Полимерная композиция

Полимерная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к полимерной композиции для картографической промышленности (для печатания и формования рельефных карт, глобусов, изготовления других наглядных пособий). Повышение технологичности композиции (за счет повышения ПТР с 1,1-1,2 до 3,6-6,9 г/10 мин, снижения температуры переработки с 155 до 130-140°С) достигается тем, что композиция содержит новый сополимер винилхлорида (ВХ) с винилацетатом (ВА). Этот сополимер характеризуется содержанием ВА 10-15 мас.%, константой Фикентчера (Кф) 47-50 и фракционным составом, мас.%: сополимер ВХ с Вм с Кф 43-48, содержащий 13,8-17,8 мас.% ВА 40-70, сополимер ВХ с ВА с Кф 55-65, содержащий 7-12 мас.% В А 30-60. Композиция имеет следующий состав, мае.ч,: сополимер ВХ-ВА 100, термостабилизатор 2-8; пигмент-двуокись титана 5-10. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4625986/05 (22) 26.12,88 (46) 15.06,92. Бюл. N 22 (72) Л.И.Архипова, А,П.Савельев, Н,В,Глазкова, Л.В.Чумаков. М.А.Чекчшина, Ю,М.Горшенков, Л,И.Гончаров и О,Ю.Прохоров (53) 678.743.3-134.442.2 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N1073250,,кл. С 08 1 27/06, 1982. (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение относится к полимерной композиции для картографической промышленности (для печатания и формования рельефных карт, глобусов, изготовления других наглядных пособий). Повышение техИзобретение относится к полимерной композиции на основе сополимера винилхлорида (ВХ) с винилацетатом (BA). Композиция предназначена для использования в картографии: для печатания и формования рельефных карт, пластмассовых глобусов, изготовления других наглядных пособий, По требованиям картографической промышленности полимерный материал не должен искажать цвета красок печатного изображения. Поэтому он должен обладать повышенной белизной, изломоустойчивостью и при этом характеризоваться улучшенной перерабатываемостью, которая характеризуется повышенным показателем текучести расплава и пониженной температурой переработки.

Целью изобретения является более высокая технологичность композиции.

„„5U„„1740384 А1

<я)э С 081 27/08, С 08 К 3/20 нологичности композиции (за счет повышения ПТР с 1,1 — 1,2 до 3,6 — 6,9 г/10 мин, снижения температуры переработки с 155 до

130 — 140 С) достигается тем, что композиция содержит новый сополимер винилхлорида (BX) с винилацетатом (ВА). Этот сополимер характеризуется содержанием

ВА 10 — 15 мас.%, константой Фикентчерэ (Кф) 47-50 и фракционным составом. мас.%: сополимер BX с Вм с Кф = 43 — 48, содер>кащий 13,8 — 17,8 мас.% ВА 40 — 70, сополимер

BX с ВА с Кф = 55-65, содержащий 7-12 мас.% ВА 30 — 60. Композиция имеет следующий состав, мас.ч,: сополимер ВХ вЂ” ВА 100, термостабилизатор 2 — 8; пигмент-двуокись титана 5 — 10, 2 табл.

Для получения композиции в качестве полимерного связующего используют сополимер ВХ с ВА, содержащий 10 — 15 мас.% в своем составе ВА и имеющий константу Фикентчера 47 — 50. Сополимер получен полимеризационным путем и кроме того, характеризуется следующим .фракционным составом, мас.%: 40 — 70 сополимера ВА с ВХ с содержанием ВА 13,8 — 17,3% и константой

Фикентчера (Кф) 43-48; 30 — 60 сополимера

BA c BX с содержанием BA 7 — 12 мас.% и Кф

55 — 65. Сополимер получают следующим образом.

Сополимер получен суспензионный. двухстадийный. В автоклав загружают 94 кг обессоленной воды 3,76 кг водного раствора 2,5% ного метилоксипропилцеллюлозы, 38 г 100%-ного азодиизобутиронитрила, растворенного в 7,5 кг ВА, 0;56 кг четыреххлористого углерода. Содержимое автокла1740384 ва перемешивают, вакуумируют и загружают 39,5 кг ВХ. Сополимеризацию проводят при 64 С до остаточного давления 3,5 ат.

Затем из мерника вводят в автоклав 4,7 кг

BX и вновь ведут процесс до достижения конечного давления 3,5 ати, Сополимер отделяют от маточника, промывают несколько раз водой и сушат при 45 — 55 С. Используют автоклав, снабженный импеллерной мешалкой с волнорезами со скоростью вращения 200 об/мин, Емкость автоклава 190 л, При достижении в автоклаве давления 3,5 ати на первой стадии синтеза достигается предельная конверсия 85 — 90/. Сополимер, полученный на первой стадии, до введения дополнительного количества ВХ, соответствует стандартному сополимеру BX-ÂÀ по ТУ

6-01-625-76 марки А-15 суспензионный. В табл. 1 приведены условия по загрузке мономеров по стадиям, а также указано содержание высокомолекулярной фракции, Высокомолекулярная фракция с Кф =

=55 — 70 выделена из общего сополимера его фракционированием (растворитель — циклогексанон, осадитель — метанол). Кф сополимеров определяют по ГОСТ 14040-82. количество звеньев ВА определяют по разности (100 минус количество звеньев BX).

Содержание звеньев ВХ определяют по содержанию массовой доли хлора по ГОСТ

25303-82.

Полимерную композицию получают следующим образом, Для получения композиции используют следующие соединения; термостабилизатор, смесь двух или трех компонентов из группы, содержащей трехосновный сульфат свинца (ТОСС), двухосновный стеарат свинца (ДОСС) и стеарат кальция (Ст. Са) или фирменный стабилизатор BIVIR; смазку (стеарин, стеариновую кислоту, парафин и др.): пластификатор-ди-2-этилгексилфталат, Дополнительно композиция может содержать целевые добавки, например пигменты (двуоксид титана). Смазка и пластификатор также являются целевыми, необязательными добавками.

Пример 1. В турбосмеситель, разогретый от 50 до 85 С, загружают одновременно 100 r синтезированного в две стадии сополимера ВХ вЂ” ВА с характеристиками, приведенными в табл. 1. 1 ТОСС. 1 ДОСС. 5

TiOz и перемешивают 15 — 20 мин до температуры смеси 90 С при скорости перемешивающего устройства 1400 об/мин, затем смесь охлаждают до 30 — 40 С при скорости перемешивающего устройства 750 об/мин в течение 10 — 12 мин и выгружают. У полученной порошкообразной композиции определяют показатель текучести расплава (ПТР) по ГОСТ 11645-73 при 150 С. Затем композицию вальцуют при 130 С в течение

6 мин. Вальцованную пленку прессуют при

135 С, время прессования 5 мин и опреде5 ляют белизну по ТУ 6-01-820-73 при длине волны 457 мкм и изломоустойчивость по

ГОСТ 8078-59, нагрузка 800 г. Результаты испытаний приведены в табл, 2.

Пример ы 2 — 10 (по изобретению) и

10 11-17 (сравнительные) осуществляют аналогично. Составы и результаты испытаний приведены в табл. 2.

Из приведенных в табл. 2 данных видно, что только при использовании в составе

15 композиций по изобретению сополимера

ВХ вЂ” ВА с определенными характеристиками можно получить ПТР композиций, равный

3,6 — 6,9 г/10 мин и снизить температуру переработки до 130 — 140 С. При этом белизна

20 образцов составляет 90-92, изломоустойчивость 78 — 91. Качество поверхности пленки хорошее (см. табл. 2,примеры 1-10). При использовании сополимера ВХ вЂ” ВА с другими характеристики ПТР композиций не пре25 вышает 0,6 — 1.4 г/10 мин, температура переработки составляет 155-165 С. При этом получают некачественные, с отверстиями пленки (см. табл. 2,примеры 12 — 17).

При использовании в составе компози30 ции термостабилизатора в количестве менее 2 мас.ч. наблюдается пожелтение пленок, а при содержании более 8 мас,ч. пленки становятся хрупкими.

При содержании в составе предлагае35 мой композиции двуокиси титана менее 5 мас.ч, наблюдается искажение красок печатного изображения на поверхности пленки. а введение двуокиси титана более 10 мас.ч. экономически нецелесообразно.

Формула изобретения

Полимерная композиция, включающая сополимер винилхлорида с винилацетатом, 45 термостабилизатор и пигмент — двуокись титана, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности композиции, в качестве сополимера винилхлорида с винилацетатом она содержит сополимер с кон50 стантой Фикентчера (Кф) 47 — 50. содержащий в своем составе 10 — 15 мас., винилацетата при следующем фракционном составе сополимера, мас. /:

Сополимер винилхлорида

55 с винилацетатом с Кф

=43 — 48, содержащий

13,8 — 17,3 мас. винилацетата 40-70

Сополимер винилхлорида с винил1740384

6 ацетатом с К, = 55-70, и содержащий 7-12 мас.% винилацетата, при следующем соотношении KQMlloHBHTQB, мас.ч.:

30-60

2 — 8

5 — 10

Таблица 1

Таблица2

Составы и свойства полимерных композиций

Свойства композиции

Принер

Состав сополимера

Состав конпозиции на

100 нас.ч. ссполимера

DX-0Г, мас.ч.

Качество поверх ности пленки

Температура лергработкн,еC

Иэломо

СГ!щзя характеристика

ПТР/

150 С г/10 мни

Белизна, 2. Характеристи пярной ка высоконолекуфракции устойчивсстч

Содержание ОЛ и

КЛз .

Содерма0А,2

Солернание высо"

1(, высокомолекулярного со полимера комолекуллрной Оракции в об" высокомолекулярном сополинере щсн сополи меое

По изобретению

90 82

130

30

55 арсщсе

6,4 i 40

4, 30

90 78

2 10

47 30

6,9

3 10

130

92

6,0 и 140

12

5,3 140

70

12

I

88 Хорощее

130

65

4,5

140 и

79

135 т 90

3,6

90 . 86

40

140

12

90 78

6,?

140

49

57

10

4 15 50 60

5 15 50 60

6 15 50 60

7 12 8 40

8 12 48 40

Сополимер винилхлорида с винилацетатом

Термостабилизатор

5, Двуокись титана

ТОСС-1

ЛОСС-1

TiO - 9

Т0СС-1

ДОСС-1

Ст.Са-0,3

Tior-5 (ВИ(-9" 1 ) 1,5

TiOZ-5

ТОГC"4

ЛОСС-3

Ti(! -10

T0CC""4

ЛОСС-3

Ст.Ся"1

TiO, — 10 (r!!R-а-11-3 О

TiO -1О,О з

Т0СС-3

ДОСС-г

Ст,Са"0,5

TOCC-3

Лпгб-г

TiO -7 (О!О! 9 )-2

TiO 7,0

TOCC""3

ЛОСС-2

Ст.Са"",5

Т10ч-5,0 и .к

1740384

Продолжение табл.2.

< !

С<>став компоэичии на

100 мас.ч. сополинер.>

ОУ-ОЛ, и>с.ч, Свойства композивии

Хачество ппв.рхности планки

Сост.>в сопопи >ера

Белие- ИзломоПримвр

Обть>к х>рак>срис- I . Характерист

Температура пореработки,еС

0>Р/

150 С

r(10èèí ика внсокомолекуОрекции

><,>> 2 устой" чивость тика

Соп>рм " н»с OR,Х ллрнои г

К, виспкоM<ëåêó»><ð" ного сополнмера

-"орсона" ние OR а вне >комо< локулнрпо<л

C<:>R< рн>нме внсокомолекулнг»ки I; I;>K ции и об»<ем сополнмаое

<,<>полинере

1>

111-;,2 155-165 80-9?. Отпер. ин

0,8 155 90 ер

Ллк ср,>именин по прототипу

14 48 25

Т0СС-3

ЛОСС-2

Ст.Са-0,5 и -7,0

ТОСС-3

ЛОСС-2

Ст.Са-0,5

"2оэ-7

70СС-3

ЛОСС-2

Ст.са-0,5

Уi>>. -7

TPCC""3

ЛОСС-2

Ст.Са-0 5 >з

TPCC""3

ЛОСС"2

Ст.Са- 1,5 1пв 7

ТОСС"3

> <ОСС-2 гт.Са-0,5

Tip. -7 I.

10

0,9 160 90 81

13 14 50 70 г5

0,7

155 90 83

I2 47 40

I,3 160 90 ч»6

655

I5 14 49 42

160

1,4

<72

90 .>О

I6 I? <5 P 51

90 87

165

0,6 ео

I7 13 48 55

35

45

Составитель r.ÎB÷èííèêoâà

Редактор М,Самерханова Техред М,Моргентал Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Заказ 2049 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101