия подачи жидкости на исполнительный механизм 4 и сигнал закрытия разгрузки на исполнительный механизм 7 По окончании периода выщелачивания в течение периода разгрузки юр, длительность которого постоянна, из микропроцессора

5 выдается сигнал открытия разгрузки на исполнительный механизм 7 и сигнал закрытия подачи жидкости на исполнительный механизм 4. По окончании периода разгрузки вновь начинается период выщелачивания. Если скорость изменения содержания щелочи r отмытом материале боль з заданной, в течение периода хп из микропроцессора 5 выдаются сигналы закрытия подачи выщелачивающей жидкости и разгрузки на исполнительные механизмы 4 и 7, после чего вновь начинается период выщелачивания.

Пример. Заданное содержание щелочи в отмытом материале Йз д,=1 г/л; заданная скорость изменения содержания щелочи 0и„д=1 г/л ч; коэффициенты пропорциональности K1=5, К2=6; 7 в=100 с; гр=40 с, т я=20 с.

Измеренное содержание щелочи Йп=

=3 гlп.

Скорость изменения садер>кания щелочи Dg=N — N -,=3 — 1=2 г/л - с.

Длительность периода выщелачивания составляет т =100+5x2=110 с.

Длительность периода прекращения подачи выщелачивающей жидкости и разгрузки тп=20+бх(2 — 1)=26 с.

В условиях стабилизации содержания щелочи длительностью периодов выщелачивания превышение скоростью изменения содержания щелочи некоторого максимального значения отражает возникновение нарушений гидродинэмическаго режима, появление каналов, застойных зон и т, и. ввиду того, что в этом случае в зону выгрузки попадает либо невыщелоченный материал, либо концентрированный раствор. Прекращение подачи выщелачивающей жидкости и

5 разгрузки материала при нарушениях гидродинамики способствуют интенсивному уплотнению слоя, выравниванию его структуры, исключению нарушений гидродинамического режима.

10 Постоянная длительность периодов прекращения подачи выщепачивающей жидкости и разгрузки материала обеспечивает нормальный технологический режим только при определенной интенсивности нарушений

15 гйдродинамики, При незначительных нарушениях этот период может оказаться слишком большим, что снижает производительность аппарата, при значительных нарушениях — недостаточным для их ликвидации, что приводит к

20 увеличению потерь полезных компонентов, Согласно предлагаемому способу повышение точности управления достигается тем, что длительность периодов прекращения подачи выщелачивающей жидкости и

25 разгрузки материала изменяют прямо пропорционально отклонению скорости изменения содержания щелочи от заданной, При этом скорость изменения щелочи отражает интенсивность нарушений гидродинамиче30 ского режима.

Формула изобретения

Способ управления процессом выщела35 чивания попидисперсных материалов в вертикальном аппарате, вкп1очающий периодическую подачу воды на промывку и периодическую разгрузку материала из annapaòà в. паузах между промывками, изме40 рение содержания щелочи в отмытом материале, изменение длительности периодов промывки прямо пропорционально отклонению измеренного содержания щелочи от заданного по технологии значения, 45 отличающийся тем, что, с целью снижения потерь полезных компонентов за счет повышения точности управления, определяютт скорость изменения содержания щелочи и при увеличении скорости измене50 ния выше заданной по технологии прекращают промывку и разгрузку материала на период, прямо пропорциональный отклонению скорости изменения содержания щелочи от заданного по технологии значения, 55

Составитель А,Абросимов

Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай

Редактор А.Огар

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2032 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, МоСква, Ж-35, Раушская наб., 4/5