Система подачи воздуха в топку

Система подачи воздуха в топку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для сжигания топлива в топках сушильных установок обогатительных фабрик и шахтных котельных . Цель изобретения - повышение эксплуатационной безопасности и расширение функциональных возможностей системы, Система подачи воздуха в топку 1 включает дутьевое устройство 2, воздухоподводящие трубопроводы 3 и 4. Заборный патрубок 5 воздухоподводящего трубопровода 3 выполнен из двух входных участков 6 и 7. Участок 6 сообщен с атмосферой, а участок 7 - с помещением 8 топки 1. Входные участки 6 17 6и ю Ґл 77777 / /7777 f f-ff .SNiT и 7 патрубка 5 разделены регулирующей заслонкой 9. Воздухопровод 4 подключен к стволу 11 шахты, снабженному вентилятором 12 и датчиком 13 на метан. Зона сообщения трубопроводов 3 и 4 снабжена запорной заслонкой 14 с исполнительным механизмом 15, электрически связанным через линию 16 управления с датчиком 17 реверса вентилятора 12, а через линию 18 управления через регулирующий блок 19 и элемент 20 сравнения - с датчиком 13 на метан. Воздух поступает из атмосферы или помещения 8 по участку 6 или 7, трубопроводу 3 и дутьевым вентилятором 2 подается в топку 1. При переводе вентилятора 12 с режима реверса на режим нормальной работы топка 1 автоматически переводится на снабжение шахтным дутьевым воздухом В случае достижения в шахтном воздухе содержания метана более 2,5% от датчика 13 поступает импульс на элемент 20 сравнения , регулирующий блок 19 и исполнительный механизм 15 запорной заслонки 14, что приводит к перекрытию воздухопровода 4. Таким образом обеспечивается повышение эксплуатационной безопасности и расширение функциональных возможностей системы подачи воздуха в топку. 1 ил. сл vj 4 О 00 00 00 /Т

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (sr)s F 23 L 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17 (21) 4857020/06 (22) 02.07.90 (46) 15,06.92. Бюл. № 22 (71) Проектно-конструкторское бюро Треста

"Донецкуглеавтоматика" (72) Б.А.Негриенко, А.А.Степанов и

Ю. Н, Мя гков (53) 662.92(088.8) (56) Авторское свидетельство-СССР .

¹ 1044898, кл. Е 23 1 15/00, 1981.

Ромм Э.И. Котельные установки. Т, 2, M.: Госэнергоиздат, 1946, с. 494, рис. 544. (54) СИСТЕМА ПОДАЧИ ВОЗДУХА B ТОПКУ (57) Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для сжигания топлива в топках сушильных установок обогатительных фабрик и шахтных котельных. Цель изобретения — повышение эксплуатационной безопасности и расширение функциональных возможностей системы, Система подачи воздуха в топку 1 включает дутьевое устройство 2, воздухоподводящие трубопроводы 3 и 4. Заборный патрубок 5 воздухоподводящего трубопровода 3 выполнен из двух входных участков 6 и 7. Участок 6 сообщен с атмосферой, а участок 7— с помещением 8 топки 1. Входные участки 6 и 7 патрубка 5 разделены регулирующей заслонкой 9. Воздухопровод 4 подключен к стволу 11 шахты, снабженному вентилятором 12 и датчиком 13 на метан. Зона сообщения трубопроводов 3 и 4 снабжена запорной заслонкой 14 с исполнительным механизмом 15, электрически связанным через линию 16 управления с датчиком 17 реверса вентилятора 12, а через линию 18 управления через регулирующий блок 19 и элемент 20 сравнения — с датчиком 13 на метан. Воздух поступает из атмосферы или помещения 8 по участку 6 или 7, трубопроводу 3 и дутьевым вентилятором 2 подается в топку 1. При переводе вентилятора 12 с режима реверса на режим нормальной работы топка 1 автоматически переводится на снабжение шахтным дутьевым воздухом. В случае достижения в шахтном воздухе содержания метана более 2,50 от датчика 13 поступает импульс на элемент 20 сравнения, регулирующий блок 19 и исполнительный механизм 15 запорной заслонки 14, что приводит к перекрытию воздухопровода 4.

Таким образом обеспечивается повышение эксплуатационной безопасности и расширение функциональных возможностей системы подачи воздуха в топку, 1 ил.

1740888

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для сжигания оплива в топках сушильных установок и шахтных котельных.

Известны системы подачи воздуха в топку, содержащие дутьевое устройство, снабженное двумя параллельными воздухозаборными патрубками, один из которых соединен с атмосферой, а другой — с помещением котельной, при этом она снабжена запорным органом с приводом, установленным на воздухозаборном патрубке.

Недостатком известных систем являются ограниченные эксплуатационные возможности, Наиболее близкой к предлагаемой является система подачи воздуха в топку, содержащая подключенный к топке дутьевой вентилятор и воздухоподводящие трубопроводы с заборными патрубками и заслонками, снабженными исполнительнын ы ми механизмами.

Недостатками известной системы подачи воздуха в топку являются низкая безопасность и ограниченная область применения.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной безопасности и расширение функциональных возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в системе подачи воздуха в топку, содержащей подключенные к топке дутьевой вентилятор и воздухоподводящие трубопроводы с заборными входными патрубками и заслонками, снабженными исполнительными механизмами, воздухоподводящие трубопроводы сообщены между собою выходными участками и в зоне их сообщения снабжены запорной заслонкой с исполнительным механизмом, при этом заборный патрубок одного воздухоподводящего трубопровода выполнен из двух входных участков, разделенных перекидной регулирующей заслонкой, первый из которых сообщен с атмосферой, а второй — с помещением топки, а заборный патрубок другого воздухоподводящего трубопровода подключен к дополнительному вентиляционному стволу шахты, снабженному датчиком на метан и вентилятором, причем последний подключен к исполнительному механизму запорной заслонки через дополнительный датчик реверса, а датчик на метан подключен к исполнительному механизму запорной заслонки через дополнительный элемент сравнения и регулирующий блок.

На чертеже схематично изображена система подачи воздуха в топку, Система подачи воздуха в топку 1 содержит дутьевой вентилятор 2 и воздухо10

30

40

45 чика 16 подается импульс на

50 исполнительный механизм 15 запорной заслонки 14, в результате перекрывается воз55

25 подводящие трубопроводы 3 и 4. Заборный патрубок 5 воздухоподводящего трубопровода 3 выполнен из двух входных участков 6 и 7. Входной участок 6 сообщен с атмосферой, а входной участок 7 — с помещением 8 топки 1, Участки 6 и 7 патрубка 5 разделены перекидной регулирующей заслонкой 9.

Заборный патрубок 10 воздухоподводящего трубопровода 4 подключен к стволу 11 шахты, снабженному вентилятором 12 и датчиком 13 на метан. Зона сообщения воздухоподводящих трубопроводов 3 и 4 снабжена запорной заслонкой 14 с исполнительным механизмом 15, электрически связанным через линию 16 управления с датчиком 17 реверса вентилятора 12, а по линии 18 управления через регулиоующий блок 19 и элемент 20 сравнения — с датчиком 13 на метан.

Воздухопровод 3 снабжен регулирующей заслонкой 21 с исполнительным механизмом 22, Топка 1 содержит розжиговую камеру 23, газораспределительное устройство 24 и кипящий слОЙ 25, Система подачи воздуха в топку 1 работает следующим образом.

Розжиг топки 1 осуществляют путем сжигания солярки в розжиговой камере 23 с помощью топливной форсунки (не показана) с подачей воздуха иэ атмосферы и (или) помещения 8 топки 1 при перекрытом воэдухопроводе 4 отсекающей заслонкой 14.

Высокотемпературные газы, пройдя газораспределительное устройство 24, производят прогрев кипящего слоя 25 до температуры возгорания угля. После этого заслонкой 14 перекрывают канал 3, открывая доступ воздуха иэ вентиляционного ствола 11 шахты по воздухопроводу 4 в топку 1. Кислород шахтного воздуха поддерживает горение (окисление) топлива, метан, содержащийся в шахтном воздухе, сгорает в очаге кипящего слоя 25, повышая теплопроизводительность топки 1. Расход дутьевого "шахтного" воздуха регулируется заслонкой 21, В случае необходимости осуществления реверса вентилятора 12 от датдухопровод 4, Воздух поступает иэ атмосферы и (или) помещения 8 по входному участку 6 и (или) участку 7 и воздухопроводу

3 и дутьевым вентилятором 2 подается в топку 1, Такой режим работы топки 1 сохраняется на период работы ствола 11 шахты в режиме реверса, С переводом вентилятора

12 на нормальную работу топка 1 автоматически переводится на снабжение шахтным дутьевым воздухом. При достижении в шах1740888

30

45

Составитель А.Шиков

Редактор М.Петрова Техред М.Моргентал Корректор Т,Палий

Заказ 2074 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тном воздухе содержания метана более

257; (взрывобезопасная концентрация метана с двойным запасом концентрации менее 25%) импульс от датчика 13 на метан поступает на элемент 20 сравнения, регули- 5 рующий блок 19 и исполнительный механизм 15 запорной заслонки 14.

Воздухопровод 4 перекрывается заслонкой

14. B топку1 поступаетатмосферный воздух по заборному патрубку 5, Режим работы 10 топки 1 не нарушается.

Таким образом, обеспечивается повышение эксплуатационной безопасности и расширение функциональных возможностей системы подачи воздуха в топку. 15

Формула изобретения

Система подачи воздуха в топку, содержащая подключенный к топке вентилятор и воздухоподводящие трубопроводы с забор- 20 ными патрубками и заслонками, снабженными исполнительными механизмами, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной безопасности и расширения функциональных возможностей, воздухоподводящие трубопроводы сообщены между собою выходными участками и в зоне их сообщения снабжены запорной заслонкой с исполнительным механизмом, при этом заборный патрубок одного воздухоподводящего трубопровода выполнен из двух входных участков, разделенных перекидной регулирующей заслонкой, первый из которых сообщен с атмосферой, а второй — с помещением топки, а заборный патрубок другого воздухоподводящего трубопровода подключен к дополнительному вентиляционному стволу шахты, снабженному датчиком на метан и вентилятором, причем последний подключен к исполнительному механизму запорной заслонки через дополнительный датчик реверса, а датчик на метан подключен к исполнительному механизму запорной заслонки через дополнительные элемент сравнения и регулирующий блок.