Теплоизоляционное покрытие для литейных форм

Теплоизоляционное покрытие для литейных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изобретение относится к литейному производству, в частности к производству крупных и толстостенных чугунных отливок. Сущность изобретения: теплоизоляционное покрытие содержит следующие компоненты, мас.%: противопригарная композиция ЭС-1 40,0-55.0: графит литейный 15.0-30..0, пирокарбон 9,0-13,0, моноэтаноламин 0,5-1,2. вода остальное . Введение пирокарбона Повышает термостойкость покрытия, улучшает противопригарные свойства и чистоту поверхности за счет образования пленки из пироуглерода на поверхности зерен наполнителя и отливки. Моноэтаноламин повышает седиментационную устойчивость, пластичность, проникающую и кроющую способность за счет усиления смазывающего связующего действия его с пирокарбоном, обеспечивает необходимую толщину покрытия , что повышает ее прочность. 2 табл. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 4

° Ь

C)

О

О

Дь

1 (21) 4696241/02 (22) 13.03.89 (46) 15.06.92. Бюл. hL 22 (71) Производственное объединение "Завод им. Малышева" (72) З.B.Ñâåòèêîeà, Э,С.Малютина и Г.К.3агороднюк (53) 621.744.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1398977, кл. В 22 С 3/00, 1986.

Авторское свидетельство СССР % 446346, кл. В 22 С 3/00,1973.

Авторское свидетельство СССР М 1360873, кл. S 22 СЗ /00, 1986. (54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ

ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ (57) Использование: изобретение относится к литейному производству, в частности к

Изобретение относится к литейному производству, в частности к теплоизоляционным покрытиям литейных форм, и может быть использовано при изготовлении крупных и толстостенных чугунных отливок.

Цель изобретения — улучшение качества покрытия за счет повышения его термостойкости и уменьшения пригара.

Покрытие согласно изобретению содержит графит,, противопригарную композицию и добавки, способствующие повышению термостойкости покрытия, проникающей и кроющей способности и умень- . шению пригара.

В качестве противопригарной композиции используется смесь следующего состава, мас. :

Электрокорундовый порошок 94,0 — 96,0. БЫ,, 1740094А1 (я)з В 22 С 300

2 производству крупных и толстостенных чугунных отливок. Сущность изобретения: теплоизоляционное покрытие содержит следующие компоненты. мас. : противопригарная композиция ЭС-1 40,0-55,0; графит литейный 15,0-30.,0; пирокарбон

9,0-13,0, моноэтаноламин 0,5-1,2, вода остальное. Введение пирокарбона йовышает термостойкость покрытия, улучшает противопрчгарные свойства и чистоту поверхности за счет образования пленки из пироуглерода на поверхности зерен наполнителя и отливки. Моноэтаноламин повышает седиментационную устойчивость, пластичность, проникающую и кроющую способность за счет усиления смазывающего связующего действия его с пирокарбоном, обеспечивает необходимую толщину покрытия, что повышает ее прочность. 2 табл.

Глина огнеупорная 1,0-1,5

Лигносульфонат технический 1,5-2,0

Декстрин 0,5-1,0

Натрий-карбоксиметилцеллюлоза, 1,0-1.5

Использование графита, противопригарной композиции в покрытии обеспечивает высокостойкую к температурному воздействию основу, имеющую низкую чувствительность к перепадам температуры при нагреве его до максимальной технологически необходимой температуры и последующем охлаждении до температуры окружающей среды.

Введение в состав покрытия пирока рбона повышает термостойкость, улучшает его противопригарные свойства, а также качество поверхности отливок, что обясняется следующим.

1740094

При определенных температурах заливаемого в форму металла происходит карбонизация органической составляющей пирокарбона с выделением летучих, которые в виде пироуглерода осаждаются на поверхности зерен наполнителя и отливки.

Пленка пироуглерода предотвращает или тормозит химическое воздействие минерального наполнителя покрытия с отливкой предотвращая таким образом образование пригара и улучшая чистоту поверхности отливок.

Моноэтаноламин вводится для уменьшения и стабилизации напряжений, ком. пенсации усадки, а также для обеспечения высоких пластичности, проникающей и кроющей способности. Являясь слабым основанием, моноэтаноламин способен поглощать двуокись углерода, образуя с пирокарбоном адсорбционную защитную пленку, что способствует усилению защитного действия поверхйости покрытия от проникновения расплава жидкого металла, тем самым повышая его противопригарные свойства. При этом наблюдается эффект синергизма или взаимного усиления смазывающего и связывающего действий моноэтаноламина с пирокарбоном, что позволяет уменьшить и стабилизировать напряжение в слое покры. тия, а также способствует компенсации усадки, возникающей при сушке теплоизоляционного покрытия, что достигается за счет улучшенных свойств (пластичности, проникающей и кроющей способности).

Кроме того, моноэтаноламин является стабилизатором вязкости; седиментационной устойчивости покрытия, что способствует набуханию пирокарбона в жидкой фазе и удерживает частицы ингредиентов во взвешенном состоянии, повышая их устойчивость и препятствуя их слипанию в крупные соединения.

Таким образом, вся совокупность свойств ингредиентов покрытия, а также их высокая инертность по отношению к расплаву и отсутствие химических взаимодействий обеспечивает достижение поставленной цели.

Противопригарное покрытие готовят следующим образом.

В краскомешалку заливают воду, загружают противопригарную композицию, 3С-1 (ТУ2043-1132-85) на основе электрокорунда и бентонитовой глины, связующего и ингибитора пылевод, перемешивают в течение

10 мин и выдерживают для набухания в те5 чение 30-40 мин, после чего вводят графит литейный, пирокарбон, моноэтаноламин и продолжают перемешивание еще 15 — 20 мин до получения однородной пастообразной массы. Для получения краски пасту пе10 ремешивают с водой до получения плотности 1,72 — 1,74 г/см . з

Покрытие, нанесенное кистью или пульверизатром на поверхность формы, сушат при 300 — 350 С в течение 5 — 6 ч..

15 Составы покрытия и его свойства приведены в табл.1 и 2.

Как видно из приведенных данных, использование покрытия согласно изобретению обеспечивает получение следующих

20 преимуществ; повышение антипригарной способности, что выражается увеличением термостойкости, прочности к истиранию и снижением величины шероховатости до 120 мкм поверхности отливок; повышение седи25 ментационной устойчивости, высокую пластичность, проникающую способность и получение отливок рзвесом до 800 кг с чистой поверхностью без пригара, что свидетельствует об их улучшенных

30 противопригарных свойствах.

Формула изобретения

Теплоизоляционное покрытие для литейных форм, используемых преимущественно при изготовлении крупных и

35 толстостенных чугунных отливок, включающее графит, противопригарную композицию, ЭС-I на основе электрокорунда и бентонитовой глины, воду, отл ича ющееся тем, что, с целью улучшения качества покры40 тия за счет повышения его термостойкости и уменьшения пригара, покрытие дополнительно содержит пирокарбон и моноэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас, :

45 Противопригарная компо.зиция ЭС-1 на основе электрокорунда и бентонитовой глины

Графит литейный

50 Пирокарбон

Моноэтаноламин

Вода

1740094

Таблица1

Составы теплоизоляционных покрытий

Таблица2

Свойства теплоизоляционных покрытий

Показатели ля составов

Свойства

Условная вязкость (ВЗ-4),с

Седиментационная устойчивость,%

Плотность, г/см

Прочность слоя к истиранию, кг/мм

Шероховатость поверхности отливки, мкм

Термостойкость,ОСХ 100

Наличие пригара нэ поверхности отливок, Толщина слоя покрытия, мм

Наличие подтеков (визуаль-. ная оценка ) Кроющая способность (визуальная о енка

17

98

1,72

99

1;74

99

1,74

99

1,74

2,9

3,0

3.0

2,9

14,1

14,2

14,2

14,1

1,8

1,8

1,8

1,7

Нет

Равномерн. слой

Нет

Равномерн. слой

Нет

Равномерн, слой

Нет

Равномерный слой

Составитель Э.Малютина

Техред M.Ìîðãåíòàë

КорректоД М.Кучерявая

Редактор А.Маковская

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2035 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям.и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5.