Топливная композиция

Топливная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: получение маловязких котельных топлив. Сущность изобретения: топливная композиция содержит фракцию дизельного топлива 13,0-24,0%, легкий газойль каталитического крекинга или коксования 21,0-22,0%, сополимер окиси этилена с винилацетатом 0,0015-0,005%, остаточный компонент деасфальтизации масел пропаном 0,05-0,1%, прямогонный мазут или гудрон до 100. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

0402 А1 (5п5 С 10 1 1/18 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

2 (ай

;фа

С)

Ф

iC) (ЬЭ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4696860/04 (22) 30.03.89 (46) 15.06.92. Бюл. ¹ 22 (71) Пермский политехнический институт и

Объединение "Пермнефтеоргсинтез" (72) Н,Н.Старкова, В,Г,Рябов, В.B.Tîêàðåâ, В.А.Крылов, В.M.ØóBåðîâ, B.À.Þõíåâ и

А,Д.Макаров (53) 665.75(088.8) (56) Химия и технология топлив и масел, 1979, ¹3, с. 28, Авторское свидетельство СССР

N 1204630, кл. С 10 1 1/18, 1980, Изобретение относится к нефтепереработке и может быть использовано при получении маловязких котельных топлив, в частности флотских мазутов.

Известная топливная композиция, используемая в качестве котельного топлива— флотского мазута марки Ф-5, представляющая собой смесь фракции прямогонного мазута, дизельного топлива и легких газойлей каталитического крекинга или коксования (см. табл.1).

Недостатками указанной топливной композиции являются высокая темпераТура застывания (-6 С) и большое при этом содержание в ее составе легких фракций (58 и

64 мас,%), Известна топливная композиция, используемая в качестве котельного топлива, содержащая в своем составе для улучшения низкотемпературных .свойств депрессорную присадку, представляющую собой сополимер окиси этилена и винилацетата с молекулярной массой 1870 и 8 длинноцепных разветвлений. Состав топливной композиции следующий, мас,%: котельное (54) ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Использование: получение маловязких котельных топлив. Сущность изобретения: топливная композиция содержит фракцию дизельного топлива 13,0-24,0%, легкий гаэойль каталитического крекинга или коксования 21,0-22,0%, сополимер окиси этилена с винилацетатом 0,0015-0,005%, остаточный компонент деасфальтизации масел пропаном 0,05-0,1%, прямогонный мазут или гудрон до 100. 3 табл. топливо 99,925-99,85; депрессорная присадка 0,075-0,15.

Использование депрессорной присадки позволяет получить результаты, приведенные в табл.2.

Недостатками данной топливной композиции являются высокая температура застывания, низкая эффективйость действия присадки и повышенный расход присадки.

Цель изобретения — снижение температуры застывания топливной композиции, снижение расхода депрессорной присадки и повышение стабильности композиции против старения.

Указанная цель достигается тем, что топливная композиция на основе смеси остаточных продуктов прямой гонки и .продуктов крекинг-процессов с добавлением депрессорной присадки, в качестве депрессорной присадки содержит смесь сополимера окиси этилена и винилацетата с остаточным компонентом деасфальтизации масел пропаном, в качестве основы — смесь фракции дизельного топлива, легкого газойля каталитического крекинга или коксования и прямогонного

1740402

До 100

Таблица1

Состав композиции

Показатели

36

42

42

48

10

10

1,5

1,5

35 мазута или гудрона при следующем соотношении компонентов в мас. :

Фракция дизельного топлива 13-24

Легкий газойль каталитического крекинга или коксования 21-22

Сополимер окиси этилена с винилацетатом 0,0015-0,005

Остаточный компонент деасфальтизации масел пропаном 0,05-0,1

Прямогонный мазут или гудро и До 100

Использование данной топливной композиции позволяет снизить температуру застывания топлива, повысить эффективность действия депрессорной присадки при малых ее концентрациях и снизить ее расход; повысить стабильность топлива против старения.

Свойства топливных композиций в зависимости от состава приведены в табл,3, Смеси компонентов получали простым соотношением компонентов в количествах, достаточных для проведения анализа полученных компаундов. Для приготовления компаундов определяли температуру застывания и условную вязкость при 50 С.

Содержание компонентов, мас. Д:

Мазут прямогонный

Фракция дизельного топлива

Легкий газойль каталитического крекинга

Легкий газойль коксования

Температура застывания через

2 мес

Условная вязкость при 50 С, ВУ

Формула изобретения

Топливная композиция на основе смеси остаточных продуктов прямой гонки и продуктов крекинг-процессов с добавлением

5 депрессорной присадки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения расхода присадки и повышения стабильности против старения, в качестве деп рессорной присадки композиция содержит смесь

10 сополимера окиси этилена и винилацетата с остаточным компонентом деасфал ьтизации масел пропаном, и в качестве основы-смесь фракции дизельного топлива, легкого газойля каталитического крекинга или кок15 сования и прямогонного мазута или гудрона при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Фракция дизельного топлива 13-24

Легкий газойль каталитичес20 кого крекинга или коксования 21-22

Сополимер окиси этилена с винилацетатом 0,0015-0,005

Остаточный компонент деасфальтизации масел

25 пропаном 0,005-0,1

Прямогонный мазут или гудрон .

1740402

Таблица

Пример

Соотновение компонентов, мас.Ф

Прнмогонная фракция мазута

Прлмогонная фракция гудрона фракция дизельного

Легкий газойль

Легкий газойль коксования

Депрессорнан присадка

Остаточный компонент дсасфальтизации масел пропаном

О,день приготовления

Через

2 мес Чсрез

1 мес

Через

6 мес.каталитическо топлива го крекинга

5.1

5,0

5.0

4,13

4.30

4.58

22

21,5

2l

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

0,001

0i003

0,005

+2

О

0,04

0,05

0,08

0,1

0,2

0,04

0,05

0,1

0,1

0,2

5,06

5,0

О

"2

-2

+2

+!

-5

-6

-5

-4

-4

-3

"7

-О

-9

-4

-5

-5

-6

-6

-7

-8

-10

-10

"12

0,001

0,001

0,001

0,005

0,ÞO5

-5

22

21,5

21

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

0,001

0,0015

0,002. -4

-4

+2

0,04

0,05

0,О8

0,1

0,2

0,04

0,05

0,1

0,2

0,1

-3

-3

-4

"3

-4

-6

-9

-9

-10

0i001

0iO01

0,001

О, 001

0,002

-7

-6

54,9995

54,9992

54,8995

54,999

54,96

54,95

54,92

54,9

54,959

5 <,949

51,899

54,799

5ri.О

55,0

55,0

54,9995

54 9595

5 i . Э i 95

54,8995

54,7995

r54,9992

54 999

54 96

54,95

54,92

54,9

54,8

22

21,5

2I

22

22

22

22

22

22

22

?2

22

22

22

0,0005

0,0008

0,0005

0,001

0,1

0,04

0,05

0,08

0,1

0,2

О, 04»

0,05

0,1

0,2

" 17

-17

-l9!

0,001

0,001

И,OOI

0,001

-18

-21

-20

-16

-3

-12

-12

+10

-5

22

21,5

21

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

0,0005

0,0005

0,005

0,0005

0,0005

0,0008

0,001

0,04

О,ОГЭ

0,1

0,2

-I6

-16

-16

+9

-5

+1

-18

-15

-16

-16

-17

-17

-7

+9

-2

-2

-4

+2

0,04

0,05

0,08

0,1

0,2

2

4

6

7 о и

11

12

13

14 ! 5 .6

17

18 !

Э

21

22

23

24

26

27

28

29

31

32

33

34

36

37

38

39

41

42

43

44

46

47

48

49

51

52

53

54

56

57

5Л

59

61

62

64,999

64 997

64.99

64,96

64,95

64,92

64,9

64 8

64,Э59

64,949

64,899

64,895

64,795

65,0 о5.0

65,0

64,999

64,985

64,998

64,96

64,95

64,92

64,9

64,8

64 м59

69,949

64,899

6 !,799

64,898

13

13,5

14

13

13

l3

li

13 13

13

13

13

13

13

13

13

13

13,5

14

13 !

3 !

3

13

13 !

13

13

l3

13

13

13

23

23,5

24

23

23

?3

23

23

23

23

23

23

23

23

23

23

23

23,5

24

23

23

?3

23

23

?3

23

23

23

23

23

23 а

Температура застывания, С

+6

-4

-10

-12

+5

-7

-5

14

"14

-10 о

-1»5

-16

"17

-!О

-12

-!3

-14

=;4

-15

-16

"18

-!8

-20

-18

-18

-!8

-19

-20

-19

-18

-I9

-20

-20

-20

"!9

-20

-22

-20

-20!

Э ь!

-21

-22

-22

-22

-?!

-22

-20

-21

-22

-22

-22

Таблица2 условная вязкость в донь последнего определения температуры застыаанин, 06У

4,3

4,37

4,22

4,55

4.32

4,57

4>61

4 61

4.32

4.35

4,41

4,04

4,01

4,26

4,21

4,2

4,15

4,02

4,01

3,98

3,85

3,78

3,75

5,5»

5.4"

5.4т

5,4+

5.3„"

5,2

5,2"

4»

5,4

5,4

5,35

5,2»

5,4

5,0

4,6

5,3"

5.2"

5,2»

5,2»

5,0

4,4

4,3

5,0

5,0

4,6

4,6

4,5

4,3

1740402

Продолжение табл,!3 с

Сорт ноаение компонентов, ма

Пример с.2

Температура застывания, Легкий газойль .

Через т мес

Через

2 мес

Через

6 мес

В день приго товления каталитнческого крекинга

+3

+1

-10

0,00! 0,04

0,001 0,05

0,001 0,1

0,001 0,2

1I

Смеси не удовлетворяли требованию стандарта по условной вязкости в день последнего определения температуры застывания (ГОСТ 10585-75), которая не должна превыюать -5 C.

25

35

45

Составитель В.Рябов

Техред M,Ìoðãåíòàë

Корректор О.Ципле

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 2050 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

64

66

Прямогонная фракция мазута

Прямогонная фракция гудрона

54,959

54,949

54.899

54,799

Фракция дизельного топлива

23

23

23

Легкий газойль коксо- ° ванна

22

22

22

Депрессорная присадка

Остаточный компонент дсасфальтизации масел пропаном.

-22

-22

-"4

-24

-17 -7 .-19 -9

19 "19

- 19 -19

Условная вязкость в день последнего определения температуры застыванин, яву

5,0

5.0

4,2

4,2