Торкрет-фурма для горячего ремонта кладки коксовых печей

Торкрет-фурма для горячего ремонта кладки коксовых печей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я F 27 D 1/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 4640558/02 (22) 26.12.88 (46) 15.06,92. Бюл. № 22 (71) Московский коксогазовый завод (72) С.И, Шулико, В.И, Карасенко и К.С. Москвитин (53) 669.184.142(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1305177, кл, С 21 С 5/44, кл, F 27 D 1/16, ".985.

Авторское свидетельство СССР

¹ 964006, кл. F 27 О 1/16, 1979. (54) TQPKPET-ФУРМА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО РЕМОНТА КЛАДКИ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для горячих ремонтов огнеупорной футеровки и нанесения защитных покрытий на огнеупорную плазму коксовых печей, нагревательных печей, топок и т.п. Цель. изобретения — расширение технологических возможностей устройства, Торкрет-фурма содержит подающие трубопроводы для подачи энергоносителей 2, 3 и торкрет-массы 4, соединенные в несущую ферму 1, и торкрет-головку 8, сочленяемую с фермой с помощью разъемных штуцеров

9, 10 и согласующих патрубков 11. Торкретголовка 8 содержиттри концентрических канала для подачи торкрет-массы и энергоносителей, образованных корпусом головки и двумя вставными втулками, прижатыми к посадочным гнездам корпуса с помощью торцовой шайбы с отверстиями, соответствующими расположению каналов и накидной гайки, навинчивающейся на корпус с помощью заменяемой торцовой шайбы и втулок; подключением к каналам головки различных сред может быть изменен принцип действия головки (выбран способ торкретирования) и ее мощность.

Несущая ферма 1 содержит одну и/или более сочленяемых по длине секций. Общую

„„Я2„„1740934 А1 длину фурмы регулируют изменением количества и длины отдельных секций. Данное устройство позволяет использовать различные торкрет-головки различного принципа действия и мощности, заменять вышедшую из строя торкрет-головку, изменять длину торкрет-фурмы в широких пределах, 1 з,п. ф лы,5 ил, 8

1740934

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для ремонта кладки коксовых печей, Цель изобретения — расширение технологических возможностей. 5 На фиг, 1 и 2 представлена торкрет-фурма с односекционной и многосекционной несущими фермами соответственно, общий вид; на фиг. 2 и 3 — хвостовая часть фурмы для ручного использования с дополнитель- 1 ной рукояткой-держателем; на фиг; 2,4 — вариант исполнения фурмы с воздушным охлаждением торкрет-головки; на фиг. 5— торкрет-головка фурмы.

На фиг, 1 торкрет-фурма имеет односек- 1 ционную ферму фиксированной длины, выполненную из трубопроводов 2, 3 для подачи энергоносителей, топливного газа и кислорода, соответственно, и трубопровода

4 торкрет-массы, Трубопроводы соединены 2 поперечными элементами 5 жесткости, например кольцевыми, к подающим трубопроводам, через регулирующие органы 6 подключены питающие шланги 7 соответственно от источников энергоносителей (цен- 2 трализованные сети, баллоны) и порошкового питателя (не показаны), Торкрет-головка 8 имеет подсоединительные штуцеры 9 и 10, с помощью которых также согласующих патрубков 11 и штуцеров 12 она подключена к подающим трубопроводам.

На фиг, 2 изображена ферма, содержащая хвостовую секцию с регулирующими органами 13 и головную секцию с торкретголовкой 14, между которыми с помощью разъемных штуцерных соединений 15 и 16 включена дополнительная секция 17.

В случае, когда торкрет-фурму используют вручную, предусматривается дополнительная рукоятка-держатель 18 (фиг. 3), которая ввинчивается на резьбе в крайний элемент жесткости 5 хвостовой части фермы 1, При долговременной работе торкретфурмы в зонах печей с температурой кладки

1273 К и более может быть организовано охлаждение торкрет-головки. На фиг. 2 представлен вариант воздушного охлаждения, Торкрет-головка 8 снабжена наружным кожухом 19, в котором предусмотрен штуцер 20 для подвода сжатого воздуха, который подают по трубопроводу 21, Выходные отверстия 22 расположены на торце кожуха, противоположном рабочему срезу торкретголовки, Торкрет-головка на фиг. 2 и 5 содержит корпус 23 со штуцерами 9 и 10, служащими для подключения к трубопроводам энергоносителей и торкрет-массы. В специальные гнезда днища корпуса вставлены втулки 24 и 25. Корпус 23 и втулки 24 и 25 образуют концентрические каналы 26 для подачи торкрет-массы, каналы 27 и 28 для подачи энергоносителей (топливный газ, кислород, жидкость); К гнездам корпуса втулки 24 и 25 прижаты торцовой шайбой 29 и накидной гайкой 30, навинчивающейся на корпус.

Торцовая шайба имеет центральное отвер0 стие 31 и ряды отверстий 32 и 33, соответствующие расположению каналов 26, 27 и 28.

Диаметр центрального отверстия 31 совпадает с диаметром канала 26.

Устройство работает следующим обра5 зом.

С помощью несущей фермы 1 торкретголовку 8 подводят непосредственно к кладке агрегата через проем двери, люк или специальную амбразуру и регулирующими

0 органами 6 подают в головку торкрет-массу и энергоносители. При необходимости замены торкрет-головки освобождают гайки штуцеров 10 и 12, Снимают торкрет-головку с согласующими патрубками 11 и устанавли5 вают новую торкрет-головку с ее индивидуальными согласующими патрубками, обеспечивающими точное сочленение головки с подающими трубопроводами.

Для изменения длины торкрет-фурмы

30 используют конструкцию с Mногосекционной фермой, длину фурмы изменяют, оперируя количеством и длиной промежуточных секций в зависимости от величины зоны обслуживания. Например, при максимальной

35 глубине зоны обслуживания 2м и наиболее рациональное количество промежуточных секций 2 при длине каждой секции, включая головную и хвостовую, 500 мм. При глубине рабочей зоны до 3 м количество промежу40 точных секций 2 при длине каждой из них

1000 мм. Длина хвостовой и головной сек. ций 500 мм.

Режим работы торкрет-головки и ее расходные характеристики зависят от сечений

45 выходных отверстий, характера и распределения подводимых сред и их давлений. Ниже приводятся варианты параметров торкерт-головки и подводимых сред и осушествляемые режимы торкретирования.

50 Вариант 1. Факельное торкретирование.

Распределение сред: топливный газ— канал 28, кислород-канал 27. торкрет-масса — канал 26.

55 Топливный газ — коксовый. Давление перед регулирующим органом-КПа. Давление кислорода 100 КПа.

Диаметр центрального канала 6 мм, Количество отверстий торцовой шайбы для кислсродного канала 10 шт. Диаметр одного

1740934

55 отверстия 1 мм. Количество отверстий шайбы для газотопливного канала 10 мм, Диаметр одного отверстия 4 мм. Расход торкрет-массы до 20 кг/ч. Состав торкретмассы (4).

Вариант 2, Факельное торкретирование.

Распределение сред аналогично варианту 1, Топливный газ — пропан. Давление перед регулирующим органом КПа. Давление кислорода — 150 КПа, Диаметр центрального канала 6 мм. Количество отверстий торцовой шайбы кислородного канала 8 шт. Диаметр одного отверстия 1,2 мм. Количество отверстий шайбы для газотопливного канала 8 шт. Диаметр одного отверстия 2,5 мм.

Расход торкерет-массы до 25 кг/ч, Состав торкрет-массы (5), Вариант 3. Торкретирование методом керамической наплавки в струе кислорода.

Распределение сред; канал 26-торкретмасса, кислород-канал 27 и/или канал 28.

Давление кислорода 150 КПа. Количество отверстий шайбы для кислородного канала 10, Диаметр одного отверстия 2 мм, Расход торкрет-массь; 25 — 30 кг/ч. Состав торкрет-массы (1).

Вариант 4, Полусухое торкретирование.

Распределение сред, торнкрет-масса (5)-канал 26, вода-канал 27 и/или 28.

Количество отверстий канала подачи воды — 8 шт. Диаметр отверстий 1 мм.

Расход торкрет массы 20-25 кг/ч. Давление воды 500000-600000 Па. Торкрет-порошок транспортируется сжатым воздухом при давлении в питателе 0,5 — 1 атм.

Проходные сечения торкрет-головки, определяемые сменной торцовой шайбой, рассчитываются по известным методикам в зависимости от конкретных исходных параметров.

В отличие от про готипа с концентрическими трубопроводами соединение трубопроводов в ферму обеспечивает простое и надежное решение разъемных соединений торкрет-головки и подающих трубопроводов, а также нескольких секций трубопрово5

50 дов, что позволило создать блочную структуру торкрет-фурмы, Разделение фурмы на блоки наряду с использованием сборно-разборной конструкции торкрет-головки со сменными элементами дает возможность подбирать различные более рациональные для конкретных производственных условий принципы действия торкрет-головок, а следовательно, способы ремонта, и их параметры, заменять вышедшую из строя торкрет-головку без замены фурмы целиком и производить подбор длины фурмы. Благодаря этому повышается качество и эффективность ремонтов и сокращаются расходы на торкретирование, Указанные особенности могут быть использованы также при экспериментальном подборе различных конструкций торкрет-головок и оценке их работы, Дополнительным преимуществом конструкции является возможность рекуперативного подогрева торкрет-массы и компонентов топливной смеси за счет тепл; печного агрегата, в котором производите» ремонт.

Формула изобретения

1. Торкрет-фурма для горячего ремонта кладки коксовых печей, содержащая торкрет-горелку и трубопроводы для подачи газа-окислителя, топлива и торкрет-массы, соединенные с соответствующими концентрическими каналами торкрет-горелки, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, торкрет-горелка снабжена сменной торцовой крышкой, прижимающей к цилиндрическому корпусу горелки две концентрические сменные втулки, которые образуют совместно с корпусом каналы горелки, при этом подающие трубопроводы выполнены в видг разъемной по длине несущей фермы и соединены друг с другом поперечными элементами жесткости.

2, Торкрет-фурма по и, 1, о т л и ч а ющ а я С я тем, что каналы топлива и газ: окислителя торкрет-головки соединены с соответствующими подающими трубопроводами посредством промежуточных смен ных патрубков.

1740934

1,0

1740934

45

Составитель А,Каханов

Техред М,Моргентал Корректор Т.Малец

Редактор А.Долинич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 2076 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открь тиям при ГКНТ ССС

ССP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5