Способ управления процессом противоточной промывки полидисперсных материалов в колонном аппарате

Способ управления процессом противоточной промывки полидисперсных материалов в колонном аппарате

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к управлению химическими и металлургическими производствами и может быть использовано в производстве глинозема для выщелачивания , разделения продуктов, промывки зернистых полидисперсных материалов. Цель изобретения - повышение качества отмывки материала за счет интенсификации разгрузки и повышение производительности аппарата. В паузах между промывками производят разгрузку материала, измеряют содержание щелочи в промытом материале, в зависимости от которого изменяют длительность периодов промывки. Кроме того, период разгрузки начинают разгрузку за 10-30% времени до окончания периода промывки , причем продолжительность периода разгрузки изменяют прямо пропорционально отклонению дисперсии измеренного значения уровня слоя материала от заданного по технологии значения. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 B 01 D 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4422669/02 (22) 25.02,88 (46) 15,06.92. Бюл. N 22 (72) В, Я, Абрамов, Г. А. Хвищук, Л. М, Лубенский, В. П. Кряжев, B. B, Усачев и А, Н. Кучеренков (53) 622,775(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1282384, кл. В 01 D 11/04, 1985. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

П РОТИВОТОЧ НОЙ П РОМЫ B КИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В КОЛОННОМ АППАРАТЕ (57) Изобретение относится к управлению химическими и металлургическими производствами и может быть использовано в производстве глинозема для выщелачиваИзобретение относится к способам управления химическими и металлургическими производствами и может быть использовано . в производстве глинозема для выщелачивания, разделения продуктов, промывки зернистых полидисперсных материалов, Цель изобретения — повышение качества отмывки материала за счет интенсификации разгрузки и повышение производительности аппарата.

На чертеже изображена схема автоматической системы управления процессом противоточной промывки полидисперсных материалов в колонном аппарате.

В слой материала. находящийся в колонном аппарате 1, подают по трубопроводу 2 воду на промывку через пробковый кран 3. С пробковым краном 3 соединен Ж 1740029 А1 ния, разделения продуктов, промывки зернистых полидисперсных материалов. Цель изобретения — повышение качества отмывки материала за счет интенсификации разгрузки и повышение производительности аппарата. В паузах между промывками производят разгрузку материала, измеряют содержание щелочи в промытом материале, в зависимости от которого изменяют длительность периодов промывки. Кроме того, период разгрузки начинают разгрузку за

10 — 30% времени до окончания периода промывки, причем продолжительность периода разгрузки изменяют прямо пропорционально отклонению дисперсии измеренного значения уровня слоя материала от заданного по технологии значения. 1 ил, исполнительный механизм 4 типа МЭО 63, вход которого соединен с первым выходом микропроцессора 5 типа "Электроника". Отмытый шлам разгружают через пробковый кран 6, соединенный с исполнительным механизмом 7 типа МЭО 63. вход которого соединен с вторым выходом микропроцессора 5, Выход измерителя.8 содержания щелочи в отмытом материале (типа ИШП-ЗБ) соединен с первым входом микропроцессора 5. Выход измерителя 9 уровня плотного слоя в аппарате (типа УЭМ 1180) соединен с вторым входом микропроцессора 5.

Сигнал, пропорциональный измеренному значению содержания щелочи в отмытом материале, с измерителя 8 поступает на вход микропроцессора 5, где вычисляется отклонение ЛМ измеренного содержания

1740029 щелочи N от заданного Млад.. AN=N Йэад.

Затем вычисляется длительность очередного периода промывки tnp по формуле т„р— - К1. Ь1ч+ т р, где К1 — коэффициент пропорциональности, тоnр — постоянная 5 величина, подбираемая при настройке, Сигнал, пропорциональный измеренному значению уровня плотного слоя материала в аппарате, с измерителя 9 уровня поступает на вход микропроцессора 5, где 10 вычисляется средний квадрат измеренного уровня плотного слоя Н и средний измеренный уровень Й по формулам скользящего усреднения:

1=I

«Н =- „+1 Х СН )j

J =! — n

) =I — n где и — количество измерений на интервале усреднения, подбирается при настройке.

Затем вычисляют дисперсию уровня плотного слоя D< по формуле Он=Н вЂ” (Й), Посл . этого вычисля1от длительность оче-редного периода разгрузки tp по формуле

30 тр =pp+K2(D„< — О,"д ) где Kz — коэффициент пропорциональности; т"р — постоянная величина., подбираемэя при настройке;

Dn" †.заданная дисперсия уровня плотного слоя.

В течение периода промывки игр из микропроцессора 5 выдается сигнал открытия промывки на исполнительный механизм

4 и.сигнал закрытия разгрузки на исполнительный механизм 7. 3а 10 — 30% тлр до окончания периода промывки из микропроцессора 5 выдается сигнал открытия разгрузки нэ исполнительный механизм 7, а по окончании периода промывки — сигнал закрытия промывки на исполнительный механизм 4, По окончании периода разгрузки из микропроцессора 5 выдается сигнал закрытия разгрузки на исполнительный механизм

7. По окончании паузы между периодами промывки, длительность которых постоянна, вновь начинается период промывки, Пример, Заданная дисперсия уровня плотного слОя Эн — 1м; заданное содер- 55 жание щелочи йз д=1 г/л; коэффициенты и ропорциональности К1=5, К =-б, т пр=100 с; ъ р=30 с.

Измеренное содержание щелочи составило На=3 г/л. Средний квадрат иэмеренного уровня плотного слоя Н =11 м, средний измеренный уровень плотного слоя Й=З м, при этом дисперсия уровня Он=11 — 9=2 м, длительность периодов промывки

rnp=100+5 - (3-1)=110 с, длительность периодов разгрузки тр=30 — 6 (2-1)=24 с.

Начало периода разгрузки за 10% до окончания периода промывки 100 1=10 с.

Длительность пауз между периодами промывки 60 с, Начало периода разгрузки раньше окончания периода промывки интенсифицируют процесс выгрузки отмытого материала за счет того, что часть промывной воды уходит вниз и ускоряет выгрузку твердой фазы, выталкивая ее иэ аппарата,.

Периодический характер разгрузки отражается на дисперсии плотного слоя в аппарате. Кроме того, дисперсия уровня зависит от состояния гидродинамического режима промывки и производительности аппарата, определяемой длительностью импульсов разгрузки. Если дисперсия меньше заданной, то длительность импульсов разгрузки оказывается недостаточной и производительность аппарата низкой, Увеличение дисперсии уровня выше заданной свидетельствует о нарушениях гидродинамического режима противотока жидкости и твердой фазы (псевдоожижение, каналообразование, фонтанирующий слой и др.) вследствие слишком большой длительности импульсов разгрузки и, соответственно, недостаточного уплотнения материала в паузах между промывками, Изменение длительности каждого периода разгрузки прямо пропорционально отклонению дисперсии уровня плотного слоя от заданной позволяет уменьшить интенсивность нарушений гидродинэмического режима за счет управления степенью уплотнения материала в паузах. между промывками и повысить производительность аппарата.

При использовании предлагаемого способа среднее содержание щелочи в отмытом материале снижается на 2 r/ë.

Формула изобретения

Способ уп ра вл ения. и роцессом и ротивоточной промывки полидисперсных материалов в колонном аппарате, включающий периодическую подачу воды на промывку и периодическую разгрузку материала из аппарата в паузах между промывками, измерение содержания щелочи в промытом материале и изменение длительности периодов промывки прямо пропорционально отклонению измеренного значения содержания щелочи От заданного по технологии, о т л и1740029

Составитель А,Абросимов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л;Патай

Редактор А.Огар

Заказ 2032 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ч а ю шийся тем, что. с целью повышения качества отмывки материала и увеличения производительности аппарата эа счет интенсификации разгрузки, разгрузку начинают эа 10 — 30 времени до окончания периода промывки, измеряют уровень плотного слоя и продолжительность периода разгрузки изменяют прямо пропорционально отклонению дисперсии измеренного значения уровня слоя от заданного по технологии.