Способ выплавления остатков расплава тугоплавких оксидов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способу выплавления остатков расплава тугоплавких оксидов и позволяет исключить загрязнение выплавляемых остатков расплава материалом контейнера. Дно контейнера перед переливанием расплава выкладывают боем оксидного материала.
союз сОВетских.
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 С 30 В 15/10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4775295/26 (22) 27.12.89 (46) 15.06.92. Бюл. М 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт материалов электронной техники (72) Л.Н.Рахманин, О.П,Губарев, B.È.Ñòðåлов и А.И,Проскочило (53) 621.315.592 (088.8) (56) Способ выплавления шихты в металлический контейнер. Технологическая карта
Яе 0.025.967 ТК ВНИИМЭТ.
Изобретение относится к производству материалов электронной техники, а именно к освобождению металлических тиглей от остатков расплава после технологических процессов получения кристаллов, и может быть использовано для извлечения техноло-. гических отходов, не загрязняемых материалом контейнера.
Целью изобретения является исключение загрязнения выплавляемых тугоплавких оксидов материалом контейнера. и р и м е р. тигель из иридия У80 мм с остатками расплава граната GdaGas012 весом 1500 r, Контейнер для выплавления изготовлен из нержавеющей стали с размерами: Н =ф= 160 мм. На внутренней стенке контейнера на высоте 20 мм от верх- него основания на двух перпендикулярных диаметрах приварены 4 держателя. На держателях собран. тепловой блок с тиглем, расположенным таким образом, что его верхнее основание находится в центре индуктора. Блок выплавления стандартный (Яе0.025.938 TK в комплекте Яе0.025.035 а ) ".Ыон 1 740506 А1
2 (54) СПОСОБ ВЫПЛАВЛЕНИЯ ОСТАТКОВ
РАСПЛАВА ТУГОПЛАВКИХ ОКСИДОВ (57) Изобретение относится к способу выплавления остатков расплава тугоплавких оксидов и позволяет исключить загрязнеwe выплавляемых остатков расплава материалом контейнера. Дно контейнера перед переливанием расплава выкладывают боем оксидного материала.
КТД). На дно контейнера насыпали слой дробленых оксидов галлия и гадолиния толщиной 10 мм. Затем тигель разогревали до
1850 С, при достижении этой температуры (температура плавления граната) кусочек граната, установленный на основании тиг- д ля, расплавлялся, затем выдерживали 20мин. По окончании процесса выплавления из камеры установки извлекали контейнер с выплавленными остатками расплава. Вы-. С плавленные остатки расплава, не загряз- CJI ненные материалом контейнера, легко С) выбираются со дна контейнера. о
Формула изобретения
Способ выплавления остатков расплава тугоплавких оксидов, включающий индуктивный нагрев оксида до плавления, выдержку и переливание его в металлический контейнер. отличающийся тем, что, с целью исключения загрязнения выплавляемых остатков расплава материалом контейнера, дно контейнера выкладывают слоем дробленого оксида,