Декоративное каменное литье

Декоративное каменное литье

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству художественно-декоративного материала, в т.ч. для строительства. Каменное литье содержит , мас.%: SI02 23,60-26,55; ТЮ2 17,60-19,80; 16.12-25,04; Ре20з 2,00- 2,25; РеО 0.72-0,81; СаО 19,60-21,60; МдО 0,48-0,54; МпО 0,16-0.18; Na20 3,20-3,60; К20 1,20-1,35; Р20б 6,40-7,20. Для приготовления каменного литья используют сфеновый концентрат и электрокорунд или глинозем. Сфеновый концентрат (80-90%) перемешивают с электрокорундом или глиноземом (10-20%), плавят при 1350-1400°С в течение 1-3 ч. Отформованные изделия подвергают термической обработке при 750т850°С. Полученный материал режут, шлифуют и полируют. Характеристики декоративного каменного литья: прочность при изгибе 83-98 МПа, термостойкость 750- 900°С, кислотостойкость в 20%-ной HCI 94,8-99,0%. Материал имеет светлую окраску кремовых, розовых и сиреневых тонов с неконтрастными рисунками, более темной окраски. 1 табл. 4-1 fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 30/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОГ1ИСАНЙЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4783513/33 (22) 16.01.90 (46) 15,06.92. Бюл, № 22 (71) Производственное объединение "Апатит" им. С,M,Êèðîâà (72) Е.К.Назимова и А.А.Предовский (53) 666,199 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11228899885511, кл. С 04 В 30/00, 1983, Авторское свидетельство СССР

N 1330096,êë. С 04 В 30/00, 1986. (54) ДЕКОРАТИВНОЕ КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ (57) Изобретение относится к производству художественно-декоративного материала, в т.ч. для строительства. Каменное литье содержит, мас,%. SI02 23,60-26,55; TIO2

17,60 — 19,80; AI20a 16.12 — 25,04; Ее20з 2,00—

2,25: FeO 0.72-0,81; СаО 19,60-21,60; MgO

Изобретение относится к производству строительного и художественно-декоративного материала из силикатных расплавов на основе минерального сырья.и отходов производства.

Известно каменное литье, получаемое с использованием сфенового концентрата.

Однако данное каменное литье является экологически чистым, Известно также декоративное каменное литье, включающее, мас.%:

SI02 30,55 — 46,55

Т1 02 20,19 — 35,16

А 1203 2,15 — 10,49 .

Ре20з 0,01-10,76

Fe0, 0,01-0,93

СаО 16,61 — 28,42

MgO 0,01 — 7,46

МпО 0,01 — 0,24 йа20 1,97 — 6,92

К20 0,01 — 1.02

„, И2„1749351 A1I

0,48 — 0,54; МпО 0,19-0,18; Na20 3,20-3,60;

К20 1,20 — 1,35; Р2056,40 — 7.20. Для приготовления каменного литья используют сфеновый концентрат и электрокорунд или глинозем. Сфеновый концентрат (80 — 90%) перемешивают с электрокорундом или глиноземом (10-20%). плавят при 1350-1400 С в течение 1 — 3 ч. Отформованные изделия подвергают термической обработке при

750 —.850 С. Полученный материал режут, шлифуют и полируют. Характеристики декоративного каменного литья: прочность при изгибе 83 — 98 МПа, термостойкость 750900 С, кислотостойкость в 20%-ной HCI

94,8-99,0%. Материал имеет светлую окраску кремовых, розовых и сиреневых тонов с неконтрастными рисунками более темной окраски. 1 табл.

Li2O 0,01 — 2,15

ZrO2 0,01 — 3,07

Редкоземельные элементы 0,1-0,4?

Однако известное декоративное каменное литье имеет довольно низкие показатели прочности

Цель изобретения — повышение прочности при изгибе, термостойкости и кислото- стойкости.

Поставленная цель достигается тем, что декоративное каменное литье дополнительно содержит Р2ОБ при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Я(02 23,60 — 26,55

Т! 02 17,60 — 19.80

А!203 16,12 — 25,04

Ре20з 2,00-2,25

FeO 0.72 — 0,81

СаО 19,6-21,6

MgO 0,48 — 0,54

1740351

Ф

МпО 0,16-0,18 йагО 3,20 — 3,60

КгО 1,20-1,35

Р205 6,40 — 7,20

В качестве исходного сырья применяется сфеновый концентрат состава, мас. :

S102 29,5, Ti02 22,0; А120з — 6,30; ЕегОз 2.50;

FeO 0,90; МпО 0,20; MgO 0,60; СаО 24,50;

Na2O 4,00; К20 1,50; Р205 8,00.

Минеральный состав сфенового концентрата,. мас, : апатит — 7,10; нефелин

11,40; эгирин + эгирин — диопсид 1,30; сфен

77,20; титаномагнетит следы; полевые шпаты 1,80; гидрослюды 0,20.

Гранулометрическая характеристика концентрата: мм

+0,2 4,6

+0,2+ 0,16 4.1

+0,16 + 0,10 30,8

-0,10+ 0,071 21,2

-0,071 + 0.04 28,5

-0,04 10,8

Для повышения кристаллизационной способности сфенового расплава в шихту вводят 10 — 20 AI20a в виде электрокорунда, отхода абразивного производства или глинозем.

Сфеновый концентрат перемешивают с глиноземом или электрокорундом и плавят при 1350-1400 С в корундовых или шамотовых тиглях в течение 1-3 ч. Отформованные изделия подвергают термической обработке при 750-850 С в течение времени, необходимого для протекания процесса ситаллизации.

Полученный материал режут, шлифуют и полируют обычными способами, применяемыми в камнеобрабатывающей промышленности.

Пример 1. Шихту, включающую сфеновый концентрат и электрокорунд при соотношении компонентов; мас, : Si02 26,55;

TiO2 19,80; А!20з 16,12; ЕегОз 2,25; FeO 0.81;

МпО 0,18: MgO 0,54: СаО 21,60: йа20 3,60;

К20 1,35; Р205 7,20, плавят при 1350 С в течение 2 ч, расплав формуют и подвергают термической обработке при 750 С в течение

3 ч, Затем охлаждают произвольно до 50 С.

Материал обрабатывают.

Пример 2, Шихту, включающую сфе5 новый концентрат и глинозем при соотношении компонентов, мас. : Si02 25,07; Ti02

18,70; AI20g 20,53; ЕегОз 2,13; FeO 0,77; МпО, 0,17; МдО 0,51; СаО 20,60; йагО 3,40; КгО

1,22; Рг05 6;90, плавят при 1350 С в течение

10 3 ч. расплав формуют и подвергают термо- обработке при 800 С в течение 2 ч, Затем охлаждают и обрабатывают по примеру 1.

Пример 3, Шихту, включающую сфеновый концентрат и злектрокорунд при со15 отношении компонентов, мас. : SI02 23,60;

П02 17,60; А120з 25,04; ГегОз 2,0; FeO 0,72;

МпО 0,16; MgO 0,48; СаО 19,60; КагО 3,20;

К20 1,20; Р205 6,40, плавят при 1400 С в течение 1 ч, расплав формуют и подвергают

20 термической обработке при 850 С в течение

1 ч, затем охлаждают и обрабатывают по примеру 1.

Химические составы предлагаемого декоративного каменного литья и его физико25 технические свойства приведены в таблице в сравнении с известными материалами, Формула изобретения

Декоративное каменное литье, включа30 ющее Si02, TI02, АЬОз, РегОз, FeO, CaO, Mg0, МпО, Na20 и К20, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения прочности при изгибе. термостойкости и кислотостой кости, оно дополнитеЛьно содержит Р205

35 при следующем соотношении компонентов, мас

SI02 23,60 — 26,55

Ti02 17,60 — 19,80

АЬОз 16,12-25,04

40 ЕегОз 2,00 — 2,25

FeO 0,72 — 0,81

Ca 0 19,60-21,60

Mg0 0,48-0 54

Мп0 0,16-0,18

45 Na20 3,20 — 3,60

К20 1,20 — 1,35

Р205 6,40-7,20

1740351 (>О сЧ вЂ” (л с ь м! tt3

3 O ! N ! Щ

1 б1

I о

1 сб

1 с(1 3

I !

1

1.O сб

1 (>(1

S

З

Х ! и

t3I а

3х о и ь СО

О м а

1 о

3Ф

Ф о

3(II

° е

Ф Ф

E о (fl Ф

Ф м

Ф z и х л э и а ах

x a к

З Х

Х X З

z x

Э Э>Х

% З X

tt3 Ф С>!

С. 0Ф

3 Ф,I»

Ф я)х о е

Э л, о э х а З,З о, Ф:х

Х 0;i» х,v

И Ф!Ф

Ф М 3

Ф о о,м

-х, е

Ф . z х

З ttl Э

z Q.

Y!S

ХФ.ОФ

L С Ф о

X K I3I

О О.ОО сехх б-So е (с B х я

Ф > ((3

О >Х. Iо e

С S 0 м c" u ььь

СЧ (Л -З

« лоа

I 1 t I

4I

З

Ol

Ф а и л

Ф о

z о

Э

9, Э

S

l ! о

М

I сч л ьььм

° « ььь а(ч (D м(ч сч лсч а (л(л л

>» О C> ььь О .З сЧ

«с ммм

1 ° ! °

1

1 !

CO

С> ь ! (ч ь

С>

СОЛО ььь

Ф а а (с м о ф

- СО а а ььь ч» iО СЧ С> ь .>- ь.О ьльь (>б

1 о б

X с

1 X

° « ь

3 а ь

1 1 а сЧ! « ь

lt> о!

Ьф х е

Э

tg а

Y о

Щ

Ф I

X 1 х t o (33 1 ((3

>(! о а ььь

>О >О О с ь (л

С«! (Ч 1»

° СЧ Ct

° О - с «tx> «

>О OG "(Л сЧ сО о м о

Ф . е с

Е 1 с

0 (-> I O

l C3l

1 3»

s o а 30 сч

СО Л(« с ььь м>» сч ь (тсьсч

° « ьььь

Ф

7.

>S о

S

С е

tC

% х

Y х

З х

3!

>сб ! с

1 С>

1 Е

3»

>Ю

Л - - О

CD «а с> ь

Ьс ЬСО о

I»

X а сч ст с сч сч (ч

3«3

tt3 и х

I о ае о ь ф сч

3 ! ((Ъ

I O

I e-<

1 сч .м -т аь с « О ь а

«- сч (Ч

0 . ОО

СО

«> с>

«ь «(» сч ч>ь м C>

CD л

ОЪ СЧ

« О О1

О 1 ОЪ

-СГ

СО

СО О

CD I

СО

ОЪ

СЧ

« ! сл

1 ! сб ! о

1 ° «б

1

1

1 Сб ! о л

1 M с ь ььь

СО Л,О

««« (ЛCO ( (л с ь

CV О аь

C> а (D оо м сч с5 (t)

CL

3Я

Л

Ф

I» о

3Л и X а ь ь

ОО

CD

«ф и\

« «l аль а с> к) с * «

О ам сч сч сч а ма а m а а с

C) м

СО;

С> м

С>О ь О аа а o(3

I о а с

I» Z м л е a.s сос

A Y S

>х 1

1 м 1

v е I т

1 х

I !

3

1

1

1

1 дФ 1 и 1

ttI 1

1

z

S Х е 1 (>>

З

lx

S э ф

Ф

3» и о

С.б ь ь л

I ь ь аА

C о

5

S. х с

2 о ьаь

° — сч ь ь ь ь ь

ОО е». C>

С>

СО ь ь; (Х>

I х о Ф

lt3I а

1I

I. ! Q.

I Э б >х

Ф З ф (>> lz v

CD а м ь

an м ь. ь

Ф ь ь аа сЧ м

3 i>IC

1

l

I

1

1

1.0 1

3» 1

S !

1 1

1 о !

L 1 о !.

Х 1

Х 1

Ф 1

tC3 1 м

1 о !

L 1

О 3 х

u I

Е. 1

t6 I

t»

S l

0 I б 1 о !

Е 1

1 3

Сб

t3I 1 а б!

I (С 1 ф 1

>Х о ф 1

u !

1 е 1

u I е 1 у 1.

Z I

Х I е 1

1- !

О I м !

1

1! ф 1 щ 1

1 о о о

1

1 о ф 1 О сб

1 с. с о с 1

u I ьо

Y t Я о ь аь

c3a со сО

tt3 >Х

З

cf е Ф

>33

1- (ч м

1

3l

1

1 (О

1 (.1

I.3! е

Х б

1 е

)(! °

1 пб о! с!

Il! с>

1

1 I

I

1 1 °

1 О

I

l б

1 б 1 5! 1! 1

1 1

I ((3 I

I (1

1 t

I X 1 а I

1 е

1 Z ° 1! I с

1 1 о 1! б- . !

I Е 1! 1

I с

1 1

1 CO !!

1 (С

> l х 1

v x 1 е 1! гъ б W >X

1 х о 1

I Z l" I

x u >

Х Л I

1 Jl 1 б- 30 1

1 О S 1

0 (3 I

I Х (» S 1 5 о

a to 1

c z м

I 1 1! >Е I оо б- с> 1 о 1

,31 Оф

1 S б 1 а о 1 е о 1 м 1

I 1

1 1 1

» S 1

1 3- Y 1

> tg tO 1, 5 I a-(o

1 Е I с с I

I I

C33 tt! O!. 1- аО 1