Опрокидывающее устройство

Опрокидывающее устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: подъемно-транспортное оборудование, Сущность изобретения: на оси 2 стационарного кронштейна шарнирно установлена L-образная площадка 1, с которой кинематически связан привод ТЗ. На оси 2 шарнирно установлен Г-образный прижим 5 с шарнирно соединенной стойкой 7. Г-образный прижим установлен с возможностью ограниченного поворота относительно оси 2 и L-образной площадки 1 и взаимодействия стойки 7 с упором 6. L-образная площадка 1 выполнена с неподвижно закрепленным на ее нерабочей поверхности упорным элементом. Стойка 7 связана с упорным элементом посредством подпружиненного штока, шарнирно соединенного со стойкой 7 и установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно упорного элемента . 7 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 65 6 47/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4775929/03 (22) 02.01,90 (46) 23.06.92, Бюл, ¹ 23 (71) Проектно-конструкторский институт кон вейеростроения (72) Л.В,Лотоцкий и Е.Н,Корчной (53) 621.869(088.8) (56) Крайнев А,Ф. Словарь-справочник по механизации. М.: Машиностроение, 1987, с.141, схема "б".

Авторское свидетельство СССР № 582154, кл. B 65 G 47/00, 1976, (54) ОПРОКИДЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: подъемно-транспортное оборудование, Сущность изобретения: на оси 2 стационарного кронштейна шарИзобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию и может быть использовано в гибких производственных системах.

Известен кантователь, содержащий установленную на роликах площадку, приводящуюся в движение от кривошипа через шатуны, причем площадка опирается посредством роликов на неподвижные стенки (1), Недостатком данного кантователя является неустойчивое положение груза относительно стенок площадки, необходимость наличия роликов и неподвижных стенок для фиксирования площадки в рабочем положении, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является кантователь для согнутых материалов, включающий шарнирно установленную на оси 1=образную площадку, кинематически

„„Ж „„174217б А1 нирно установлена L-образная площадка 1, с которой кинематически связан привод f3.

На оси 2 шарнирно установлен Г-образный прижим 5 с шарнирно соединенной стойкой

7. Г-образный прижим установлен с возможностью ограниченного поворота относительно оси 2 и L-образной площадки 1 и взаимодействия стойки 7 с упором 6. L-образная площадка 1 выполнена с неподвижно закрепленным на ее нерабочей поверхности упорным элементом. Стойка 7 связана с упорным элементом посредством подпружиненного штока, шарнирно соединенного со стойкой 7 и установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно упорного элемента, 7 ил. связанный с нем привод и Г-образный прижим с шарнирно установленной стойкой.

Данное устройство имеет низкую производительность и ненадежно в работе.

Целью изобретения является повышение надежности работы и производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено неподвижно установленным на стационарном кронштейне по крайней мере одним упором, при этом Г-образный прижим установлен шарнирно на оси стационарного кронштейна с возможностью ограниченного поворота относительно нее и L-образной площадки и взаимодействия стойки с упором, причем

L-образная площадка выполнена с неподвижном закрепленным на ее рабочей поверхности упорным элементом, а стойка

Г-образного прижима связана с упорным элементом посредством подпружиненного

1742176

55 штока, шарнирно соединенного со стойкой и установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно упорного элемента.

На фиг.1 показано опрокидывающее устройство, общий вид; на фиг.2 — устройство в середине рабочего цикла; на фиг.3 — элемент устройства, в начале рабочего цикла; на фиг,4 — то же, в середине рабочего цикла; на фиг.5 — прижим; на фиг.6 — площадка; на фиг,7 — упор, общий вид.

Опрокидывающее устройство включает

L-образную площадку 1, шарнирно установленную на оси 2, размещенной на стационарном кронштейне 3, который жестко закреплен на раме 4, Г-образный прижим 5, установленный на оси 2. На кронштейне 3 неподвижно установлен упор 6 с возможностью взаимодействия со стойкой 7 прижима

5, шарнирно соединенной с подпружиненным штоком 8, содержащим пружину 9 и ограничитель 10 и связанным с неподвижно закрепленным на нерабочей горизонтальной поверхности 11 площадки 1 упорным элементом 12 с возможностью возвратнопоступательного перемещения относительно него. Привод обозначен позицией 13, кривошипно-шатунный механизм — позицией 14, тара — позицией 15.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 13 звенья кривошипно-шатунного механизма 14 перемещаются (из положения на фиг.1 в положение на фиг.2). Одновременно площадка 1 с тарой 15 и прижим 5, установленные на оси 2 стационарного кронштейна 3, поворачиваются относительно него (из положения на фиг.1 в положение на фиг.2). Перед началом рабочего цикла площадка 1 и прижим 5 размещаются с некоторым зазором по отношению к таре 15, причем стойка 7 прижима 5 прижата к упору 6 кронштейна 3 подпружиненным штоком 8.

В самом начале рабочего цикла площадка 1 приходит в соприкосновение с днищем тары, а стойка 7 прижима 5 выходит из контакта с упором 6 кронштейна 3, одновременно давая возможность прижиму 5 под действием подпружиненного штока 8 войти в соприкосновение с верхними кромками тары, Затем происходит процесс дальней5

50 шего кантования груза (до положения на фиг.2 и фиг.4 — середина рабочего цикла).

Привод 13 в этот момент отключен, При реверсивном включении привода 13 происходит обратный поворот площадки 1 с грузом

13 и прижима 5. Перед окончанием рабочего цикла стойка 7 прижима 5 контактирует с упором 6 кронштейна 3, останавливая прижим 5 и освобождая верхние кромки тары

15. Площадка 1 затем в свою очередь выходит из соприкосновения с днищем тары, оставляя ее íà раме устройства. Привод 13 включается. В случае необходимости, с целью изменения высоты кантуемой тары и . регулировки усилия прижатия к ней прижима перемещают ограничитель 10 вдоль тока, увеличивая или уменьшая размер между ограничителем 10 и упорным элементом 12, соответственно уменьшая или увеличивая вертикальный размер между площадкой 1 и прижимом 5.

Таким образом, использование предлагаемого опрокидывающего устройства по сравнению с прототипом позволит iloBblсить надежность его работы и производительность.

Формула изобретения

Опрокидывающее устройство, включающее стационарный кронштейн с осью, шарнирно установленную на оси L-образную площадку, кинематически связанный с ней привод и Г-образный прижим с шарнирно установленной стойкой, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности, оно снаб-, жено неподвижно установленным на стационарном кронштейне по крайней мере одним упором, при этом Г-образный прижим установлен шарнирно на оси стационарного кронштейна с воэможностью ограниченного поворота относительно нее и L-образной площадки и взаимодействия стойки с упором, причем L-образная площадка выполнена с неподвижно закрепленным на ее нерабочей поверхности упорным элементом, а стойка Г-образного прижима связана с упорным элементом посредством подпружиненного штока, шарнирно соединенного со стойкой и установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно упорного элемента, 174217б

1742176

8 10 12

ФогЗ

1742176

Составитель Е, Заворотняя

Редактор О. Юрковецкая Техред M,Моргентал Корректор И. Муска

Заказ 2254 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101