1740401 - Состав для деэмульсации и пеногашения газонасыщенных водонефтяных эмульсий

Состав для деэмульсации и пеногашения газонасыщенных водонефтяных эмульсий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Сущность изобретения: состав содержит неионогенный деэмульгатор 45-55% и головную фракцию производства бутиловых спиртов оксосинтезом до 100. Головная фракция содержит дибутиловый и изобутиловый эфиры 70% и остальное спирты - этиловый , пропиловый, изомерные спирты Сд, масляный альдегид, н-иизомасляная кислота , изобутилформиат. Состав готовят смешением компонентов. 3 табл., 1 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4721147/04 (22) 19.07.89 (46) 15.06.92. Бюл. ¹ 22 (71) Научно-производственное объединение по геолого-физическим методам повышения нефтеотдачи пластов (72) Н,И.Хисамутдинов, А.Г.Телин, А.Д.Пирогов, Н.З,Аитова, К. Б, Борисов и В.Е. Григорьев (53) 665.622.43.065,6(088.8) (56) Позднышев Г.Н. Стабилизация и разрушение нефтяных эмульсий. М.: Недра, 1982, с. 221.

Позднышев Г.Н. Пенообразование нефтей и антипенные присадки. вЂ” Обзорная инф.; Нефтепромысловое дело. M.: ВНИИОЭНГ, 1976.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1172937, кл, С 10 G 33/04, 1983.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к составам для деэмульсации и пеногашения газонасыщенных водонефтяных эмульсий.

Сепарация и подготовка нефти на месторождениях, разрабатываемых с применением в качестве вытесняющих агентов диоксида углерода, дымовых и других газов, осложняется повышенным пенообразованием и стойкими водонефтяными эмульсиями, применительно к которым традиционные деэмульгаторы не эффективны.

Известен состав для деэмульсации водонефтяных эмульсий с повышенным газосодержанием, содержащий дипроксамин

157, легкую смолу пиролиза и кубовые остатки производства бутанола (реагент

СН ПХ-44).

Недостатком этого состава является низкая эффективность.

„„Я2„„1740401 А1

>s С 10 G 33 /04, В 01 0 19 /04 (54) СОСТАВ ДЛЯ ДЕЭМУЛЬСАЦИИ И ПЕНОГАШЕНИЯ ГАЗOHACb ЩЕННЫХ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ (57) Сущность изобретения; состав содержит неионогенный деэмульгатор 45-55% и головную фракцию производства бутиловых спиртов оксосинтезом до 100. Головная фракция содержит дибутиловый и изобутиловый эфиры 70% и остальное спирты вЂ” этиловый, пропиловый, изомерные спирты С4, масляный альдегид, н- и изомасляная кислота, изобутилформиат. Состав готовят смешением компонентов. 3 табл„1 ил.

Наиболее близким к предлагаемому является состав для деэмульсации водонефтяных эмульсий на основе неионогенного деэмул ьгатора (блок-сополимера окисей этилена и пропилена) с добавкой кубовой фракции производства бутиловых спиртов оксосинтезом и бутилбензольной фракции.

Недостатком известного состава является невысокая деэмуиьгирующая и пеногасящая активность, Целью изобретения является повышение деэмульгирующей и пеногасящей активности состава.

Поставленная цель достигается тем, что состав в качестве фракции производства бутиловых спиртоь оксосинтезом содержит головную фракцию этого производства при следующем соо -ношении компонентов. мас.%:

Неионогенный деэмульгатор 45-55

3, 1740401

Головная фракция производства бутиловых спиртов оксосинтезом До 100

B качестве неионогенного деэмульгатора применялись, в частности, блок-сополимеры окисей этилена и пропилена: диссольван 44-90, сепарол, реапон, прогал ит 20-40, Головная фракция производства бутиловых спиртов оксосинтезом имеет следующий состав и свойства:

Дибутиловый и изобутиловый эфиры, % 70

Спирты этиловый и пропиловый, изомерные

С4-спирты, масляный альдегид, н-масляная и изомасляная кислоты, изобутилформиат Остальное

Кислотное число. мг КОН/г 23

Гидроксильное число, мг NaOH/ã 20,7

Эфирное число, мг КОН/г 53,2

Йодное число. г12/100 г 20,14

Карбонильное число, мг NaOH/ã 9,6 и применяется в качестве добавки к моторному топливу.

Выявленные свойства состава возможно являются следствием физико-химического взаимодействия компонентов состава с поверхностно-активными стабилизаторами пен и эмульсий (асфгльтенами и смолами), содержащих растворенные газы.

Для экспериментального подтверждения эффективности предлагаемого состава готовят смеси неионогенных деэмульгаторов с головной фракцией производства бутиловых спиртов (ГБС) и определяют их деэмульгирующие и пеногасящие свойства.

На чертеже приведена схема лабораторной установки.

Эксперименты проводились на лабораторной установке, состоящей из следующих узлов; 1, 2 вЂ” поршневые колонки; 3 вЂ” мерная колонка; 4 вЂ” манометры: 5 вЂ” напорная колонка; 6 вЂ” ручной пресс.

В поршневую колонку 1 помещается водонефтяная эмульсия заданной обводненности, которая насыщается. например, диоксидом углерода при 15,0 МПа за 2 ч после присоединения колонки 1 к лабораторной установке. Затем давление в колонке 1 за 30 мин сбрасывается до 1,2 МПа, после чего содержимое передавливается в мерную колонку 3, выполненную из оргстекла, содержащую испытуемый состав, давление в которой устанавливается равным 0,8

Mila, Наблюдение за процессом разрушения эмульсии и пены ведут в течение 2 ч.

Результаты экспериментов приведены в табл.1, Специальная серия опытов по пеногашению газонасыщенных водонефтяных эмульсий проводилась с использованием нефти Федоровского месторождения скв.

5 3460, эксплуатирующей пласт ACg газлифтом. Пластовая вода для получения эмульсии отобрана со скв. 1562 того же месторождения. Опыты осуществлялись с рекомбинированной нефтью, газовый фактор которой при

10 пластовом давлении 20,3 МПа составил 67,8 м /т. Донасыщение нефти газами, в том числе нефтяным газом, СО, жирным газом, азотом и широкой фракцией легких углеводородов (ШФЛУ) осуществлялось до газового факто15 ра, равного120,0м /т, Дальнейшая методика экспериментов не отличалась от выше описанной. B качестве контролируемых параметров замерялись кратность и время полураспада пены. Составы нефтяного газа, 20 ШФЛУ и модели жирного газа приведены в табл.2, результаты экспериментов вЂ” в табл.3.

Пример 1, В поршневую колонку 1 помещают 100 мл водонефтяной эмульсии с

25 Радаевской УПН 50%-ной обводненности, которая насыщается диоксидом углерода при 15,0 МПа за 2 ч после присоединения колонки 1 к лабораторной установке. Насыщение эмульсии диоксидом углерода в колон30 ке 1 производится после передавливания жидкого СО из поршневой колонки 2 посредством ручного пресса 5 и напорной колонки

6. Через 2 ч давление в колонке 1 сбрасывается до 1,2 М0а в течение 30 мин, после чего

35 эмульсия передавливается в прозрачную мерную колонку 3, содержащую по- 0,01 г диссольвана 44-90 и ГБС, давление в которой устанавливается равным 0,8 МПа. Процесс водоотделения и пеногашения

40 наблюдается в течение 2 ч: первые два замера делают через 15 мин, последующиевЂ” через 30 мин. При этом степень отделения воды составляет 62,3; 82,6; 85,4; 86,0 и 86,0 мл за 15, 30, 60, 90 и 120 мин соответствен45 но. Время полураспада пены 30 с, кратность

2 (опыт 1 в табл,1).

Пример 2. Исследуют деэмульсацию

50%-ной эмульсии Ольховской нефти, насыщенной COz, составом по прототипу в дози50 ровке 25 г/т для верхнего (В) и нижнего (Н) пределов содержания компонентов АФя-12 вЂ” кубовые остатки производства бутанолавЂ” бутилбензольная фракция (1,5:0,8:0,8 и

0,7:0,2:0,2 соответственно., Время полного

55 разрушения эмульсии составило соответственно 26 и 31 мин, в то время как предлагаемый состав АФэ-12 вЂ” ГБС обеспечивает разрушение эмульсии уже через 19 мин, Пример 3, Исследуют деэмульсацию

50%-ной эмульсии нефти Федоровского ме1740401 сторождения, насыщенной углеводородным газом. Степень водоотделения составила 34,5; 89,7; 99,8% за время наблюдения

15, 30 и 75 мин соответственно для состава реапон вЂ” ГБС (1:1) в дозировке 100 г/т, В то же время состав по прототипу (реапон 1 8, кубовые остатки и роизводства бута нала 0,8, бутилбензольная фракция 0,8) позволил достичь водоотделения всего 20,0; 67,2; 81,4% за то же время наблюдения и 88.6 вЂ” через 2

Ч, отношении газонасыщенных водонефтяных эмульсий при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Неионогенный деэмульгатор 45-55

Головная фракция произ5 водства бутиловых спиртов оксосинтезом До 100

Внедрение предлагаемого состава улучшает качество товарной нефти. Эффективно утилизируется отход производства вЂ” голо10 вная фракция производства бутиловых спиртов оксосинтезом.

Пример 4, Исследуют деэмульсацию

50%-ной эмульсии нефти Федоровского месторождения, насыщенной COz. Состав для деэмульсации приведен в примере 3. Дозировка 100 г/т обеспечивает практически полное разрушение эмульсии за 7 мин, 50 г/т вЂ” за 42 мин и 25 г/т вЂ” за 115 мин. В то же время состав по прототипу обеспечивает разрушение эмульсии при дозировке 100 г/т лишь за 75 мин, а при уменьшении дозировки до 50 и 25 г/т за 2 ч отделяется лишь

70,4 и 32,1% воды.

Анализ экспериментальных данных показывает, что состав на основе неионогенного деэмульгатора с добавкой головной фракции производства бутиловых спиртов оксосинтезом превышает прототип по деэмульгирующей и пеногасящей активности в

Формула изобретения

Состав для деэмульсации и пеногашения

15 газонасыщенных водонефтяных эмульсий, содержащий неионогенный деэмульгатор и фракцию производства бутиловых спиртов оксосинтезом, отличающийся тем, что, с целью повышения деэмульгирующей и пе20 ногасящей активности, в качестве фракции производства бутиловых спиртов оксосинтезом состав содержит головную фракцию этого производства при следующем соотношении компонентов, мас,%:

25 Неионогенный деэмульгатор 45-55

Головная фрак!,ия производства бутиловых спиртов оксосинтезом

До 100

Таблица I

Динамика отделения воды н разруеения пены водонертяных смесей, насыиенных диоксидом углерода (нефть - Рараевского месторождения) Дозировка деэмуль гатора

Степень водоотделення, 8, за время наблюдения, ннн

Крат- ерема ность полураспены пада, с

Добавка

Опыт Обвод- Неноногеиный пенность деэмульгатор

Дозировка добае ки

15 ) 30 60 1 90 120 г/т г/т

50 50

43 43

55 50

40 40

60 50

57 57

45 47

45 45

45 50

S5 55

40 50

10С !00

100 100

57 ге 0

ГБС

Диссольван

\! о

1 и

I о

Сепарол

Прогалит

Диссольван

67 с50

50 с»

Диссольван и

ГБС

50 о

Гсларол

Прогалит

ДиссольolH и

Сепьэол

0po:c; ë., Прототиг.ь

Прототнг,ь

Прототипа

Прототип

Керпсни

Сеяс-34

„и

56,9

62,9

Насыщение эиульсии проводится углеводородным газом бея СО?.

Сенцова E.Ï. Опыт обработки нефтяных эмульсий реагентом-деэмульгатором "Сеанс-34и. -Сб.науч. трудов ОНИИСПТнефть. Уфа, 1986, с.46-48

Ксмплексный реагент на основе сепарола (сепарол- 1,5мас.ч.кубовые остатки производства, бутиповых спиртов и бутилбензольной фракции - по 0,8 мас.u.l в дозировке 100 г/т.

Комплексный реагент на основе прогалита (прогалит 1,5 мас.ч. кубпаыз остатки произв яства бутиловых спиртов и бутилбензольной фракции - по 0,8) в дозировке 100 г/т. тхомплексный Реагент на основе диссольвана (диссольвян - !.,8 мас.ч. кубовые остатки производства бутиловых спиртов и бугилбензопьной фракции - по 0,8 мас.ч.) в дозировке 100 г/т.

Комплексный реагент на основе дисссльеана (диссольван 0,7 мас.ч., кубовые остатки производства бутиловых спиртов и бутилбеизольной фракции по 0,2 нас.ч.) в дозировке 50 г/т.

Комплексный реагент на основе диссольвана (диссольвпн - 1,5 мас.ч., кубовые остатки производства бутиловых спиртов и бутилбензольнай фракции -. по 0,8) в дозировке 50 г/т.

l 50

2 50

3 50

4 50

5 50

6 50

7 50

9 50

10 50

11 50

12 50

13 60

14 60

15 60 !

6 60

l7 60

18 50

19 60

20 60

2l оО

22 60

23 60 ,".4 5 О

25 50

26 6»

27 60

28 50

29 50

30 50

3I 50

32 50

62,3

61 2

63,0

63,1

62,6

62,1

62,2

63,1

62,0

62,3

50,7

32,5

24,6

11,2

10,0

93,6

41,3

37,8

3 .I

30,4

i 3.4

34,3

44,7

IIi0

28,4

31,9

20,2

3 0

34,3

82.6

81,0

84.2

82,С

86,1

70i1

83,0

83,6

83,3

81;4

61,3

52,3 .

43,2

?1,0

26,4

94,5

59,8

54,6

52.7

43,0

26.0

56 .7

60,4

20,0

45,7

46,5

32,7

58 4

45,7

48,4

85,4

84,3

86,0

82,1

86,i

82,3

86,1

87,1

Е?,S

86,7

64,8

59,6

48,4

30,6

43.5

94.5

73,4

63,5

66,3

48,9

32,7

Ь0,4

6443

3Е, 8

50,2

52.8

39,4

63,3

53,2

59,1

86,0

86>1

87,2

82,1

86,1

83,0

86,5

87,!

87,5

87,0

65.0

67,8

50,9

32,4

54,8

94,5

98,3

84,9

72,5

53,6

34,5

68,1

Ь4,5

46,8

53, BЬ,О

86,1

87,2

82,1

86,1

Е3,0

86, S

87,1

87,5

87,0

65*,0

71,4

51,0

32,4

59,6

94,5

98,3

98,0

B0i4

56;5

68.:

64,5 се э °, °

43,0

7:,5

56,9

Ь2,9

2,0 30

2.0 32

2,0 32

2,0 31

2.0 33

2,0 31

20 30

2,0 4Ь

2.0 31

2,0 92

2.0 210

2,0 124

2,0 145

2,0 137

2,0 1230

2,0 SÅ0

2,0 123

2.0 34

2.0 37

2,0 35

?,О 62

2.0 82

2.0 195

2,0 8;

2,0 85

2,0 74

2,0 ;30

2,0 113

2.0 109

2,0 !68

2, О 1! 3

1740401

Таблица 2

Компоненты, Содержание, мас,6

Нефтяной

ШФЛУ сн

С2Н6 с нs

1 1С4}} Р

С<}} }р

СК1}12

С, }}4

Жирный

СН4

С,}} 6

С>}}< }}

Состав жирного газа не регламентируется.

Таблица

Время полураспада пены, мин

Газовый агент

Дозировка пеногасителн, г/т

Кратность

Нефтяной газ«

Нефтяной газ«"

2,6

3,5

6,5

4.0

Со

Жирный газ

2,1

6,2

3,7

3,9

4,2

4,1

1,5

6,9

6,7

0,4

ШФЛУ

Нефтяной raç

Нефтяной газ

««

Реапон (25) - ГБС (25)

Реапон(25) вЂ” Г С(25)

Реапон (25) -ГБС (25)

Реапон(25)-ГБС(25)

Реа пои (25) - ГБ С (25 )

Прототип

1,2

2,1

Со, 0,3

1,2

Жирный газ

0,5

l,3

0,6

1,4

1,6

ШФЛУ

Нефтяной га0,9

2,2

2,0

Нефтяной газ

2,8

2,7 н

СО

Жирный газ

1,0

l,4

1,4

1,9

1,8

2,6 н

ШФЛУ

1,7

2,3

" Газовый фактор 67,8 мз/т.

+ Газовый фактор 120,0 м- /т, ""Состав по прототипу: реапон, кубовые остатки производства бутиловых спиртов, бутилбензольная фракция взяты в со отношении 1,8:0,8:0,8 соответственно. Дозировка 5О г/т.

С02

° I Z

СН4

С<Н6 с,н, 1 С4}}Щ

П-С4Н,О

1-СЗН(2 и Сь-}}n

С 61} ф, Стн,6 газ

0,87

19,73

58,33 . 12,57

5,57

0,58

1,21

0,25

0,21

0,38

0,30

0,01

0,766

42,96

19,83

31,06

3,59

0,50 газ

1740401

Составитель Н.Кириллова

Редактор Т.Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2050 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Состав для деэмульсации и пеногашения газонасыщенных водонефтяных эмульсий

Патент 1740401