Установка для переработки шлакового расплава

Установка для переработки шлакового расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано для получения пористых заполнителей из доменных шлаков. Цель изобретения - получение шлаковой пемзы при одновременном снижении расхода воды . Установка содержит шлакоподводящий желоб и полый закрытый с торцов перфорированный барабан. Последний имеет ребра 7 на поверхности и торцовые реборды 8 Внутренний объем барабана разделен на сегментные секции 9, соединенные с источником 10 водоснабжения. Каждая секция образована поверхностью, барабана и полкой 11, расположенной между соседними ребрами. Благодаря отдельным секциям и перфорации барабана регулируется высота слоя расплава, степень поризации, снижается расход воды. При температуре расплава 1350°С и расходе воды 50-100 л/т расплава получается пемза с насыпной плотностью 600-700 кг/м3 и прочностью 0,9-1,55 МПа. Зил. (/) С

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4702784/33: (22) 03.04.89 (46) 15.06.92. Бюл, М 22 (71) Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (72) Я.Ш.Школьник, С.А.Агафонов, А.А.Деря- . бин.А.С.Мозгунов, В.С.Кириллов, В.П.Попенов и В,А.Чертовиков (53) 669.046.58 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

I+ 727589, кл. С 04 В 5/02, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА (57) Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано для получения пористых заполнителей из доменных шлаков. Цель изобретения — получение шлаковой пемзы,,5U „„1740340 А1 при одновременном снижении расхода воды. Установка содержит шлакоподводя щий желоб и полый закрытый с торцов перфорированный барабан, Последний имеет ребра

7 на поверхности и торцовые реборды 8, Внутренний обьем барабана разделен на сегментные секции 9, соединенные с источником 10 водоснабжения. Каждая секция образована поверхностью барабана и полкой 11, расположенной между соседними ребрами, Благодаря отдельным секциям и перфорации барабана регулируется высота слоя расплава, степень поризации, снижается расход воды, При температуре расплава 1350 С и расходе воды 50-100 л/т расплава получается пемза с насыпной плотностью 600 — 700 кгlм и прочностью

0,9 — 1,55 МПа, 3 ил.

1740340

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано для получения пористых заполнителей из доменных шлаков.

Цель изобретения — получение шлаковой пемзы при одновременном снижении расхода воды, На фиг. 1 представлена схема установки; на фиг. 2 и 3 — барабан. продольный и поперечный разрезы.

Установка содержит шлакоподводящий желоб 1, полый закрытый с торцов перфорированный барабан 2, приводимый во вращение двигателем постоянного тока 3.

Барабан 3 закрыт кожухом 4 для организованного отвода парогазовой смеси. Имеется емкость 5 для приема и охлаждения поризованной массы шлака и ковш 6 для подачи расплава, Барабан 2 имеет расположенные на его поверхности ребра 7 и торцовые реборды 8. Внутренний его объем разделен на сегментные секции 9, соединенные с источником 10 водоснабжения, а каждая секция образована поверхностью барабана и полкой 11, расположенной между двумя соседними ребрами 7.

Установка работает следующим образом, Ковш 6 с жидким шлаком устанавливают по центру шлакоподводящего желоба 1, Перед началом кантовки ковша барабан 2 приводят во вращение. Расплав через шлакоподводящий желоб 1 равномерно сливают на поверхность барабана 2, заполняя при этом пространство между ребрами 7.

Через перфорацию в барабан подают воду.

Образующиеся водяные пары и заключенные в шлаке газы вспучивают его. Парогазовую смесь через вытяжную трубу в кожухе 4 отсасывают на газоочистку. При дальнейшем вращении барабана поризованная масса шлака отрывается от его поверхности и

5 попадает в устройство для приема и охлаждения.

В результате наличия отдельных секций можно регулировать высоту слоя расплава . путем изменения скорости вращения бара10 бана и интенсивности слива шлака, Наличие перфорации барабана способствует равномерному контактированию расплава с водой и обеспечивает высокую степень поризации, Разделение барабана на от15 дельные сегментные секции позволяет подавать технологическую воду в каждую секцию в нужный момент и отключить ее подачу после поризации, что существенно снижает расход воды и уменьшает парога20 зовые выбросы. При температуре расплава

1350 С и расходе воды 50-100 л/т расплава получается пемза с насыпной плотностью

600 —,700 кг/м и прочностью 0,9-1,55 МПа.

Формула изобретения

25 Установка для переработки шлакового расплава, включающая шлакоподводящий желоб, закрытый с торцов полый барабан с расположенными на его наружной поверхности ребрами и торцовыми ребордами, о т30 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью получения шлаковой пемзы при одновременном снижении расхода воды, объем полого барабана разделен на сегментные секции, соединенные с источником водоснабжения, 35 при этом каждая секция образована поверхностью барабана, выполненной перфорированной, и полкой, расположенной между двумя соседними ребрами.

1740340 фУГ 5, Составитель Н. Нечаева

Редактор Л. Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко

Заказ 2047 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101