Напорный ящик для массы высокой концентрации

Напорный ящик для массы высокой концентрации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: корпус выполней с поворотной и компенсационной камерами, соединенными посредство перепускного канала. Разгрнные патрубки массного коллектора установлены на корпусе и сообщены с поворотной камерой . Струнный и распределительные каналы сопловой головки сообщены с коллектором текучей среды посредством питающих трубок. Предлагаемый напорный ящик содержит механизм для регулирования высоты и профиля напускного канала , снабжен дополнительно коллектором давления, который сообщен с перепускным каналом посредством запорных патрубков , выполненных с регуляторами расхода. Питающие патрубки коллектора текучей среды выполнены на концах с перегородками, расположенными в распределительном канале сопловой головки , и снабжены регуляторами расхода. 1 з.п, ф-лы, 4 ил., 1 табл. с &

СВОЗ ССЯЕтсИИХ

СОЦИАЛИСТИ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4 .:. . Са%а У 7(и) 4 1 1

f51)$0 21 Р 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕННАЯ

Т I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИБЕРЕ ТЕНИЯМ И 0311РЫТИЯМ .ПРИ ГННТ СССР

К ABTGFCЯСИ,Ф СВИДГП!ЛЬСТЗУ

1 (21) 4843221/12 (22) 25.06.90 (46) 15.06.92. Бюл. ь 22 (71) Ленинградский технологический инстйтут целлюлозно-бумажной промышленности (72) Ю.A. Тихонов, О.А. Терентьев, Г.Г. Шервашидзе и Б.И. Кулемнн

-.(53) 676.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1291639, кл. D 21 F 1/02, 1985. (54) НАПОРНЬИ ЯЩИК ДЛЧ ИАССЫ ВЫСОКОЙ

КОНЦЕНТРАГИИ (57) Сущность изобретения: корпус вы.полнен с поворотной и компенсационной

- камерами, соединеннымн посредством перепускного канала. Разгонные патрубИзобретение относится к устройст-вам для напуска валокннстой массы насетку бумагоделательной машины и ко= жет быть использовано в целлюлознобумажной промышленности при получении бумаги и картона.

Известен напорный ящик, содержащий массный коллектор с разгонными патрубками, соединенный с корпусом, размещенную в корпусе промежуточную камеру, сообщенную с компенсационной камерой, посредством перепускного канала, напускной канал с механизмами с регулировки высоты и профиля какала, сообщенный с промежуточной камерой посредством диспергируыщей секции, выполненной в виде пучка труб.

При работе напорного ящика масса поступает из коллектора через разгон2 ки массного коллектора установлены на корпусе и сообщены с поворотной камерой. Струйный и распределительные каналы сопловой головки сообщены с коллектором текучей среды посредством питающих трубок. Предлагаемый напорный ярк содержит механизм для регулирования высоты и профиля напускного канала, снабжен дополнительно коллектором давления, который сообщен с перепускньм каналом посредством запорных патрубков, выполненных с регуляторами расхода. Питающие патрубки коллектора текучей среды выполнены на концах с перегородками, расположенными в рас-. цределительном канале сопловой головки, и снабжены регуляторами расхода.

З

1 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл. а ные патрубки в промежуточную камеру, предварительно при этом диспергируясь, затем часть массы из промежуточной

3 камеры через перепускной канал посту.пает в компенсационную камеру. При этом происходит сглаживание пульсаций давления в потоке массы. Основной Р36 поток массы поступает через диспергирую ю секцию в напускной канал и далее диспергированньй на сетку машины.

С помощью механизмов регулировки высоты и профиля канала регулируется равномерность массы 1 м* по ширине машины.

Недостатком данного напорного яцика является невозможность формования бумажного полотна из массы высокой концентрации С > 1,5Х, обусловленная ухудшением степени диспергированности

1740518 мдссы при увеличении концентрации, а ! а „- е ухудшением раВномерности распределения массы 1 M по ширине маши-

1 ны, так как механизмы регулировки .высоты и профиля напускного канала не обеспечивают возрастающие требования при повь="ении концентрации к точности регулировки.

Цэзестен напорный ящик, содержащий массный коллектор с разгоннымн патрубками, соединенный с .корпусом, разЮ ме енную в корпусе днспергирующую камеру, сообщенную с напускным каналом, установленную з напускном канале сойловую головку со струйными и распределительными каналами, сообщенными . посредством труб с коллектором текучей среды, механизмы регулировки высоты и профиля напускного канала.

При работе напорного ящика масса высокой ".,Oíûåíòðàöèè поступает из коллехтора через разгонные патрубки в диспергирующую камеру,где она диспергируется и поступает в напускной канал. Иэ коллектора текучей среды че.рез трубы в сопловую головку поступает вода, которая в распределительном канале головки равномерно распределяется по ширине напорного ящика и через струйные каналы поступает в напускной -канал, образуя в потоке массы струйки,движущиеся с большой скоростью относительно скорости основного потока массы. Эти струйки, немного разбавляя массу, не дают ей рефлокулировать после диспергации в лиспергирующей камере, что позволяет подавать на сетку машины хорошо диспергнрованную массу. С помощью механизма регулировки высоты и профиля напускного канала обеспечивается равномерность по ширине машины массы 1 м полотна.

Недостатком данного напорного ящика является невысокое качество бумажного полотна, вследствие большой неравномерности распределения массы

1 и по длине и ширине сеточной части

2 машины. Неравномерность по длине объясняется отсутствием устройства в напорном ящике сглаживающего пульсации давления в потоке массы, а неравHohiepHocTb по ширине сетки обьясняетсл незоэмсяностью с помощью механизмов регулировки высоты и профиля напускного канала обеспечить повышение требования и точности регулировки при высокой концентрации суспензии, пода- . ваемой в напорный я к.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является напорный ящик, содержащий корпус, вы5 полненный с поворотной и компенсационной камерами, соединенными посредством перепускного канала, массиый коллектор с разгоиными патрубками, установленными на корпусе и сообщенными

10 с поворотной камерой, сопловую головку со струйными и распределительным каналами, сообщающимися с коллектором текучей среды посредством питающих трубок, и механизмы для регулирования высоты и профиля напускного канала.

Чри работе напорного ящика масса поступает из коллектора через разгонные патрубки в поворотную камеру; диспергируется там вследствие резкого щ торможения струй при повороте и поступает з напускной канал. Часть массы через перепускной канал поступает в компенсационную камеру, куда под давлением поступает воздух, образуя возд душную подушку H удаляется На Рецир куляцию. Благодаря этому сглаживаются пульсации давления потока, возникакицие как вследствие неравномерной работы напорного оборудования, так и вследствие торможения струи. в поворотной камере, что обеспечивает безпульсационное продвюкение массы по узкому напускному каналу к формующей сетке. Сглаживанию пульсаций также способствуют струи, вытекающие из

35 сопловой головки, которые вопределенной степени эжектируют массу, придавая ей часть своей скорости, тем самым стабилизируя поток массы.

Недостатком данного напорного ящи40.. . ка является невысокое качество бумаж-. ного полотна вследствие неравномерности распределения массы 1 м по длине и ширине сетки машины. Неравномерность по длине объясняется тем, что при кон4 центрации массы С > 1,57 вследствие ее значительной вязкости сопротивление ее проходу через перепускной канал в компенсационную камеру возрастает.По этой причине возникающий в о поворотной камере импульс давления не приводит к аналогичному импульсу расхода массы через перепускной канал и тем самым к .ослаблению импульса в напускном канале, а проходит через

55 напускной канал на формующую сетку машины

Неравномерность распределения мас сы по ширине сетки объясняется невоз° I

° 17405 можностью с помощью механизмов регулировки высоты и профиля напускного канала обеспечить повышение требования к точности регулировки расхода массы по ширине напорного ящика при концентрации массы С> t,5X.

Целью изобретения является повышение равномерности распределения массы по площади шормующей сетки. 10

Цель достигается тем, что напорный ящик снабжен дополнительно коллектором давления, который сообцен с перепускньж каналом посредством за патрубков, вьполненных с регуляторами расхода. Пита сшие трубки коллектора .. текучей среди могут быть снабжены на концах перегородками, расположенными в распределительном канале сопловай головки, и регуляторами расхода.

Благодаря такой конструкции сглаживаются пульсации давления в напорном ящике и повьппается равномерность расхода массы по ширине напорного ящи, ка при.выходе на формующую сетку, что обеспечивает равномерность распреде.ления массы по площади формующей сетХНоо

На .фиг. 1 изображен напорный ящик, общий вцц; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг..1, с питающими трубками и запорньми патрубками; на фиг. 3 - разрез

Б-Б на фиг. 1, сопловая головка, на

- - фиг. 4 — то же, продольный разрез.

Устройство содержит корпус 3, вы- полненный с поворотной 4 и компенса- ционной 5 камерами» соединенными посредством перепускного канала 6, мас.сный коллектор 1 с разгонньми патруб .ками 2, установленными на корпусе 3 и 40 сообщенными с поворотной камерой 4, .сопловую головку 10 со струйными 11 и распределительным 12 каналами, сообщающимися с коллектором текучей среды

14 посредством питающих трубок 13, и механизмы для регулирования профиля

9 и высоты 8 напускного канала 7; коллектор давления 15, который сообщен с перепускньи каналом 6 посредством запорных патрубков 16, выполненных с 50 регуляторами расхода 18 и прорезей 1.7.

Питающие трубки 13 коллектора текучей среды 14 могут быть снабжены на кон- . цах перегородками 19, расположенными, - в распределительном канале 12 сопло- .55 . вой головки 1О, н снабжены регуляторами расхода 20.

Напорньй ящик работает следующим .образом.

18 6

Ьуажная масса высокой когщрнтрч ции С 3% поступает из массного ко." лектора 1 в разгонные патрубки 2, где приобретает высокую скорость н, резко меняя направление своего течения в поворотной камере 4, интенсивно турбулизируется. Вследствие интенсивной турбулиэации масса диспергируется, Основной поток массы поступает в найускной канал 7, где дополнительно диспергируется струями воды, вытекающими из струйных каналов 11 и далее поступает на формующую сетку машины, Часть потока массы через перепускной канал 6 поступает в компенсационную камеру 5, где находится под давлением воздуха, и через перелив удаляется на рециркуляцию. Возникающие вследствие неравномерной работы массоподающего . оборудования в поворотной камере 4 . импульсы давления создают импульсы расхода, которые проходят как через напускной канал 7, создавая на сетке колебания массы по длине машины, так и через перепускной канал 6. Для того, чтобы импульсы расхода поступали преимущественно в. перепускной канал, необходимо, чтобы его сопротивление было минимальньм. При поступлении небольшого количества воды из коллектора давления 15 через эапорные патрубки .16 и прорези 17 в перепускной канал 6 в последнем образуется слой воды, благодаря чему сопротивление трения концентрированной массы при проходе через перепускной канал резко снжкается. Таким образом, импульсы давления проходят преимущественно через перепускной канал и не поступают на сетку машины,.что обеспечивает минимальную прерываемость распределения массы по длине сетки.

С помощью механизмов регулировки высоты 8 и профиля 9 напускного канала 7 обеспечивается грубое распределение массы 1 м по ширине сетки маши2 ю е

С помощью регуляторов расхода 18 обеспечивается распределение расхода воды, поступающей в перепускной канал

6 через прорезы 17 по ширине напорного ящика. При этом в перепускном канале b создается локальное распределение давления Р (фиг. 2),которое опредЬляет величину локального расхода потока массы, поступаюцего под действием перепада давления иэ повооотной камеры 4 в компенсационную камеру 5.

Тем самым при изменении распределения

7 174051 расхода воды, поступающей иэ коллектодд; лення 15, изменяется и распре. л и е расхода. массы по ширине сетки мдшнны, поступающей из напускного кандлд 7.. РегУлЯтоРами Расхода 18 под5 бнрается распределение расхода воды; поступающей по запорным патрубкам 16 таки. образом, чтобы скомпенсировать неравномерность распределения расхода .массы по ширине напорного ящ:иа, созl0 данного неточной работай механизмов регулировки высоты 8 и профиля 9.

Степень равномерности распределения массы улучшится при регулировке распределения расхода воды, поступаю15 щей иэ коллектора текучей среды 14 через питающие трубы 13 в сопловую головку 10. При установке перегородок

19 в распределительном канале 12 с по» помощью регуляторов расхода 20 создается распределение скорости истечения струек воды Ч;, вытекающих из струйных каналов 11 {фиг. 4). При этом

25 струйки, именяцие большую скорость, эжектируют большое количество массы .. из поворотной камеры в напускной канал и далее на формующую сетку. Регуляторами расхода 20 создается такое распределение расхода воды по питающим трубам 13, чтобы скомпенсировать 30 неточность регулировки распределения

8 8

Формула изобретения !

1. Напорный ящик для массы высокой концентрации, содержащий корпус, выполненный с поворотной и с компенсационной камерами, соединенными посредством перепускного канала, массный коллектор с раэгонными патрубками, установленными на корпусе и сообщенными с поворотной камерой, сопловую голов-. ку со струйным и с распределительными каналами, сообщающимися с коллектором текучей среды посредством питающих трубок, и механизмы для регулирования высоты и профиля напускного канала, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения массы по площади формующей сетки,он снабжен дополнительно коллектором давления, который сообщен с перепускным каналом посредством запорных патрубков, выполненных с регуляторами расхода.

: 2. Напорный ящик по п. 1, о т л ич .а ю щ и A. с я тем, что питающие трубки коллектора текучей среды выполнены на концах с переГородками, расположенники в распределительном кана ле .сопловой головки, и снабжены регуляторами расхода. ! расхода механизмами регулировки 8,9 и регуляторами 18.

Пример. Формуют на лабораторной установке шириной В-500 мм.и скоростью 400 м/мин бумагу для печати согласно ГОСТ 9168-80 иэ целлюлозы сульфатной беленой массой q=f00 г/м .

Концентрация массы, поступающей в коллектор предлагаемого напорного ящика, С=3,57, концентрация выходящей на сетку массы С=2,87.. Аналогичную бумагу

-формуют с помощью устройства прототипа. Высота открытия щели напускного канала h 2,3 мм. В таблице приведены характеристики образцов формуемой бумаги.

Иэ таблицы следует, что предлагаемый напорный ящик обеспечивает по . Сравнению с иэвестньм улучшение ка. чества формуемого полотна за счет снижения колебания массы 1 м по площади формукцей сетки.

Колебания массы в поперечном. направлении, Г/м

Вид напорного ящика олебания ассы в продольном аправлении, Г/м

+7, -5

+3, -3

Устройство по ,щ прототипу . - +6, -5

Предлагаемый напорный ящик с регулированием расхода воды в эа5 порных патрубках +3 -4 +4 -4

Предлагаемый напорный ящик с регулированием расхода воды в за5р порных и питающих трубах . +3, -4

1740538

1740518 .4 -,4

1б.

0

О О 00 ОЬО ОО О G" Q(O ОО

ОО ОО

19 . Составитель Ю. Тихонов

Редактор 8- Швьдкая - Техреду И.Иоргеятал . Корректор С. Шекмар

Заказ 2056 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государстве woro комитета по изобретениям и открыгиям арн ГЕНТ СССР. !

13035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Производственно-йздательскнй комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

I