Устройство для токарной обработки

Устройство для токарной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 1/ОО

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4764482/08, (22) 04.12,89 (46) 23.06.92. Бюл. (Ф 23 (71) Ухтинский завод "Прогресс" (72) А.Н.Алабушин и А.М.Петряшев (53) 621.941.1 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 299292, кл. В 23 В 29/00, 1971, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКАРНОЙ 06РАБОТКИ(57) Использование: для повышения производительности при обработке хрупких мате„„Я2„„1741970 А1 риалов. Су цность изобретения: в корпусе с каналом 3 закреплены проходной 4, фасонный 5 и радиусный 6 резцы. Пластина 7 закреплена на верхней плоскости 9 фасонного резца 5 под углом 30 к линейной части

10 режущей кромки. Пластина 8 закреплена на верхней плоскости радиусного резца. между резцами 5 и 6 установлены Т-образные шторки 11 с продольной прорезью в полках, Ширина В каждой шторки равна, длине главной, режущей кромки резца 5.

3 ил.

1741970

Изобретение относится к устройствам для обработки хрупких материалов, например, керамики, графита и может быть использовано в качестве приспособления к токарным станкам при обработке наружных поверхностей. например заготовок керами-. ческих конденсаторов.

Наиболее близким к изобретению является устройство для токарной обработки, содержащее корпус со сквозным осевым каналом для размещения в нем проходного резца и удаления пыли и стружки.

Недостатками устройства является то, что его нужно дополнительно крепить в реэцедержателе токарного станка, при этом количество закрепляемых резцов может быть не более одного, что крайне неудобно при обработке наружных поверхностей сложной конфигурации. В этом случае время, затраченное на переустановку резцов, весьма значительно. Производительность обработки вследствие этого существенно падает.

Целью изобретения является повышение производительности обработки.

На фиг. t изображено устройство, вид сверху;. на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — то же, вид спереди.

Устройство содержит корпус в виде связанных между собой верхней Г-образной плиты 1 и нижней плиты 2. образующих канал 3. В канале 3 на плите 2 закреплены проходной 4, фасонный 5 и радиусный 6 резцы. В канале 3 расположены также формообразующие пластины 7 и 8. Пластина 7 закреплена на верхней плоскости 9 фасонного резца 5 под углом 30 к линейной части 10 его режущей кромки. Пластина 8 закреплена на верхней плоскости радиусного резца 6. Между фасонным 5 и радиусным 6 резцами закреплены Т-образные шторки 11 с продольной прорезью в полках. При этом ширина В каждой из шторок 11 равна длине главной режущей кромки фасонного резца

5, а количество шторок 11 выбирают иэ условия

L й= — — 2, В

4 — 6, так как пыль обязательно попадает в

20 канал 3.

Формула изобретения

Устройство для токарной обработки, содержащее корпус с открытым в сторону зоны обработки и.связанным с системой

25 пылестружкоотсоса каналом, а также с закрепленным на нем и расположенным в указанном канале проходным резцом, о т л ич а ю щ е е с я тем. что, с целью повышения производительности обработки, устройство

30 снабжено фасонным и радиусным резцами, установленными последовательно .с проходным резцом, двумя формообразующими канал пластинами, одна иэ которых установ35 лена на верхней плоскости.фасонного резца под углом а < 30 к линейной части его режущей кромок, а другая — на верхней плоскости радиусного резца, и расположенными между фасонными и радиусными

45 резцами перекрывающими канал T-образными шторками с продольной прорезью в. полках, при этом ширина B каждой иэ шторок равна длине главной режущей кромки фасонного резца. а количество N шторок выбрано из условия и = — — 2, где L—

В расстояние между фасонным и радиусным резцами. где L — расстояние между фасонным 5 и радиусным 6 резцами. Перегородки 12 расположены в канале 3 и на проходном резце .4, 5 Устройство работает следующим образом.

При обработке последовательно или од-. новременно деталь 13 обрабатывается резцами 4 — 6, Образовавшаяся пыль от резца

10 6 попадает в канал 3 между перегородкой 12 и шторками 11 и удаляется. в систему пыле- . стружкоотсоса, Пыль от левой части резца 5 попадает через полость между перегородкой 12 и пластиной 7 в канал 3, а от правой

15 части — в отверстие между пластиной 7 и шторками 11, От резца 6 пыль поступает через отверстие между шторками 11 и пластиной 8 и в канал 3. При этом несущественно в какую сторону движется каждый резец, 1741970

6 7

Составитель В,Ротницкая

Редактор В.Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор H.Ìèëþêîâà

Заказ 2244 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва., Ж-35, Раушская наб,„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101