Устройство для выделения волокна из стеблей лубяных растений

Устройство для выделения волокна из стеблей лубяных растений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к первичной обработке лубоволокнистых материалов, может быть использовано в текстильной промышленности при переработке на волокно льна, конопли и кенафа и позволяет расширить технологические возможности путем дифференциации обработки разных по свойствам партий стеблей. Устройство содержит вращающийся и неподвижный (обращенные один к другому) диски, на поверхности которых установлены рабочие органы в виде П-образйой лопасти, на вращающемся диске и трапециевидной лопасти на неподвижном диске. Для дифференцированной обработки материала П-образная лопасть имеет переменный радиус закругления рабочей кромки и устанавливается тангенциально или под углом к направлению вращения. Трапециевидная лопасть снабжена на рабочей кромке клинообразными углублениями, параллельными ее основанию. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. у И

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 0 01 В 1/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1 663064 (21) 4353976/12 (22) 31.12.87 (46) 15.06.92. Бюл. М 22 (71) Костромской технологический институт (72) Е.И.Павловский (53) 677.051 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1663064, кл. О 01 В 1/16, 06;07.87. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ РАСТЕНИЙ (57) Изобретение относится к первичной обработке лубоволокнистых материалов, может быть использовано в текстильной промышленности при переработке на волокно льна, конопли и кенафа и позволяет

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, может быть использовано при перерабстке стеблей льна, конопли и кенафа и является дополнительным к основному по авт.св. М 1663064.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем дифференциации обработки разных по свойствам партий стеблей.

На фиг.1 изображено устройство для вы" деления волокна из стеблей лубяных растений, вертикальный разрез; на фиг.2 — лопасть вращающегося диска, аксонометрйческая проекция; на фиг.3 — лопасть неподвижного диска, аксонометрическая проекция; на фиг.4{а-в) — П-образная лопасть вращающегося диска, находящаяся во взаимодействии с рабочим органом неподвижного диска—

„„5U „„1740507 А2 расширить технологические возможности путем дифференциации обработки разных по свойствам партий стеблей. Устройство содержит вращающийся и неподвижный (обращенные один к другому) диски, на поверхности которых установлены рабочие органы в виде Il-образной лопасти, на вращающемся диске и трапециевидной лопасти на неподвижном диске. Для дифференцированной обработки материала

П-образная лопасть имеет переменный радиус закругления рабочей кромки и устанавливается тангенциально или под углом к направлению вращения. Трапециевидная лопасть снабжена на рабочей кромке клинообразными углублениями, параллельными ее основанию, 1 з.п. ф-лы, 4 ил. ножом (варианты) в зависимости от свойств перерабатываемых.стеблей, вид сверху.

Устройство для выделения волокна из стеблей лубяных растений содержит установленный в.корпусе. 1 и связанный с валом

2 привода вращающийся диск 3 с рабочими органами, выполненными в виде П-образных лопастей 4. Напротив вращающегося диска 3 установлен неподвижный диск 5 с рабочими органами — лопастями 6. С внешней стороны диска 3 в корпусе 1 по периферии установлена колосниковая решетка для удаления волокна иэ рабочей зоны, корзинка 7, представляющая собой систему прутков, установленных под небольшим углом один к другому, с наклоном в радиальном направлении. Из корпуса 1 выходит патрубок 8 для выхода костры и патрубок 9 для

1740507 выхода волокна и воздуха. Кеподвижныи диск 5 располагается со стороны, противоположной вращающемуся диску 3, имеет в центральной части загрузочный патрубок 10, Лопасти 4диска 3 выполнены П-образными, состоящими иэ средней части 11, имеющей крепежный винт 12 и штифты 13 для установки на диске 3, Штифты 13 могутзанимать несколько положений, Боковые ребра 14 выполнены с рабочей кромкой переменного радиуса, увеличивающегося от r до R вдоль ребра.

Лопасти 6 неподвижного диска 5 состоят из основания 16 для крепления к плоскости диска 3 и расположенной перпендикулярно ей пластины 17, имеющей со стороны рабочей кромки 18 клинообразные углубления 10.

Устройство работает следующим о6разом, При вращении диска 3 в корпусе 1 создается разрежение воздуха, который выходит из корпуса через патрубок 9, а поступает в корпус через патрубок 10. Вместе с воздухом в устройство поступает перерабатываемый материал, например льняная треста. В промежутке между рабочими органами

4 и 6 происходит разрушение древесной части стебля и отделение ее от волокнистой части. В своем движении к периферии под . действием центробежной силы и силы воздушного сопротивления, материал прохо.дит несколько рядов рабочих органов, Отделившаяся костра через промежутки между прутками корзинки 7 выходит из корпуса 1 через патрубок 8, а волокно, скользя по пруткам корзинки 6, вместе с воздухом выходит из корпуса 1 через патрубок 9.

П-образные лопасти 4 в первых рядах рабочих органов диска 3 от центра вращения расположены так, как показано на фиг,4,а. Рабочая зона в промежутке между боковыми ребрами 14 имеет наибольшую величину Н. На чертеже П-образная лопасть

4 поставлена рабочей кромкой 15 с радиусом R навстречу к лопасти 6 неподвижного диска 5. П-образная лопасть может быть повернута на 180 и оказаться рабочей кромкой 15 с радиусом r навстречу к лопасти

6. Величина радиуса закругления R или r влияет на качество обработки материала, Больший радиус закругления используется при переработке перележалой и слабой тресты, меньший радиус закругления используется для переработки недолежалой тресты.

Для более интенсивной обработки материала в последующих рядах рабочих органов, П-образные лопасти 4 устанавливаются на вращающемся диске с поворотом на угол j3 к тангенциальному направлению вращения диска, как это показано на фиг,4,б,в. При этом расстояние от рабочей кромки 15 до лопасти 6 неподвижного диска 5 уменьша5 ется, ширина рабочей зоны, показанная на фиг.4б,в, размером h. Bo время взаимодействия с волокном рабочих органов 4 и 6 происходит несимметричный удар рабочих кромок по волокну, во время которого про10 исходит смещение пряди волокна в сторону меньшего расстояния между рабочими кромками. В варианте по фиг.4,б смещение материала происходит к центру вращения, если считать его расположенным в нижней

15 части чертежа, благодаря чему увеличивается время пребывания его e зоне обработки, что можно использовать для труднообрабатываемого материала, В варианте по фиг.4,в смещение мате20 риала происходит от центра вращения, благодаря чему уменьшается время его пребывания в зоне обработки, что можно использовать для легкообрабатываемого материала.

25 Расположение рабочей кромки 18 лопастей 6 неподвижного диска 5 в сторону по ходу вращающейся плоскости позволяет сбросить волокнистый материал с ножа под воздействием воздушного потока, а клино30 образные углубления на ней осуществляют расчесывание пряди и параллелизацию волокон.. Формула изобретения

35 1. Устройство для выделения волокна иэ стеблей лубяных растений по авт.св. N.

1663064, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем дифференциации обра40 ботки разных по свойствам партий стеблей, лопасти вращающегося диска выполнены Побразными„прикрепленными к диску в средней части и имеющими штифты для изменения угла установки лопастей относи45 тельно диска, а присоединенные к средней части боковые ребра имеют. рабочие кромки с переменным радиусом закругления, увеличивающимся вдоль ребра, причем вращающийся диск имеет отверстия для

50 перестановки штифтов, лопасти неподвижного диска расположены тангенциально к направлению вращения вращающегося диска, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е55 с я тем, что боковая поверхность лопастей неподвижного диска выполнена. с клинообразными углублениями, параллельными плоскости неподвижного диска.

1740507

1740507

Составитель Н.Самарина

Техред M. Моргентал Корректор М.Максимишинец

Редактор Н.Швыдкая

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 2055 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5