Устройство для пакетирования сортового проката и труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: изобретение относится к упаковыванию, а именно к пакетированию сортового проката и труб и может быть применено для пакетирования длинномерных изделий в машиностроении и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство для пакетирования сортового проката и труб содержит корпус. механизмы для подачи проката, формирования пакета, подачи обьязной проволоки и ее отрезания, проводки для обвязочной проволоки и приспособления для скрутки концов обвязочной проволоки с приводом. Каждая проводка представляет собой рейку с пазом , дно которого армировано постоянными магнитами, а приспособление для скрутки концов обвязочной проволоки состоит из втулки с установленным внутри нее подпружиненным стаканом, в донной части которого выполнены отверстия для прохода обвязочной проволоки, при этом втулка установлена в корпусе привода. Последний смонтирован на корпусе устройства с возможностью поворота, а одна из реек с пазом расположена между приспособлениями для скрутки концов обвязочной проволоки и закреплена на механизме подачи проката. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)з В 65 В 13/00, 13/28
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1
Ь3
МЗДОЙ
1() (К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4845134/13 (22) 26.06.90 (46) 23.06.92. Бюл. N 23 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) В.M. Нагорнюк, П,А. Романов, И.Ф. Велых, Н.Н, Балабенко и Е.Б..Резников (53) 621.798.5(088.8) (56) Патент ФРГ N. 1205443, кл. 81а 13, 1965. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ
СОРТОВОГО ПРОКАТА И ТРУБ (57) Использование: изобре1ение относится к упаковыванию, а именно к пакетированию сортового проката и труб и может быть применено для пакетирования длинномерных изделий в машиностроении и других отраслях промышленности. Сущность изобретения; устройство для пакетирования сортового проката и труб содержит корпус.
Изобретение относится к металлопрокатному производству, в частности к пакетированию сортового (круглого и фасонного) проката и труб, и может быть также использовано для пакетирования длинномерных изделий в машиностроении, Известно устройство для выполнения . обвязки пакетов, которое содержит проводки для обвязочной проволоки (no две в каждом сечении), через которые подают два параллельных отрезка проволоки, охватывающих с двух сторон обвязываемое сечение; и две пары захватов для концов отрезков проволоки, Для выполнения обвязки захваты попарно сводят вместе и отрезки проволок при этом огибают обвязываемое сечение с двух сторон с натяжением, „„5U„„1742136 А1 механизмы для подачи проката, формирования пакета, подачи обвязной проволоки и ее отрезания, и роводки для обвязочной проволоки и приспособления для скрутки концов обвязочной проволоки с приводом. Каждая проводка представляет собой рейку с пазом, дно которого армировано постоянными магнитами, а приспособление для скрутки концов обвязочной проволоки состоит из втулки с установленным внутри нее подпружиненным стаканом, в донной части которого выполнены отверстия для прохода обвязочной проволоки, при этом втулка установлена в корпусе привода. Последний смонтирован на корпусе устройства с возможностью поворота, а одна из реек с пазом расположена между приспособлениями для скрутки концов обвязочной проволоки и закреплена на механизме подачи проката. 4 ил.
В конце хода сведения концов проволок вместе их скручивают при вращении захватов, снабженных соответствующим приводом их вращения. Образуемый пояс обвязки имеет два узла скрутки.
Каждая из проводок снабжена цанговым зажимом и одновременно играет роль механизма подачи обвязочной проволоки при прямом ходе движения цанговых зажимов к дальнему захвату приспособления для скрутки концов проволок. После закрепления конца проволоки в дальнем захвате цанговый зажим проводки возвращается в исходное положение, проволока закрепляется захватом ближнего приспособления для скрутки и ее мерный отрезок отрезается ножом.
174213 б
Устройство предназначено для обвязки всего сечения пакета и выполняемая им обвязка не может предотвратить потерю формы пакетом, если образуемая пакетируемым прокатом структура пакета неустойчи- 5 ва сама по себе, как это имеет место для круглого проката и труб.
Конструкция проводок для проволоки и приспособлений для окрутки концов проволок обвязки сложна и они не могут быть 10 использованы для выполнения другой системы обвязки пакета, отличной от обвязки всего сечения, Качество обвязки и ее надежность не могут быть высокими, TGK как скрутка KQH- 15 цов проволок производится по направлению к обвязываемому пакету, что не исключает наличия остаточного зазора под узлом или разрыва проволоки в конце с рутки. 20
Цель изобретения — расширение технических возможностей устpoincTBa в отношении сортамента пакетируемого в четырехгранные пакеты проката. упрощение конструкции устройства и повышение 25 качества обвязки пакета..
Указанная цель достигается тем, чтo в известном устройстве, содержащем корпус, механизмы для подачи проката, формирования пакета, подачи обвязочной проволоки и 30 ее .отрезания, проводки для обвязочной проволоки и приспособления для скрутки концов обвязочной проволоки, снабженные приводом их вращения, каждая проводка для обвязочной проволоки выполнена в Ви- 35 де открытого паза в рейке и дно паза армировано постоянными магнитами, а приспособление для скрутки концов обвязочной проволоки представляет собой втулку с установленным внутри нее подвижно 40 подпружиненным стаканом, в донной части которого выполнены отверстия для прохода обвязочной проволоки, при этом втулка установлена B корпусе привода ее вращения и этот корпус смонтирован на корпусе уст- 45 ройства с возможностью поворота, а рейка с пазом проводки для проволоки в пространстве между каждой парой приспособлений для скрутки концов проволок закреплена на механизме для подачи сфор- 50 мированной пачки проката на позицию ее обвязывания.
На фиг,1 представлена принципиальная схема устройства (вид сбоку); на фиг.2— вид А на проводки для проволоки; на фиг,3 — 55 приспособление для осуществления скрутки концов проволок; на фиг,4 — вариант привода вращения приспособления для осуществления скрутки концов проволок
{вид в плане).
Показанный на фиг,1 пакет проката 1 состоит из ряда последовательно обвязанных секций (пачек проката), которые набирают в кармане, ограниченном с одной стороны обвязанной частью пакета 1, а с другой — боковой стенкой подвижного по
Вертикали стола 2, Конструктивн08 р8шение, предусматривающее использование для формирования пачек проката с Гола 2 и толкателя 3, является условным, Г этом решении толкатель 3 служит как для cTBëêèBBния ряда проката со стола 2 в карман, так и для перемещения сформированной в кармане пачки на позици о обвязывания.
Обвязывающая часть устройства содер КИ Г 1 01 анОВЛт..11НЬl8 С BOiÓ.O..< I ОС! Ь! 1 BCi рОта на коон 01 Винаx 4 Г Од 1Гтал и на
0CHOBBHÈË О КОрГ1усс! П ОИСIIOСОблений i,дЛя осуществления скрутки ко:— :. 10В проволок с
ПОИВОДс1МИ ВРВЩВНИЯ ИСПОЛНИ, ..ЛЬНЫХ, Эле"
M8HToB (BTvJIoi<). 1"18ханизмы Г1Г1Борота кср— пусоB 7 ВK!1IoHа,oT lвал Я, зiJ ;i IBT08 коi 18cо 9 1
СКрЕПЛЕ.<НЫй С КОрПУСОм ii ЗубяатЫй: ектÎp.
Механизм пода-!А обвязочной проволоки 11 BKrl!OHBåò направляю1. ую колонку 12 для подви>кнОГО цаь1ГОВОГО захва! а 1 1, при
Водимого В движение, нап риме р о, B! I H тOBoго привода I4.
Обвязочная проволока пост 1ас.r В меХ а Н И 3 М > 8 П 0 Да Ч И П 0 С Л 8 I i " "< i H K ii « i, : ; "- - К:. i 1-
М Е Р Н Ы 8 От Р 8 3 К Рi. I P d B Nl Ь Н О Г1 ОР а 1-С1:.сЦИ и М, 8ханизм и ножи для уг1рош;:- ния на (1иг.": 1-;е показаны, ДЛЯ Ц8Н PYiPOBBI- 8, ВДН810 КОНЦB
ПРОВОЛОКИ ПО OCVI OTBBPC ГИЙ ИСПО iIHИ Ге:" сно
ГО элемента приспособления для Ос1!! 8сТВления скру Гки концов обвязанной проволоки на колонке 12 зак,.:.-;Пл i! IB BOpcнKB 15 ° а HB тол катег18 (IiB 8ГО пеоед ней плит8) — проводка 16 3 Виде р8й1<и с пазом со стороны пакетируемо с: — pîKBTB, дно которого BpMvipoBBHo пос гоянными I ;BI-HK11ами 17 (см. фиг.2).
Такая >ке проводка :становле;.а и перец цанговым захватом 13 (на фиг. не показаноо).
Обвязанный пакет поступает на решетку 18
П ОИС П особл ен Ие Qrl d OC!7! II8CTI3ë 8:-; И я скрутки концов обвязочных IpOBoëoK (см, фиг,3) включает установленную в корпусе 7 на подшипниках 19 втулку 20, являющуося выходным элементом привс да вращения, в которой на iJJïèëевом сOедиHении 00äBèæHo установлен: такан 21, поджатый в крайнее положение пружиной 22 и;айкой 23.
Дно стакана 21 образовано сме: ым и жестко закрепленным диском? - из износостойкого материала с Отверстиями для прохода обвязочной прoBîBîêè.
1742136
Привод на втулку 20 осуществляется через посаженное на нее неподвижно зубчатое колесо 25 механической передачи привода вращения втулки, Входным элементом механической передачи привода вращения является, например шток 26 гидроцилиндра, с которым в корпусе 7 сопряжена зубчатая рейка (на чертеже не показана). Передаточное отношение механической передачи привода выбирают таким, чтобы обеспечивался поворот втулки
20 на требуемый угол за один ход штока 26, . Вариант привода вращения приспособления (вид в плане) показан на фиг,4, где 27 — гидроцилиндр привода, Устройство работает следующим образом.
Набор пачки проката производят опусканием ряда штанг столом 2 до требуемого уровня и их сталкиванием толкателем 3 со стола на решетку 18 или образованный ранее ряд проката, При этом карман для пачки (его боковые стенки) образуют с одной стороны боковая поверхность стола 2, а с другой — обвязанная часть пакета 1, как показано на фиг.1. Тем же толкателем 3 сформированную пачку проката проталкивают дальше, на позицию ее обвязывания, на которой передняя плоскость плиты толкателя 3 устанавливается непосредственно за плоскость обвязочной проволоки, При этом корпуса приспособлений 7 для скрутки проволок находятся в повернутом относительно оси рабочего канала устройства по-, ложении на угол, равный (10...20), что облегчает протяжку через них концов отрезка проволоки, ветви которой огибают пачку проката по ее верхней и нижней граням.
После перемещения сформированной пачки на позицию обвязывания корпуса приспособления 7 для скрутки проволок устанавливают механизмом поворота (поз.8,9 и 10 фиг,1) в горизонтальное положение, прижимая ветви отрезка проволоки к верхней и нижней граням пачки. Включив привод винтового механизма 14, цанговым захватом 13 перемещают отрезок проволоки 11 в приспособление для скрутки проволок. При этом передний конец проволоки 11 последовательно проходит через направляющую воронку 15, свободное от проволоки отверстие в диске 24, паз проводки 16 между нижним и верхним приспособлениями для скрутки проволок и свободное отверстие в диске 24 верхнего приспособления для скрутки проволок. Отрезок проволоки
11 устанавливают симметрично относительно обвязываемой пачки пакета 1, Попадание переднего конца проволоки в свободное отверстие в дисках 24 нижнего
30
45 положении, как показано на фиг.3, При повороте приспособлений для скрутки проволок в горизонтальное (рабочее) положение угол изгиба концов проволокувеличивается, 50 достигая 90, - ветви последнего отрезка проволоки прижимаются к верхней и ни>кней граням пачки. Цанговым захватом 13 подают следующий отрезок проволоки, который устанавливается симметрично отно55
20 и верхнего приспособлений для скрутки проволок достигается тем, что угол поворота этих дисков со стаканами 21 при выполнении скрутки выбирается равным 5П рад, при числе отверстий в диске 24, равном 2, и
20П рад. — при числе этих отверстий, равном 3, а также тем, что паз проводки 16 армирован постоянными магнитами, что обеспечивает проталкивание отрезка проволоки строго по оси свободных отверстий нижнего и верхнего приспособлений для скрутки проволок, Включают приводы вращения приспособления для скрутки проволок (гидроцилиндр 27, фиг,4). Перемещение штока 26 гидроцилиндра и установленной в корпусе
7 зубчатой рейки через механическую передачу приводит во вращение втулку 20 и стакан 21 с диском 24. При этом производится скрутка между собой концов проволок, проходящих через отверстия в каждом из дисков 24.
Толкатель 3 отводят в исходное для формирования следующей пачки проката {левое, крайнее) положение, а корпуса 7 приспособлений для скрутки концов проволок поворачивают относительно пакета
{saepx и вниз от него) на (10...20), цанговый захват 13 опускают в крайнее нижнее положение, Следующий отрезок проволоки подают в цанговый захват 13, который пропускают ее только в одном направлении (вверх относительно захвата). Устройство готово к следующему циклу работы, который начинается после формирования следующей пачки проката и подачи ее толкателем
3 на позицию обвязывания, В исходном положении приспособления для скрутки концов проволок (повернутом относительно пакета) стакан 21 (см. фи".3) под действием пружины 22 и сил трения при протяжке проволоки через отверстие в дисках 24 находится в крайнем сительно пакета, и включают привод вращения приспособления для скрутки концов проволок. При вращении втулки 20 со стаканом 21 производится скрутка вновь поданного отрезка проволоки с концами предыдущего.
1742136
При этом образование узла скрутки проволок происходит от пакета, По мере образования узла он оказывает давление на диск 24, определяя сжатие пружины 22 и перемещение стакана 21 относительно втулки 20. Сила предварительного поджатия пружины 22 гайкой 23 определяет шаг скрутки узла. Крутящий момент на стакан 21 от зубчатого колеса 25 и втулки 20 передается через шлицевое соединение последней со стаканом 21.
Пример выполнения устройства.
Для пакетирования проката длиной б м требуется наложение 4 поясов обвязки, Соответственно устройство содержит 4 пары приспособлений для скрутки концоь проволок, установленных под Оощим порталом и на металлоконструкциях основания. В промежутках между приспособлениями для скрутки концов проволок и на конц х устройства установлены 8 подвижных по вертикали столов и 3 толкателя, Каждая пара присп0соблений для скрутки концов проволок снабжена трактом подачи обвязочной проволоки, включающим механизм для правки проволоки, роликовый подающий механизм, ножи и подающий винтовый механизм с цангозым захватом, Корпуса приспособления для скрутки концов проволок установлены на кронштейнах с возможностью их поворота на угол (10...20) по отношению к рабочему каналу устройства и снабжены общими механизмами их поворота отдельно для верхнего и нижнего рядов, Ход перемещения стола составляет до
300 мм, скорость перемещения — до 0,1 м/с.
Ход перемещения толкателя в режиме формирования пачек — 300 м, с учетом дополнительного перемещения для подачи пачки на позицию обвязывания — до 600 м; скорость перемещения — 0,1 м/с.
Скорость подачи обвязочной проволоки роликовым подающим механизмом — до 0,5 м!с, Скорость подачи отрезка проволоки в приспособлениях для скрутки — (0,3...0,5) м/с, Время скрутки узла — до 5 с.
Техническая эффективность использования предлагаемого устройства определяется возможностью пакетирования в четырехгранные пакеты практически всего сортамента сортового проката, включая круглый прокат, с гарантией сохранения формы пакета, что позволяет решать задачу механизации погрузочных работ на основе использования кранов с электромагнитными захватами, штабелировать пакетированный прокат аналогично слябам, экономить обвязочную проволоку, расходуемую в настоящее время на такелажные хомуты, Ы!ирина пакета ограничивается лишь длиной применяемого грузового электромагнита, что позволяет повысить эффективность исгильзования последних; упрощения конструкцли и снижения металлоемкости кОMпл8кса пак8TиpующщеГО 060руДОвания. поскольку вспомога-ельные операции формирования пакета производятся с меньшим количеством проката; повышения качесгва и надежности Оовязки за сч81 большего. чем в известном 060рудовании, натя>кения 06 вя зочнОй пр080л Оки. c.: с Yрутка прОВОлок производится "от пакета", Формула изобретения
Устройство для пакетирования сортового проката и Тр>6, содержащее корпус, механизмы для подачи проката, формлоования пакета, подачи обвязочной проволоки и ее отрезания, проводки для обвязочнол проволоки и приспособления для скрутки концов обвязочной r.p080ëîêii с приводом, имеющим корпус. о т л и ч а ю ц 8 8 с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей. упрошения конструкции и повышения качества. каждая проводка
Ip8+cTBBllh8"l собой рейку с BH30i i, pH0 К0 торого армировано постоянными магнитами, а приспособление для скрутки концов
Обвязочной проволоки сОстОит из втулки с установленным внутри нее подпружиненным стаканом, в донной части которого выполнены отверстия для прохода обвязочной проволоки, при этом втулка установлена в корпусе привода, причем последний смонтирован на корпусе устройства с возможностью поворота, а одна из реек с пазом расположена между приспособлениями для скрутки концов обвязочной проволоки и закреплена на механизме подачи проката, 1742136
1742136
1742136
Составитель B.Íàãoðíþê
Редактор Н,Козлова Техред М.Моргентал Корректор- М.Демчик
Заказ 2252 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101