Патент ссср 174094

Патент ссср 174094

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБ РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл, 80а, 7>.Заявлено 01,VI I.1964 (№ 908958/29-14) с присоединением заявки № 908959/29-14

Приоритет 1 VII.1964

МПК В 28с

УДК 666.97.031.33.002.5 (088.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Опубликовано 06Х111.1965. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 25. IX.1965

Авторы изобретения

П. К. Бауэр, Е. М. Смирнов, И. С, Бекишев, Б. А. Глухов и

М. М. Пятигорская

Новосибирский завод строительных машин

Заявитель

РАБОЧИЙ ОРГАН БЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО

ДЕЙСТВИЯ

Подпаснпя гру гпа ЛВ 2б5

Известны рабочие органы бетоносмесителей принудительного действия с неподвижной чашей и центрально расположенным смесительным механизмом, содержащие водило, имеющее па конце палец, к которому посредством втулки шарнирно прикреплен кронштейн с перемешивающей лопастью и возвратной пружиной. При таком выполнении рабочего органа лопасть вместе с кронштейном поворачивается вокруг пальца водила, пропуская крупную частицу заполнителя, попавшую между лопастью н днищем или стенкой чаши смесителя. Однако, ввиду разной крупности заполнителя, под лопасть попадает сначала маленькая заклинивающая частица, затем в образовавшуюся щель попадает более крупная, еще выше поднимая лопасть н т. д. В результате лопасть начинает «плавать» по перемешиваемой смеси, оставляя не перемешанным шг>кний ее слой, отчего сии>кается качество получаемой смеси. Резко возрастает нагрузка на возвратную пружину.

Кроме того, лопасть может быть заклннена особо крупными частицами заполнителя, в связи с чем приходится ограничивать наибольшую величину зерен крупного заполнителя в пределах 30 — 40 лл.

В предлагаемом рабочем органе бетоносмесителя заклинивание лопасти предупреждено благодаря образованию клинообразного зазора между рабочей кромкой лопасти днищем чаши. Достигается это установкой переднего по ходу движения конца лопасти на продол>кенни геометрической продольной осн

5 пальца поворота, который укреплен на водиле под острым углом к осн вращения смесительного механизма.

Одновременно облегчается возврат лопасти в исходное поло>кение и уменьшается нагруз10 ка на пружину за счет установки на кронштейне дополнительной лопасти под острым углом к ни>иней раоочей кромке основной лопасти.

На фиг. 1 нзобрг>кен рабочий орган бетоно15 смесителя, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

К водилу 1 жестко прикреплен палец 2 под острым углом и к оси вращения смеснтельного механизма.

20 На палец шарнирно надета втулка >, жестко соединенная с кронштейном 4, несущим н» конце лопасть 5.

На кронштейне 4 под углом 60 к рабочей кромке основной лопасти 5 установлена до25 полнительная прямая лопасть б.

Между водилом н кронштейном укреплен» возвратная пружина 7. Между IIBëüöå÷ 1J втулкой предусмотрено уплотнение.

При попадании заклнннвающей частицы

30 между днищем чаши н лопастью последняя

174094

Составитель Б. Коган

Редактор М. Хабибулина Техред Л. К, Ткаченко Корректор Л. Е. Марисич

Заказ 2431/9 Тираж 625 Формат бум. 60X90 /8 Объем 0,16 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открьпий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2 вместе с кронштейном поворачивается вокруг оси пальца поворота. При этом передний по ходу рабочего движения конец лопасти остается на месте, так как лежит на оси поворота, а задний ее конец поднимается по винтовой линии вверх, образуя клинообразный зазор между рабочей кромкой лопасти и днищем чаши. Заклинивающая частица выдавливается перемешиваемой массой, после чего лопасть возвращается в исходное положение.

При повороте основной лопасти значительно возрастает лобовое давление перемешиваемой массы на дополнительную, за счет которого уменьшается нагрузка на возвратную пружину и облегчается возврат лопасти в исходное положение.

Предлагаемая конструкция позволяет избежать заклинивания лопасти и тем самым увеличить интенсивность перемешивания бетонной смеси, увеличить наибольшую допустимую величину часгиц крупного заполнителя до 70 — 80 лм и уменьшить жесткость возвратной пружины.

Пр едме г изобретения

Рабочий орган бетоносмесителя принудительного действия с неподвижной чашей и центрально расположенным смесительным механизмом, содержащий водило, имеющее на

10 конце палец, к которому шарнирно прикреплен кронштейн с перемешивающей лопастью и возвратной пружиной, отличаюшийся тем, что, с целью предупреждения заклинивания лопасти и облегчения возврата ее в исходное

15 положение, передний по ходу движения конец лопасти установлен на продолжении геометрической продольной оси пальца, проходящей под острым углом к оси вращения смесительного механизма, а на кронштейне укреплена

20 дополнительная лопасть под острым углом к нижней рабочей кромке основной лопасти.