Установка для мойки емкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование мойка и чистка емкостей в различных отраслях народного хозяйства . Сущность изобретения установка для мойки емкостей содержит моечную головку с держателем, соединенную с магистралью высокого давления гибким звеном, опорный элемент для держателя, привод перемещения держателя, откачивающую магистраль, причем моечная головка выполнена в виде двух соединенных между собой под углом 180° всасывающих патрубков и четырех трубных консолей с соплами Трубные консоли установлены попарно над каждым из всасывающих патрубков, а сопла на трубных консолях направлены вниз под углом к оси соответствующего всасывающего патрубка Трубные консоли установлены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а всасывающие патрубки установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Трубные консоли разворачиваются после введения в емкость под действием давления жидкости, подаваемой к соплам, направленным вниз, и к соплам , размещенным по концам трубных консолей Ввод аппарата производится посредством выдвижного от привода держателя . Установка обеспечивает одновременное удаление продуктов обработки из зоны действия аппарата посредством отсасывающих патрубков, соединенных с эжектором специальной конструкции, приспособленной для данной обработки цистерн. 4 з п.флы 5 ил Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 08 В 9/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4827194/12 (22) 21.05,90 (46) 23,06.92. Бюл. N 23 (71) Мариупольский металлургический институт (72) Г,К.Жилин и Э.B.Ñèíoëèöûí (53) 628.314,2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1278046, кл. В 08 В 9/08, 1985. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ (57) Использование: мойка v, . чистка емкостей в различных отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения; установка для мойки емкостей содержит моечную головку с держателем, соединенную с магистралью высокого давления гибким звеном, опорный элемент для держателя, привод перемещения держателя, откачивающую магистраль, причем моечная головка выполнена в виде двух соедин:нных между собой под углом

180 всасывающих патрубков и четырех трубных консолей с соплами. Трубные конИзобретение относится к устройствам для мойки и очистки емкостей в различных отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для мойки емкостей в виде моечной машинки, закрепленной на прямог;инейном держателе, размегценном B горловине люка цистерны, Промывка цистерны осуществляется поворотными соплами, установленными на корпусе моечной машинки.

Недостатком данного устройства является низкая эффективность действия струй на отдаленные от моечного аппарата участки емкости, особенно проявляется этот не„,5U„„1741944 А1 соли установлены попарно над каждым из всасывающих патрубков, а сопла на трубных консолях направлены вниз под углом к оси соответствующего всасывающего патрубка. Трубные консоли установлены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а всасывающие патрубки установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Трубные консоли разворачиваются после введения в емкость под действием давления жидкости, подаваемой к соплам, направленным вниз, и к соплам, размещенным по концам трубных консолей. Ввод аппарата производится посредством выдвижного от привода держателя. Установка обеспечивает одновременное удаление продуктов обработки из зоны действия аппарата посредством отсасывающих патрубков, соединенных с эжектором специальной конструкции, прис: особленной для данной обработки цистерн. 4 з.п.флы. 5 ил, достаток, снижающий производительность процесса, на удлиненных емкостях типа цистерн, Известно устройство со специально удлиненным прямолинейным держателем, закрепленным на механизме глубокого ввода, обеспечивающего продвижение моечной головки по направлению к днищам цистерны.

Однако геометрия системы ввода не позволяет обеспечить эффективную обработку торцевых участков длинных цистерн.

Наиболее эффективной оказалась установка для мойки, содержащая криволиней1741944

55 ный держатель и поворотный механизм его ввода, обеспечивающий продвижение моечной головки по круговой траектории.

Однако при высокой степени загрязненности цистерн криволинейные держатели обеспечивают продвижение моечных головок по круговой траектории, что не позволяет продвигаться моечной головке на одинаковое расстояние от стенок при продвижении последних вглубь цилиндрической емкости. В результате моечный процесс реализуется неодинаково по длине цистерны, что ведет к снижению качества.

Кроме того, донный участок емкости, который наиболее загрязнен, находится в неблагоприятных условиях по обработке в связи с наличием стока, который как бы образует защитную подушку против воздействия струй. Указанные особенности конструкции аппарата сужают его технологические возможности и ведут к снижению производительности.

Цель изобретения — повышение производительности мойки и расширение технологических возможностей устройства.

Цель достигается тем, что в установке для мойки емкостей, содержащей моечную головку с держателем в виде трубопровода. соединенную с магистралью высокого давления гибким звеном, опорный элемент для держателя, причем держатель установлен в опорном элементе с возможностью перемещения в вертикальной и .горизонтальной плоскостях, привод перемещения держателя, откачивающая магистраль, а моечная головка выполнена в виде, по меньшей мере двух соединенных между собой под углом

180 всасывающих патрубков и четырех трубных консолей с соплами, причем трубные консоли соединены с магистралью высокого давления, а всасывающие патрубки— с откачивающей магистралью, при этом трубные консоли установлены попарно над каждым из всасывающих патрубков симметрично относительно осей патрубков, под острым углом к осям соответствующих патрубков, причем сопла на трубных консолях распределены по их длине и направлены вниз под углом к оси соответствующего всасывающего патрубка, а трубные консоли установлены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости для их склады вания вдоль оси всасывающих патрубков, при этом всасывающие патрубки установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Всасывающие патрубки выполнены в виде кольцевых эжекторов с соплом, выполненным в виде конфузора, охватывающего с зазором внутреннюю стенку всасывающего патрубка во входной его части и

50 соединено с магистралью высокого давления.

При этом всасывающий патрубок выполнен с дополнительным соплом, установленным по оси патрубка и направленным внутрь конфузора. Трубные консоли выполнены упругими в вертикальной плоскости, а трубные консоли дополнительно снабжены концевыми соплами, направленными по осям концов трубных консолей

Снабжение устройства откачивающей магистралью, действующей одновременно с моечной головкой, обеспечивает более благоприятные условия для очистки дна емкости, которое не покрывается защитным слоем отработанной жидкости. Конструкция держателя обеспечивает продвижение моечной головки по дну цистерны с наиболее интенсивным гидровоздействием на самую загрязненную часть поверхности. При этом трубные консоли с соплами по мере продвижения охватывают без пропусков всю внутреннюк поверхность емкости, Моечный эффект усиливается действием эжектора, который позволяет расширить диапазон технологических воздействий путем создания режима турбулентного потока в зоне входа во всасывающий патрубок, В этой же зоне образуются благоприятные условия для дополнительного разрушения кРупны> частиц и кусков продуктов мойки и их входа в отсасывающую магистраль. Все это способствует повышению производительности устройства и расширению технологических возможностей в организации процесса мойки.

Устройство кольцевого эжектора с конфузорным соплом дополнительно улучшает возможность удаления образуемой при мойке пульпы и позволяет регулировать процесс удаления продуктов мойки. связав этот процесс с очисткой стенок емкости.

Расположение сопел на упругих трубных консолях и по концам консолей обеспечивает образование замкнутого кольца из гидравлических струй, действующих на внутренние стенки емкости по ее периметру. Зто обеспечивает повышение производительности путем более эффективного и одн-юбразного по всей длине емкости воздействия на загрязненную поверхность.

На фиг,1 показана установка, размещенная в цистерне, общий вид; на фиг.2— цистерна, с размещенным в ней устройством для мойки, поперечное сечение; на фиг.3 — устройство, вид сверху; на фиг.4— схема крепления держателя к мое ной головке: на фиг.5 — моечная головка, продольный разрез.

1741944

20

30

45

Установка для мойки емкостей устроена следующим образом.

На опоре 1 (фиг,1), размещенной на приводных домкратах 2, которые, в свою очередь, смонтированы на приводных тележках 3, закреплен держатель 4. Тележки

3 с помощью привода могут перемещаться по консольно закрепленным балкам 5 с направляющими рельсами 6. Этими обустройствами обеспечивается установка рабочих органов внутрь цистерны 7. Домкраты 2 служат для подъема и опускания опоры 1, Держатель 4 своим верхним концом соединен с коммуникациями снабжения, заключенными в гибкий шланг 8, а нижним концом посредством упругого шарнира 9 соединен с моечной головкой 10.

В верхней части 11 держатель 4, через который проходят коммуникации снабжения моечной головки 10, выполнен упруго изгибающимся путем его выполнения из упругого материала, например резины. В нижней части 12 держатель 4 выполнен жестким. Он размещен между двумя парами направляющих роликов: парой 13 и 14 и парой 15 и 16, Нижняя пара роликов 13 и 14 подпружинена и закреплена в крепежном фланце 17, который вставляется во фланец 18 люка цистерны. Верхняя пара роликов 15 и 16 размещена на тележке 19, снабженной приводом 20 горизонтального перемещения в направляющих 21 и 22. При этом ролик

15 подпружинен., а ролик 16 выполнен приводным от привода 23. Опора 1 и размещенное в ней оборудование заключены в кожух

24, Моечная головка 10 (фиг,3) состоит из двух, соединенных под углом 180 корпусов

25 и 26, которые в простейшем случае изготавливаются как крепление всасывающих патрубков 17 и 18, служащих для отвода продуктов мойки и выходящих в откачивающие магистрали 29 и 30. На указанны корпусах крепятся трубные консоли 21,32,33 и

34, на которых размещены струйные сопла

35 высокого давления, направленные вниз и одновременно в сторону всасывающих патрубков 27 и 28. Кроме того, и редусмотрено устройство осевых сопел 36, направленных по касательной к концу трубной консоли, Трубные консоли 31 — 34 изогнуты в форме кривой, касательной к поверхности обрабатываемой цистерны, закреплены они на горизонтально поворотных трубных шарнирах. Разворот их в рабочее положение осуществляют под действием реактивного отпора вытекающих струй жидкости. Для ограничения их поворота B сторо.4у взаимного расхождения служат упоры 37. Трубчатые консоли 31 и 32 подключены к магистрали 38 высокого давления, а консоли 33 и 34— к магистрали 39. Для эффективного разрушения твердых остатков к указанным магистралям подключены сопла 40 и 41, направленные на входную часть всасывающих патрубков 27 и 28. Предусмотрен вариант изготовления трубных консолей упруго изгибающимися из толстостенных армированных резиновых шлангов.

Предусмотрено изготовление всасывающего патрубка в виде специального кольцевого эжектора (фиг.5). Всасывающий патрубок в этом случае выполняют как заборное устройство эжектора, у которого напорное сопло 42 выполнено в виде изогнутого конфузора, выход которого размещен ь форме кольцевой щели 43, направленной вдоль внутренних стенок другой части всасывающего патрубка, образованной приемником 44 эжектора, Направление вдоль стенок принято для обеспечения прохода крупных частиц потока без заклинивания на входной части канала, Сопла 43 подключено к отдельно управляемой напорной магистрали 45. Кроме конфузорного сопла 4, выполнено также напорное сопло 40, обеспечивающее разрушение продуктсв мойки и их подачу в откачивающую магистраль, соединенную с эжектором.

Таким образом, в эжекторном варианте (фиг.3) имеются две откачивающие магистрали 29,30 и четыре напорные 38,39,45 и 46, Они и образуют конструкцию держателя 4 (фиг.2). Упругий шарнир 9 образован путем исполнения магистралей из упругого материала. При этом для обеспечения устойчивости устройство дополнена шарнирным соединением 47 (фиг.4), снабженным пружиной 48 для складывания моечной головки

10 вдоль держателя 4 при вводе в цистерну (фиг.1), В рабочем положении (фиг.21 моечный аппарат 10 располагается над остатком

49 на дне цистерны 7.

Установка для мойки емкостей работает следующим образом.

На начальной стадии моечная головка

10 ориентирована вдоль держателя 4, что обесгечивает ее проход через фланец 17 и

18. Для его дальнейшего перемещения вниз включают привод 23, и приводной ролик 16 обеспечивает опускание моечной головки

10 вместе с держателем 4, Для обеспечения поворота на некоторый угол включается привод 20. После опускания на дно цистерны включают напорные магистрали 38 и 39 (фиг.2 и 3) и под действием реактивных струй 35 разворачиваются трубные консоли

31-34 в рабочее положение до упоров 37.

При продвижении моечной головки по дну

1741944

50

55 цистерны образуется контур в виде овала из напорных струй, который полностью охватывает внутренний периметр сечения цистерны, Отработанная жидкость, стекающая на дно цистерны, попадает в эжектор и отводится из зоны очистки.

Изобретение обеспечивает повышение производительности очистки и мойки и разнообразные технологические воздействия на обрабатываемую поверхность: гидроударные, гидроструйные, вакуумные с помощью эжектора.

Формула изобретения

1. Установка для мойки емкостей, содержащая моечную головку с держателем в виде трубопровода, соединенную с магистралью высокого давления гибким звеном, опорный элемент для держателя. причем держатель установлен в опорном элементе с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, привод перемещения держателя, о т л и ч аю щ а я с я тем. что, с целью повышения эффективности очистки и расширения технологических возможностей, она снабжена откачивающей магистралью. а моечная головка выполнена в виде по меньшей мере двух соединенных между собой под углом

180 всасывающих патрубков и четырех трубных консолей с соплами, причем, трубные консоли соединены с магистралью высокого давления, а всасывающие патрубки— с откачивающей магистралью, при этом трубные консоли установлены попарно над каждым из всасывающих патрубков симметрично относительно осей патрубков под острым углом к осям соответствующих патрубков, сопла на трубных консолях рас5 пределены по их длине и направлены вниз под углом к оси соответствующего всасывающего патрубка, а трубные консоли установлены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости для их складыва10 ния вдоль оси всасывающих патрубков, при этом всасывающие патрубки установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

2, Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я15 с я тем, что всасывающие патрубки выполнены в виде кольцевого эжектора с соплом, причем сопло выполнено в виде конфузора, охватывающего с зазором внутреннюю стенку всасывающего патрубка во входной

20 его части и соединенного с магистралью высокого давления.

3. Установка попп,1 и 2,отл ича ющ а я с я тем, что всасывающие патрубки выполнены с дополнительным соплом, уста25 новленным по оси патрубка и направленным внутрь конфузора.

4. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что трубные консоли выполнены упругими в вертикальной плоскости.

30 5. Установка по пп.1 и 4, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что трубные консоли дополнительно снабжены концевыми соплами, направленными по осям концов трубных консолей.

1741944 ,0

1741944

С7 ) 12

1741944

У.„y

Составитель Г,Жилин

Редактор Н,Лазаренко Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Заказ 2242 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101