Устройство для реагентной обработки водозаборной скважины

Устройство для реагентной обработки водозаборной скважины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к очистке скважин от различных солеотложений, в частности к устройствам для реагентной обработки водозаборных скважин термальных минерализованных вод от карбонатных отложений, и может быть использовано в системах артезианского горячего водоснабжения и на промыслах нефтяной и газовой промышленности. Сущность изобретения: устройство представляет собой цилиндрический корпус с крышкой и горизонтальными патрубками, сообщенными с арматурой, снабжено размещенным в крышке вертикальным патрубком, через который выведен за пределы корпуса верхний конец трубы для подачи реагента, выполненной сборноразборной на муфтах и перфорированной на нижнем конце, при этом корпус имеет диаметр не менее 6-8, а горизонтальные патрубки - не менее 5-6 диаметров обсадной колонны. 1 ил. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц5 Е 03 В 3/15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (y $ti() g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4759420/29 (22) 20.11.89 (46) 15.06.92, Бюл, ¹ 22 (71) Институт коллоидной химии и химии воды им. А,В,Думанского (72) И,Г,Вахнин, В,И.Максин, З,А.Самченко, Е,В.Скоробогач, В.Ç.Носыхина, А.Т,Богорош и В,B.Øèøêèí (53) 628.112,23 (088,8) (56) Алексеев В.С., Волоховский Г,А., Гребенников В.Т, Учебная книга мастера по ремонту скважин на воду. — М.: Колос, 1983, с. 149., рис, 56. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАГЕНТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОДОЗАБОРНОЙ СКВАЖИНЫ (57) Изобретение относится к очистке скважин от различных солеотложений, в частности к устройствам для реагентной

Изобретение относится к очистке скважин от различных отложений, в частности к устройствам для реагентной обработки водозаборных скважин термальных вод от карбонатных отложений, и может быть использовано в системах артезианского горячего водоснабжения и на промыслах нефтяной и газовой промышленности.

Цель изобретения — обеспечение возможности реагентной обработки фонтанирующих скважин.

На чертеже изображена технологическая схема реагентной обработки фонтанирующей скважины с подключением устройства.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 устройства, патрубки 2 для вывода продуктов реакции, верхнюю фланцевую крышку 3 корпуса, фланцевый патрубок 4 для ввода реагента, сборно-разборную трубу 5, обсадную колонну 6, запорную задви <„„312„„1740576 А1 обработки водозаборных скважин термальных минерализованных вод от карбонатных отложений, и может быть использовано в системах артезианского горячего водоснабжения и на промыслах нефтяной и газовой промышленности. "ущность изобретения; устройство представляет собой цилиндрический корпус с крышкой и горизонтальными патрубками, сообщенными с арматурой, снабжено размещенным в крышке вертикальным патрубком, через который выведен за пределы корпуса верхний конец трубы для подачи реагента, выполненной сборноразборной на муфтах и перфорированной на нижнем конце, при этом корпус имеет диаметр не менее 6 — 8, а горизонтальные патрубки — не менее 5 — 6 диаметров обсадчой колонны. 1 ил.. 1 табл. ку 7 оголовка скважины, резервуар 8, запорные задвижки 9 — " и 14 — 16, насос 13.

Техническая сущность и принцип действия устройства заключаются в следующем, Скважина 6, и «длежащая обработке (обсадная или фильтровая колонны) закрытием задвижки 7 отклкчается из работы, Резервуар 8 (перевозимый), установленный на высоте не менее 1 м от уровня земли, заполняется ингибированной соляной(сульфаминовой) кислотой. На оголовок скважины через фланцевое соединение задвижки 7 устанавливается цилиндрический корпус 1, открываются дренажные задвижки 7 со сбросом воды в дренаж или для использования по целевому назначению. Далее через патрубок 4 и полнос1ью открытую задвижку

7 после стабилизации уровня воды в цилиндрическом корпусе ниже верхней его крышки опускаются в скважину звенья перфорированной трубы 5 (стыкуются с по1740576

15

55 мощью муфтовых соединений). Глубина ее опускания обуславливается глубиной зоны обработки. Верхний конец трубы с задвижкой 11 соединяется и уплотняется с фланцем патрубка 4. Затем закрываются задвижки 9 и 11 (устройство поставлено под давление) и собирается технологическая схема реагентной обработки скважины. Открывается задвижка 12 для заполнения кислотой насоса 13, после чего он включается в работу и открываются задвижки 10, 14, 15 и

11 со сбросом первых порций воды из скважины, Кислота, попадая через перфорированную трубу 5 в скважину, вступает в реакцию с водой и карбонатными отложениями. При появлении через задвижку 15 раствора кислоты открывается задвижка 16 и закрывается задвижка 15 и раствор кислоты начинает циркулировать по замкнутому контуру через резервуар 8, По мере растворения отложений промываемой зоны концентрация циркулирующего раствора кислоты снижается и для ее поддержания на заданном уровне в резервуар 8 добавляется свежая кислота, Стабилизация концентрации раствора кислоты свидетельствует о полном растворении карбонатных отложений в скважине, После окончания обработки скважины демонтаж технологической схемы и устройства реагентной обработки осуществляется в обратной последовательности, Оставшийся s резервуаре 8-раствор кислоты может быть использован при обработке следующей скважины (после удаления осадка) или нейтрализован сбросной водой через дренажные задвижки 9, а устройство смонтировано на следующей скважине, подлежащей реагентной обработке. Обработанная скважина включается в работу.

Поскольку наибольшая высота столба жидкости в цилиндрическом корпусе устройства, включенного в работу (открыты задвижка 7 оголовка фонтанирующей скважины и задвижки дренажных патрубков

2), вероятна при минимальном его диаметре, минимальном диаметре дренажных патрубков и максимальном расходе (дебите) скважины при исследовании работы скважины, приняты: диаметр цилиндрического корпуса, равный 6 Ф обсадной колонны скважины; диаметр дренажных патрубков, равный 5 Ф обсадной колонны скважины; максимально возможные расходы (дебиты) скважин; диаметры наиболее часто встречающихся эксплуатационных скважин 0,1, 0,2, 0,3 и 0,4 м.

Результаты проведенных исследований для ряда фонтанирующих скважин с диаметрами 0,1, 0,2, 0,3 и 0,4 м при использовании и редлагаемого устройства с диаметром корпуса 6 и дренажных патрубков 5 диаметров обсадной колонны скважин, как видно из таблицы, показывают, что скорость движения воды в цилиндрическом корпусе устройства при максимально возможном дебите скважины снижается по сравнению со скоростью в скважине в 30-36, а при открытом состоянии двух дренажных патрубков она снижается в 50 раз, Высота уровня воды в.корпусе устройства при этом не превышает

20 верхней кромки дренажных его патрубков, т.е. практически вода из него дренируется самоизливом, создавая безопасные условия для монтажа в колонне фонтанирующей скважины перфорированной трубы 5.

Технико-экономический эффект данного устройства заключается в воэможности производства реагентной обработки фонтанирующих нефтяных и водозаборных скважин термальных минерализованных вод, увеличивая тем самым эксплуатационный срок их службы в 8 — 10 раз, не прибегая к бурению новых при забивании солеотложениями действующих.

Формула изобретения

Устройство для реагентной обработки водозаборной скважины с обсадной колонной, содержащее установленный на устье скважины цилиндрический корпус с крышкой, горизонтальными патрубками, имеющими задвижки, и с центральной трубой для подачи реагента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности реагентной обработки фонтанирующих скважин, оно снабжено размещенным в крышке вертикальным патрубком, через который выведен за пределы корпуса верхний конец трубы для подачи реагента, выполненной перфорированной на нижнем конце, при этом корпус имеет диаметр не менее 6 — 8, а горизонтальные патрубки — не менее 5-6 диаметров обсадной колонны.

1740576

I 1

Q л тзс

*oa ах 0

tzvr

1

I

Э 1

И I

1

1

I

1

t6 Z

s c

l X

v e

П: 1

z o

Е Y

0 а s л %

I Cf, tU И I П) тоао

zszх0л

=тсav Yс

I Э .л

z8

1 О. с а

i0 е лх х z а

ЛЭХ>.Ф

toаЗe0

CfCfZ C Y

1 э о а z с )с

I 1

1-10 " 1. е лэ с аху

z

1 CL

Z

С0 С

z to

0 ЛМ х а о

Э Е Э тсх

% е >z e э с а

I

I

1

1

I

I tC

I S

1 Э

I %

I X

I П)

I V

1 4>N

l- z

0 аз

0 х 0

1 4J IO

Э

IO л а

1 б0

0 Л

z a

) C> е )»

z c

Э аое счc х

>z * о з

z z сс т й8 о

X Ф

З 0

z x

Ф 10 е л

Z О. э л ае с>

w c >o

1 0 сб

1 1

1 I 1!

X

0. 0

>5 L

z o

s x с о

S Э т

) е и

О >5 Пб

O 0 с а а 100Е х л Ф

I

1 !

1 1 !

I

1

С 1 Т 1

° ° 1 оо 0

>0 сч оо

I

I

1

П)

I l

0 о

I З

1 СО

1

I

I S

I П)

I X

v

I J>

v )0 и

z o и. е 0 а r

1 М

I 1

1 I

1 1

1 I

I I

1 I

t4

I I

1 I

I С I

I X I

1 Е 1

1 Э 1

1 S 1

1 Э

v >

) I о б И I

0 1

1 Z I

I т 1

1 С> 1 а >

1 Э I

C 1

O l

1 I

I 4l 1

1 Cf >

1 Е I

1 0 I с > с

I 1 б 1

1 1

I 1

1 1

I I

1 1

1 1

1 б

1 1 б

1 б

1 l а 1 б I- I

1 Э 1

1 З 1

1 >О 1

1 5 1

1 сс 1

l 1

1 1

1 1

I I

1 1

1 1

1 I

1 1

I I

I I

Зеа е т

1 X IO )4

>фаср

I I б tz1 I

I Е 0 X т

V Y П) МР

8>55 Ф

O0ХЗ ! co z c v z

IC 1

e g o а cg XIO е З Л е)сzа

ЗЛМ П>.

Ф >С IO 1>> с.) cz ссч

X а 0

z ола

Cf. P. tO Я

s Y a сол

zeee

"ттсх

>5 3

0З*

zzz

>z z )с

v с Ф

I0 0 х

О YИЭ

1

0 <ОП> фCOСЧМ 1

1 оо-1

I

Со СЧ СО Ь

О с4

1

I ф Сч Ч) СО

0>Ю) т»с> с>

I ! л офт

° I т б» пП >с)

С4 СЧ СЧ СЧ

>О С> ф ф

ММ М М! 1

-т с> 0 сО с> с \ >4 ( оооо

° 1 оооо

1

1

>О I ф СЧ СО 1 бс> и> сч о с>оо

° ° 1 оооо

1

1

>О I

О> 10 0 I

° ° I сЧООО 1

1 . 1

1

I сч О

0 ЛСЧф

С > >С) С> Сч

° ° °

ЬМ 0

I

I

1

0 >С).

0>ф>0 т б л

° ° ° 1 оо с>

1 !

)о сО т

СЧ 0 бб) >С> I

1 о о сч .т

I б> I

CO I б -ОП>

ОМI СЧ ооо

° I оооо

1740576

Составитель И, Вахнин

Редактор М, Кобылянская Техред М,Моргентал Корректор О, Кравцова

Заказ 2058 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям. и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101