Сталь
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к черной металлургии , в частности к составу стали, используемой в машиностроении, например для деталей ткацких станков, а также для штампового инструмента (матриц, пуансонов и др.). Цель изобретения - повышение прочности , модуля упругости и ударной вязкости стали. Сталь дополнительно содержит азот, алюминий и ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,36- 0,44; кремний 0,17-0,37; марганец 0,15-0,40; хром 4,5-5,5; молибден 0,60- 0,80; ванадий 0,40-0,60; ниобий 0,04-0,10; азот 0,02-0,04; алюминий 0,02-0,005; железо остальное. Применение предлагаемой стали позволит повысить надежность и увеличить срок службы изготовленного из нее инструмента. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 С 22 С 38/26
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4684383/02 (22) 27.04.89 (46) 15,06.92. Бюл, М 22 (71) Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (72) Л.М.Панфилова, Л.А.Смирнов, M.È.Срогович, Г,И.Соколова, В.С,Плахотин, Н.В.Покачко, Г.Г.Краснов и Б.Н,Иванцов (53) 669.14.018.254-194 (088.8) (56) Сталь 40Х5 МФС, ГОСТ 5950-73. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу стали, используемой в машиностроении, например для
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу стали, используемой в машиностроении, например, для деталей ткацких станков, а также для штампового инструмента (матриц, пуансонов и др ).
Цель изобретения — повышение прочности, модуля упругости и ударной вязкости стали.
Химический состав, механические свойства, значения модуля упругости предлагаемой и известной сталей после закалки и отпуска при 600 С приведены в таблице.
Стандартные характеристики — предел прочности и текучести, относительное удлинение и сужение — определяли с использованием десятикратных образцов с диаметром расчетной части 4 мм, испытания на динамический изгиб проводили с целью определения ударной вязкости при комнатной температуре.
„„Я „„ 1740482 A 1 деталей ткацких станков, а также для штэмпового инструмента (матриц, пуансонов и др.). Цель изобретения — повышение прочности, модуля упругости и ударной вязкости стали. Сталь дополнительно содержит азот, алюминий и ниобий при следующем соотношении компонентов, мас. : углерод 0,360,44; кремний 0,17-0,37; марганец
0,15 — 0,40; хром 4,5 — 5,5; молибден 0,600,80; ванадий 0,40 — 0,60; ниобий 0,04 — 0 10; азот 0,02-0,04; алюминий 0,02-0,005; железо остальное. Применение предлагаемой стали позволит повысить надежность и увеличить срок службы изготовленного из нее инструмента. 1 табл.
Модуль упругости определяли методом резонансных колебаний на образцах (длиной 160 мм и диаметром 100 мм).
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности модуля упругости и ударной вязкости, она дополнительно содержит азот, алюминий и ниобий при следу. ющем соотношении компонетов, мас.7;:
Углерод 0,36 — 0,44
Кремний 0,17-0,37
Марганец 0,15-0,40
Хром 4,5-5,5
Молибден 0,60 — 0,80
Ванадий 0.40 — 0,60
Ниобий 0,04 — 0,10
Азот 0,02 — 0,04
Алюминий 0,02-0,05
Железо Остальное
1740482
Химический состав, нодуль упругости, механические свойства сталей
Содериание компонентов (массовая доля элементов) насА
Механические свойства
Плавка, t4
Сталь
Временное со
Суяение, Ударная
11арга- Хром Полиб- Вана- Пиобий Язот Ялами- 4etteнеч ден дик ний зо
Кремний
УглеРод противление, МПа кость
МДм/мз
Из вест" на я 4
1 30 0,40
II
19,52 1670 1370 12 50 0,35
0,36 l>00 0,25 5,0
30
50
Составитель Е,Рыклина
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О,Кравцова
Редактор Н.Швыдкая
Заказ 2054 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
Предлагае- 2 ная 3
0,44 0,37
0,36 0,17
0,40 0,27
0,40 5,5
О, 15 4,5
0,25 5,0
0,80 0,60 0,10 0,04 0,05 Ост.
0,60 0,40 0,04 0,02 0,02
0 70 0 50 0 08 а 03 0,03
Модуль упругости 104
МПа
20, 10
20,32
20,60
Предел т ч K1Iчести, МПа
1850 1620
1510 1510
1580 1580
Относительное углинение
12 45
13 51
13 48
0,60
0,70
0,75