Устройство поперечной резки рулонного материала

Устройство поперечной резки рулонного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: устройство содержит установленные на параллельных осях с возможностью вращения верхний ноs / ситель режущего пилообразного инструмента и нижний носитель марзана. Носители выполнены в виде рам, имеющих боковые несущие рычаги с направляющими. При этом режущий инструмент установлен в направляющих верхней рамы и состоит из ножедержзтзля, на котором укреплены пластинчатые ножи и подпружиненные планки по обе стороны ножей. Ножедержатель снабжен коромыслом с роликом, кинематически связанным с горкой, которая жестко укреплена на оси верхней рамы. Марзан установлен в направляющих нижней рамы, подпружинен и располагается над ползуном , который снабжен ударником и рычагом с роликом, кинематически связанным с горкой , жестко укрепленной на оси нижней рамы . 1 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 41 F 13/60

1 у1 и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4832824/12 (22) 30.05.90 (46) 23.06.92. Бюл. N. 23 (71) Украинский научно-исследовательский институт полиграфической промышленности с экспериментальным производством и вычислительным центром (72) Д. Н, Сеник и В. M. Сокил (53) 676.2.053,835(088.8) (56) Белозерский П. К, и др. Брошюровочнопереплетные машины, М., 1971.

Заявка Японии М 60 — 58000, кл. В 26 F 3/02, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ

РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Сущность изобретения: устройство содержит установленные на параллельных осях с возможностью вращения верхний ноИзобретение относится к полиграфическому машиностроению, в частности к конструкции листорезальных машин; предназначенных для разрезки рулонного материала на листы заданного формата.

Известна конструкция механизма поперечной разрезки рулонной бумаги или картона на отечественных листорезальных ротационных машинах типа 2ЛР. Недостатком известной конструкции является то, что кинематика взаимодействия вращающегося и неподвижного ножей при резке требуют их относительного определенного расположения под углом 95 — 10 по режущим кромкам, что не позволяет вести транспортировку и резку материала в горизонтальном направлении и требует непременного изменения направления дви„„ Ы„„1742102 А1

Г ситель режущего пилообразного инструмента и нижний носитель марзана. Носители выполнены в виде рам, имеющих боковые несущие рычаги с направляющими.

При этом режущий инструмент установлен в направляющих верхней рамы и состоит из ножедержэ-.еля, на котором укреплены пластинчатые ножи и подпружиненные планки по обе сто рон ы ножей. Ножеде ржател ь снабжен коромыслом с роликом, кинематически связанным с горкой, которая жестко укреплена на оси верхней рамы. Марзан установлен в направляющих нижней рамы, подпружинен и располагается над ползуном, который снабжен ударником и рычагом с роликом, кинематически связанным с горкой, жестко укрепленной на оси нижней рамы. 1 ил. жения материала в соответствии с кинематикой движения режущей кромки подвижного ножа. Это ограничивает применение таких систем в случае резки рулонного материала движущегося в горизонтальном направлении, а одна сторона его покрыта слоем жидкой композиции.

Известна конструкция режущего устройства, содержащая установленные на параллельных осях с возможностью вращения верхний носитель режущего инструмента и нижний носитель марзана.

При взаимодействии ножа и марзана происходит разрыв материала зубцами пилы. Недостатком режущегоустройства является то, что пилообразная форма режущего инструмента ведет к образованию рваного края, снижает качество резки. Такой прин1742102

30

55 цип может быть использован при резке материалов с низкой разрывной прочностью (например, газетной бумаги). Разрезка капроновых пленок армированных нитями, тканевых материалов с полимерным покрытием не дает положительного результата, Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и качества резки материала.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем установленные на параллельных осях с возможностью вращения верхний носитель режущего инструмента и нижний носитель марзана, носители выполнены в виде рам, несущих рычаги с направляющими причем режущий инструмент установлен в направляющих верхней рамы и состоит из ножедержателя, на котором укреплены с возможностью регулирования по высоте пластинчатые ножи и подпружиненные планки по обе стороны ножей, ножедержатель снабжен коромыслом с роликом, кинематически связанным с горкой, жестко установленной на оси верхней рамы, а марзан, установлен в направляющих нижней рамы, подпружинен и расположен над. ползуном, который снабжен ударниками и рычагом с роликом, кинематически связанным с горкой, жестко установленной на оси нижней рамы.

На чертеже показано устройство поперечной резки ленточного материала и разрез А — А.

Устройство поперечной рубки ленточного материала (фиг. 1 а, б, в) содержит две вращающиеся рамы, установленные на параллельных осях и связанные между собой зубчатыми колесами для возможного относительного вращения. Режущий инструмент представляетсобой набор пластинчатых ножей 1, укрепленных болтами на ножедержателе 2, относительно друг друга ножи ориентируются в пазах (фиг. 1в) и могут регулироваться по высоте так, чтобы их лезвия выступали на 1,5 — 2 мм относительно делительной окружности зубчатых колес. При этом рычаги верхней рамы 3 жестко связаны с зубчатым колесом 4 и вместе с ним установлены на оси 5. Ножедержатель 2 установлен в пазах рычагов верхней рамы, жестко связан через коромысло с роликом 6, который кинематически замыкается на профильную горку 7 при помощи пружины 8. В направляющих помещены также прижимные планки 16 с пружинами 15. Концы прижимных планок обработаны по радиусу, величина которого на 2 мм превышает радиус делительной окружности зубчатых колес. Пружины 15 постоянно прижимают прижимные планки к упорам.

На параллельной оси 9 укреплена нижняя рама 13 с направляющими, где установлен марзан 17, подпружиненный пружинами 18, Под марзаном в корпусе нижней рамы расположен ползун 12, который со стороны марзана снабжен ударниками, а с другой — рычагом с роликом 11, кинематически связанным с горкой 10, жестко установленной на оси 9 нижней рамы.

Пружины 14 (фиг. 1б) осуществляют силовые замыкания ролика 11 с профильной горкой

10. Марзаны 17 пружинами 18 постоянно прижимаются к упорам. Поверхность марзана обработана по радиусу и выступает на 2 мм относительно радиуса делительной окружности, Положение марзана регулируется, Установка поперечной резки ленточного материала работает следующим образом.

Ленточный материал 20 перемещается с равномерной линейной скоростью в зоне между ножами 1 и марзанами 17. За время полуоборота верхней рамы 3 и нижней рамы

13, ролики 6 и 11 прокатываются по профильным горкам 7 и 10 по возрастающему радиусу, заряжая кинематической энергией пружины 8 и 14. В конце полуповорота рычагов рам, при подходе их в положение линии 0102 (фиг. 1б), ленточный материал зажимается с одной стороны прижимными колодками 16, а с другой — марзанами 17, которые имеют линейную скорость равную линейной скорости материала. Усилие прижима материала уравновешивается пружинами 15 и 18 на углу 10 поворота рычагов вращающихся рам. В положении 0,0 ролики

6 и 11 срываются с профильной горки (обрывается профиль) и, связанный с роликами ножедержатель с пластинчатыми ножами мгновенно перемещается на величину шага

20 мм (фиг. 1а), в это мгновение ударники

12 ползуна, срываясь с профильной горки 10 под действием энергии пружин 14, ударяют

llo марзану 17. Вследствие такого взаимного действия лезвия ножей врезаются в материал и осуществляют одновременно с ударом ползуна линейное перемещение на заданную величину. Это дает возможность разрезать в поперечном направлении материалы разной структуры (пленку капроновую, переплетные ткани, обложечную бумагу с искусственным покрытием и др.) шириной до 1000 мм при постоянной скорости перемещения до 0,8 — 1 м/с, Использование для поперечной разрезки движущегося ленточного материала такой механической системы мгновенного

1742102

Формула изобретения

4-А

ЖЕЕБВ

1Х

Составитель Д.Сеник

Техред М.Моргентал

Редактор M.Áëàíàð

Корректор С,Черни

Заказ 2250 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 взаимодействия механизма ножа с одной стороны и механизма марзана — с другой, способствует повышению надежности при разрезке материалов сложной структуры и улучшению качества процесса резки. 5

Устройство поперечной резки рулонного материала, содержащее установленные 10 на параллельных осях с возможностью вращения верхний носитель режущего пилообразного инструмента и нижний носитель марзана, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе ус- 15 тройства и качества резки материала, носители выполнены в виде рам, имеющих боковые несущие рычаги, соединенные направляющими, причем режущий инструмент установлен в направляющих верхней рамы и состоит из ножедержателя, закрепленных на нем с возможностью регулирования по высоте пластинчатых ножей и расположенных по обе стороны ножей подпружиненных планок, марзан установлен в направляющих нижней рамы, при этом устройство содержит жестко установленные на осях верхней и нижней рам горку и расположенный под марзаном ползун, снабженный ударниками и рычагом с роликом, кинематически связанным с горкой, установленной на нижней оси, а ножедержатель имеет коромысло с роликом, взаимодействующим с горкой, установленной на верхней оси.