Центробежный воздушно-проходной сепаратор

Центробежный воздушно-проходной сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

использование: разделение полидисперсных порошкобразных материалов при производстве цемента, измельчении руд и помоле угля Сущность изобретения: сепаратор включает цилиндроконический корпус с полыми выступами, выполненными на цилиндрической части его с внешней стороны и сообщенными с полостью корпуса посредством щелевидных отверстий выполненных вдоль образующих цилиндрической части. Кромки щелевидных отверстий каждого выступа в ралиальном направлении ступенчато смещены относительно друг друга Внутри корпуса и соосно с ним установлены цилиндроконический обтекатель обращенный конической частью вниз и закручиватель потока с поворотными лопатками и патрубок подачи исходного материала. 4 ил. СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>5 В 07 В 7/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

4 ф

О

Сд

С) (21) 4803011/03 (22) 29.01.90 (46) 23.06.92. Бюл. ¹ 23 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А,Гришманова (72) B.Ñ.ÁoãäàíoB, P.P.Шарапов. Н.П.Несмеянов и К.А,Юдин (53) 622.757,553(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1036401, кл. В 07 В //08, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1371721, кл. В 07 В 7/08, 1986. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНО-ПРОХОДНОЙ СЕПАРАТОР (57) Использование: разделение полидисперсных порошкобразных материалов при

Изобретение относится к устройствам для разделения полидисперсных порошкобразных материалов и может быть использовано как в промышленности строительных материалов при производстве цемента, так и в горно-рудной при измельчении руд. в энергетической при помоле угля, Целью изобретения является повышение эффективности сепарации, На фиг.1 представлен предлагаемый сепаратор; на фиг.2 — расположение щелевидных отверстий в корпусе; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 — схема применения сепаратора барабанной мельнице, работающей по замкнутому циклу измельчения материала.

Центробежный воздушно-проходной сепаратор содержит цилиндроконический корпус 1. На противоположных торцах корпуса 1 расположены патрубок 2 подачи ис„„ 42„„1741930 А1 производстве цемента, измельчении руд и помоле угля, Сущность изобретения; сепаратор включает цилиндроконический корпус с полыми выступами, выполненными на ц линдрической части его с.внешней стороны и сообщенными с полостью корпуса посредством щелевидных отверстий, выполненных вдоль образующих цилиндрической части. Кромки щелевидных отверстий каждого выступа в ралиальном направлении ступенчато смещены относительно друг друга, Внутри корпуса и соосно с ним установлены цилиндроконический обтекатель, обращенный конической частью вниз. и закручиватель потока с поворотными лопатками.и патрубок подачи исходного материала. 4 ил. ходного материала с воздухом и патрубок отвода 3 готового продукта, Во внутренней части корпуса 1 установлен цилиндроконический обтекатель 4 так, что с корпусом 1 образует сферическую полость 5 для ввода исходного материала в камеру 6 сепарирования. По ходу пылевоздушного потока в цилиндрической части корпуса 1 установлен закручиватель потока 7 с поворотными лопатками, установленными по всему периметру между обтекателем 4 и корпусом 1.

Над закручивателем потоком 7 s корпусе 1 расположены каналы 8 для вывода из потока грубой фракции, которые имеют щелевидные отверстия. выполненные вдоль образующих цилиндрической части корпуса

1, Каналы 8 в нижней части сепаратора переходят в автономные трубопроводы 9, которые в свою очередь, соединяясь между собой, затем образуют общий трубопровод.

1741930

45

55

В нижней части корпуса 1 расположен патрубок 10 отвода грубой фракции, Сепаратор работает следующим образом. Пылегазовый поток через патрубок 2 направляется к закручивателю потока 7, который тангенциально направляет поток в зону сепарирования. Крупные фракции центробежной силой отбрасываются к внутренней стенке корпуса 1 и попадают в щели канала 8, откуда по трубопроводу 9 — обратно в мельницу, Наличие каналов 8 не позволяет перемешиваться грубому продукту и восходящему исходному. Это значительно повышает эффективность сепарации. Готовый продукт выносится в патрубок 3.

Как видно из чертежа (фиг.3), цилиндрическая часть корпуса выполнена с полыми выступами, расположенными с его внешней стороны и сообщенными с полостью корпуса 1 посредством щелевидных отверстий, выполненных вдоль образующих цилиндрической части, причем кромки щелевидных отверстий каждого выступа в радиальном направлении ступенчато смещены относительно друг друга на расстояние b =

= (5 — 6) 10 диаметрам периферийных каналов. Ширина щелевидного отверстия а = (10 — 12) 10 диаметрам периферийных каналов. Это позволяет улавливать частицы граничного размера д = (0,1 — 0.2) b и д=

=(0,0 5 — 0;1)а.

Как видно из чертежа (фиг.4): измельченный в мельнице 11 материал по трубопроводу 12 воздухом подается в сепаратор

13, откуда крупка по трубопроводу 14 направляется на помол в мельницу |1, а готовый продукт выносится по трубопроводу 15 в осадительные циклоны 16. Осажденный готовый продукт транспортируется на склад

17 готового продукта. Выведенный из циклонов 16 воздух очищается в фильтре 18 и направляется в вентилятор 19. Уловленный

5 в фильтре 18 продукт поступает на склад 17 готового продукта, Использование предлагаемого сепаратора в технологии замкнутого измельчения обеспечивает достижение следующих тех10 нических и экономических показателей: повышение производительности по готовому продукту на 15-20, снижение удельного расхода электроэнергии на 17-22, Формула изобретения

15 Центробежный воздушно-проходной сепаратор, включающий цилиндроконический корпус, цилиндроконический обтекатель, установленный внутри корпуса соосно с ним и обращенный конической частью вниз, пат20 рубок подачи исходного материала с воздухом, расположенный под обтекателем соосно с ним, закручиватель потока с поворотными лопатками, установленными между цилиндрическими частями обтекателя и

25 корпуса, патрубки отвода готовых продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за сч.т исключения перемешивания восходяще о потока с грубым продуктом, цилиндри30 ческая часть корпуса выполнена с полыми выступами, расположенными с его внешней стороны и сообщенными с полостью корпуса посредством щелевидных отверстий, выполненных вдоль образующих цилиндри35 ческой части, причем кромки щелевидных отверстий каждого выступа в радиальном направлении ступенчато смещены относительно друг друга.

1741930

Фиг.2

П ъиг.4

Составитель P.ØàðàïîB

Редактор Е.Полионова Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Заказ 2242 Тираж Подписное

ВНИ! ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раугвская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101