Способ испытания цилиндрических изделий на герметичность

Способ испытания цилиндрических изделий на герметичность

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам испытания на герметичность изделий, работающих в условиях вакуума. Цель изобретения - повышение точности регистрации мест негерметичности путем изменения протяженности контролируемого участка изделия цилиндрической фо рмы. В замкнутый объем, создаваемый оболочкой 2 между манжетами 3 и 4 и изделием 1, подается контрольный газ. Предварительно полость изделия 1 вакуумируется и, осуществляется контроль негерметичностиприпомощи масс-спектрометрического течеискателя, реагирующего на контрольный газ. Перемещая манжеты 3 и 4 по поверхности изделия 1, обеспечивают перемещение замкнутого объема по поверхности изделия 1. Проникновение контрольного газа через места негерметичности регистрируется течеискателем. Определение конкретного места негерметичности может осуществляться путем уменьшения либо увеличения расстояния между манжетами 3 и 4. 2 з. п, ф-лы, 3 ил. (Л с NJ О ю ю ю

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 6 01 М 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4819580/28 (22) 03,05.90 (46) 15.06.92. Бюл. М 22 (71) Балашихинское научно-производственное объединение криогенного машиностроения им. 40-летия Октября (72) В. П. Кряковкин и Е. В. Леонов (53) 620.165.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1456800, кл. 6 01 М 3/04, 1987

Патент Франции hL 2166594, кл. G 01 М

3/00, 1973. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ (57) Изобретение относится к способам испытания на герметичность изделий, работающих в условиях вакуума. Цел ь изобретения — повышение точности регистрации мест негерметичности путем изменения протяженности контролируемого участка изделия цилиндрической фбрмы. В замкнутый объем, создаваемый оболочкой 2 между манжетами 3 и 4 и изделием 1, подается контрольный газ. Предварительно полость изделия 1 вакуумируется и, осуществляется контроль негерметичности при помощи масс-спектрометрического течеискателя, реагирующего на контрольный газ. Перемещая манжеты 3 и 4 по поверхности изделия

1, обеспечивают перемещение замкнутого объема по поверхности изделия 1. Проникновение контрольного газа через места негерметичности регистрируется течеискателем. Определение конкретного места негерметичности может осуществляться путем уменьшения либо увеличения расстояния между манжетами 3 и 4..2 з. и, ф-лы, 3 ил.

1740999

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике, а именно к способам испытания на герметичность изделий, работающих в условиях вакуума.

Известен способ испытания изделий на герметичность путем размещения на участке поверхности изделия накладной камеры, вакуумирования полости изделия, подачи в накладную камеру контрольного газа, изменения площади охвата поверхности изделия накладной камерой и последующего определения места негерметичности.

Наиболее близок к предлагаемому способ испытания изделий на герметичность путем создания вокруг контролируемого участка изделий камеры, ее герметизации, подачи в камеру контрольного газа, создания в иэделии вакуума, регистрации концентрации контрольного газа в изделии, перемещения замкнутой камеры вдоль оси изделия и повторной регистрации концентрации контрольного газа в изделии, по изменению которой судят о величине и месте течи.

Однако такой способ характеризуется невысокой точностью регистрации мест негерметичности, обусловленной сложностью перемещения камеры по поверхности контролируемого изделия.

Цель изобретения — повышение точности регистрации мест негерметичности путем изменения протяженности контролируемого участка изделия цилиндрической формы.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу испытания изделий на герметичность путем создания вокруг контролируемого участка изделия цилиндрической камеры, ее герметизации, подачи в камеру контрольного газа, создания в изделии вакуума, регистрации концентрации контрольного газа в изделии, перемещения замкнутой камеры вдоль оси изделия и повторной регистрации концентрации контрольного газа в изделии, по изменению которой судят о величине и месте течи, в качестве цилиндрической камеры используют оболочку из эластичного материала, герметизацию осуществляют путем установки по краям оболочки охватывающих ее двух тороидальных эластичных манжет, после регистрации концентрации контрольного газа в изделии на каждом контролируемом участке изменяют протяженность камеры путем изменения расстояния между манжетами с одновременной непрерывной регистрацией концентрации контрольного газа визделии,,по которой судят о величине и месте негерметичности.Изменение протяженности камеры осуществляют путем сма20

55 тывания или наматывания оболочки на одну из манжет, а кроме того, перемещение камеры вдоль изделия и/или изменение протяженности камеры осуществляют путем сматывания или наматывания оболочки на одну из манжет при одновременном наматывании или сматывании ее с другой манжеты.

На фиг. 1 представлена схема перемещаемого по поверхности изделия устройст-. ва; на фиг. 2 — схема устройства с увеличением либо уменьшением протяженности замкнутого объема; на фиг. 3 — схема универсального устройства, позволяющая реализовывать любой вариант способа.

Устройство для испытания изделия на герметичность содержит замкнутую камеру, охватывающую участок изделия 1, заполненную контрольным газом и снабженную уплотнителями по краям участка. Камера выполн на в виде цилиндрической оболочки 2 из эластичного газонепроницаемого материала. Уплотнители выполнены в виде охватывающих изделие 1 тороидальных эластичных манжет 3 и 4, причем оболочка 2 либо закреплена на одной из манжет

3 или 4 и частично намотана на нее либо закреплена на обоих манжетах 3 и 4 и частично намотана на каждую из них, либо манжеты 3 и 4 охватывают оболочку 2 и прижимают ее к изделию 1.

Способ осуществляется следующим образом, В замкнутый объем, создаваемый оболочкой 2 между манжетами 3 и 4 и изделием 1, подается контрольный газ, Предварительно полость изделия 1 вакуумируется, и осуществляется контроль негерметичности при помощи, масс-спектрометрического течеискателя (не показан), реагирующего на KQHTpollbный газ. Перемещая манжеты 3 и 4 по поверхности иэделия 1, обеспечивают перемещение замкнутого объема по поверхности изделия 1, т. е. контрольный газ последовательно подводится к различным участкам изделия 1. Проникновение контрольного газа через места негерметичности регистрируется течеискателем.

Определение конкретного места негерметичности может осуществляться путем уменьшения либо увеличения расстояния между манжетами 3 и 4.

Таким образом, использование эластичной оболочки с манжетами позволяет создать легко перемещаемую на поверхности изделия герметичную камеру, в которой сохраняется количество контрольного газа.

1740999

55

Формула изобретения

1. Способ испытания цилиндрических изделий на герметичность путем создания вокруг контролируемого участка изделия цилиндрической камеры, ее герметизации, подачи в камеру контрольного газа, создания в изделии вакуума, регистрации концентрации контрольного газа в изделии, перемещении замкнутой камеры вдоль оси изделия, повторной регистрации концентрации контрольного газа в изделии, по изменению которой судят о величине и месте течи, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регистрации мест негерметичности путем изменения протяженности контролируемого участка, в качестве цилиндрической камеры используют оболочку из эластичного материала, герметизацию осуществляют путем установки по краям оболочки охватывающих ее двух тороидальных эластичных манжет на каждом контролируемом участке изменяют протяженность камеры путем изменения рассто5 яния между манжетами с одновременной не и реры в ной регистрацией кон центра ции контрольного газа в изделии, по которой судят о величине и месте негерметичности.

2. Способ по п. 1, отличающийся

10 тем, что изменение протяженности камеры осуществляют путем сматывания или наматывания оболочки на одну из манжет.

3. Способ по и. 1, от л и ч а ю щи и с я тем, что перемещение камеры вдоль оси из15 делия и/или изменение протяженности камеры осуществляют путем сматывания или наматывания оболочки на одну из манжет при одновременном наматывании или сматывании ее с другой манжеты.

1740999

Составитель В.Кряковкин

Редактор Л.Веселовская Техред М.Моргентал Корректор M.Ïîæî

Заказ 2079 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101