Планетарный ротационный станок

Планетарный ротационный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

использование: обработка металлов давлением . Сущность изобретения: планетарный ротационный станок содержит станину, полый шпиндель с приводом его вращения, планшайбу, закрепленную на конце шпинделя , поворотный инструмент трения, установленный на валу, смонтированном в планшайбе. Станок снабжен ступенчатой оправкой , установленной с возможностью свободного вращения в планшайбе соосно со шпинделем. Шпиндель установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси обработки, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕ ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4762423/27 (22) 27.11.89 (46) 23.06.92, Бюл, N 23 (71) Краматорский индустриальный институт (72) В.Г.Капорович, А.М.Каминский, А.Н.Кулик, С.М.Баранов, Ю.А,Сачик, В.Г.Середа и

В.П.Петров (53) 621.983.44 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1098614, кл, В 21 D 22/18, 1982. (54) ПЛАНЕТАРНЫЙ РОТАЦИОННЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано для получения деталей из длинных и изогнутых трубчатых заготовок, Известен планетарный ротационный станок, содержащий полый шпиндель с приводом его вращения, планшайбу, закрепленную на конце шпинделя, поворнтный инструмент трения, установленный на валу, смонтированном в планшайбе, промежуточный вал, установленный в полости шпинделя и кинематически связанный с валом, механизм поворота промежуточного вала относительно шпинделя, Однако этот станок имеет недостаточно широкие технологические возможности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем увеличения сортамента изделий.

Указанная цель достигается тем, что станок снабжен ступенчатой оправкой, установленной с возможностью свободного вращения в планшайбе соосно шпинделю, » . Ы 1741956 А1 (57) Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения; планетарный ротационный станок содержит станину, полый шпиндель с приводом его вращения, планшайбу, закрепленную на конце шпинделя, поворотный инструмент трения, установленный на валу, смонтированном в планшайбе. Станок снабжен ступенчатой оправкой, установленной с возможностью свободного вращения в планшайбе соосно со шпинделем. Шпиндель установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси обработки, 2 ил. при этом шпиндель установлен с возможностью возвратно-поступательногс перемещения вдоль оси обработки.

На фиг.1 изображен станок, общий вид; на фиг,2 — шпиндель, разрез.

Планетарный ротационный станок содержит станину 1, суппорт 2, на котором установлен шпиндель 3 с приводом 4 вращения. Суппорт 2 связан со станиной 1 с помощью силового цилиндра 5, На станине 1 смонтировано зажимное устройство 6. Для подачи трубчатой заготовки 7 в зажимное устройство 6 используется рольганг, Шпиндель 3 имеет планшайбу 9, на которой установлен формующий инструмент 10. Кроме того, на планшайбе 9 соосно шпинделю 3 устачовлена с возможностью свободного вращения в подшипниковом узле 12 ступенчатая оправка 11. Формующий инструмент

10 закреплен на валу 13, связанном посредством зубчатой передачи 14 с несамотормозящимся винтом 15. Несамотормозя щийся вин1 15 входит в зацепление с гайкой 16, которая установлена с возможностью осе1741956

50 вого перемещения в шлицевой втулке 17.

Внутри шпинделя 3 установлен гидроцилиндр 18, шток 19 которого посредством тяги

20 связан с гайкой 16. Для подачи рабочей жидкости во вращающийся гидроцилиндр 18 5 используется гидрораспределитель 21 с трубопроводами 22 и каналами 23, Шпиндель 3 установлен на подшипниковых опорах 24.

Станок работает следующим образом.

Заготовка 7 по рольгангу подается в ра- 10 бочую зону и зажимается зажимным устройством 6, установленным на станине станка

1. Электродвигатель 4 вращает шпиндель 3, установленный на подшипниковых опорах

24, закрепленных на суппорте 2, При подаче 15 жидкости от гидронасоса (не показан) по трубопроводу 22 в гидрораспределитель 21 и затем по каналу 23 в правую полость гидроцилиндра 18 шток 19 перемещается влево и посредством тяги 20 перемещает гайку 20

16 в шлицевой втулке 17, закрепленной в шпинделе 2, Гайка 16 вращает несамотормозящийся винт 15, и посредством зубчатой передачи 14 вращение передается инструменту 10, закрепленному на валу 13 в план- 25 шайбе 9. Одновременно силовой цилиндр 5 перемещает суппорт 2 и установленный на нем шпиндель 3 вдоль оси обработки.

Инструментдеформируеттрубчатую заготовку совершая сложное планетарное 30 движение (медленно поворачиваясь на валу

13 в планшайбе 9 и быстро вращаясь вокруг заготовки), Деформируемый участок заготовки редуцируется инструментом 10 до контакта с калибрующим участком ступен- 35 чатой оправки 11, и затем благодаря одновременному перемещению инструмента и поступательному перемещению шпинделя

3 вдоль оси обработки происходит набор металла в горловине, кроме того, происходит калибровка отверстия в горловине на калибрующем участке оправки 11, свободно вращающейся в подшипниковой опоре 12.

После завершения формования горловины шпиндегь 3 отводится от зажимного устройства 6 силовым цилиндром 5, Зажимное устройство освобождает заготовку и она удаляется с рабочей позиции рольгангом 8.

Таким образом, станок увеличивает сортамент получаемых изделий путем получения толстостенных горловин с калиброванными отверстиями на тонкостенных длинных и криволинейных трубах.

Формула изобретения

Планетарный ротационный станок, содержащий станину, полый шпиндель с приводом его вращения, план шайбу, закрепленную на конце шпинделя, поворотный инструмент трения, установленный на валу, смонтированном в план шайбе, промежуточный вал, установленный в полости шпинделя и кинематически связанный с валом, и механизм поворота промежуточного вала относительно шпинделя, отличающийся тем. что, с целью расширения технологических возможностей за.счет увеличения сортамента изделий, он снабжен ступенчатой оправкой, установленной с возможностью свободного вращения в планшайбе соосно со шпинделем, при этом шпиндель установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси обработки.

1741956

1741956

Составител ь А. Н, Кулик

Редактор Н.s азаренко Техред М,Моргентал Корректор В. Гирняк

Заказ 2243 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101