Способ переработки углеродсодержащих осадков сточных вод в сорбент

Способ переработки углеродсодержащих осадков сточных вод в сорбент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: утилизация осадков сточных вод. Сущность изобретения: в углеродсодержащий осадок сточных вод вводят пористый термостойкий наполнитель и смесь подвергают термообработке методом пиролиза с последующейактивацией кар болизированного остатка активирующими агентами. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)э С 02 F 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ.

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4812770/26 (22) 11.04,90 (46) 23.06,92. Бюл. М 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта (72) Е; Е. Дорофеев (53) 628.33(088,8) (56) Яковлев С, В., Передорий М. А. и др.

Получение сорбента из активного ила. — Водоснабжение и санитарная техника, 1978, N 4, с. 19 — 22.

Изобретение относится к обработке производственных, поверхностных и бытовых сточных аод и может бььть использовано при утилиза4йи осадков сточных вод.

Целью изобфетения является повышение механической прочности сорбента и эффективности его использования в фильтровальных сооружениях.

Поставленная цель достигается тем, что осадок сточных вод (например, уплотненный активный ил, нефтешлам и т.д,) предварительно смешивают с пористым термостойким наполнителем (например, с дробленым керамзитом) и смесь подвергают термообработке методом пиролиза с последующим получением сорбента путем активации карбонизированного остатка активирующими агентами.

Способ осуществляют следующим образом, Осадок сточных вод (например, нефтешлам) смешивают с пористым термостойким наполнителем необходимой крупности (например, с дробленым отклассифицированным керамзитом) и смесь подвергают термообработке методом пиролиза.. Полученный продукт, состоящий из термостой„„5U „„1742227 А1 (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОСАДКОВ СТ04НЫХ ВОД В

СОРБЕНТ (57) Использование, утилизация осадков сточных вод, Сущность изобретения: в углеродсодержащий осадок сточных вод вводят пористый TGpMocTQAKMA наполнитель и смесь подвергают термообработке методом пиролиза с последующейактивацией карболизированного остатка активирующими агентами, 2 табл. кого пористого наполнителя и карбониэированного остатка, активируют, Предварительное смешение осадка сточных вод с пористым термостойким наполнителем позволяет получать на стадии пиролиза агломерат с прочным закреплением на поверхности наполнителя карбониэированного продукта. После активации наполнитель обеспечивает высокие механические характеристики сорбента и позволяет. более эффективно использовать активированный уголь. ф

Пример. Утилизации подлежит нефтешлам, полученный при очистке сточных вод локомотивного депо. Состав нефтешлама зависит от местных факторов и может колебаться в широком диапазоне (см. табл. 1), .В состав нефтепродуктов входят различные материалы, используемые в процессе эксплуатации локомотйвов, смываемые во время обмывки подвижного состава, теряемые во время отстоя и т.д. ° и содержащие компрессорное, турбинное и осевое масла, осерненную смазку, автол АК-И, консистентную смазку 1-ЛЗ, топливо и др.

Перед термической обработкой .нефтешлам смешивают с дробленым отсортиро1742227

Таблица 1

Таблица 2 ванным керамзитом с крупностью фракций . 2 мм, Необходимое соотношение массы нефтешлама и наполнителя зависит от исходного содержания нефтепродуктов в нефтешламе и качества наполнителя и может изменяться в широком диапазоне, Принято для данного случая соотношение объемов нефтешлама и наполнителя 2:1.

Полученную смесь подвергают прокаливанию без доступа воздуха с нарастанием температуры до 500-600 С в течение 1 ч.

Количество углерода, образующегося в результате термообработки и активации, зависит от исходного содержания и качества нефтешлама. При содержании в исходном нефтешламе 70 нефтепродуктов на стадии пиролиза получено углерода в количестве 10 от исходного продукта. При активации происходит обгар углеродного вещества в количестве 30-70%. Принято—

50 . Таким образом количество активированного угля составляет 5 от исходного объема нефтешлама.

Учитывая соотношение. смешения исходного продукта с наполнителем, получего на 1 мз наполнителя с учетом плотности нефтешлама 1,2 т/мз — 100 х К2 = 120 кг сорбента (углеродного вещества), что соответствует объему при насыпной плотности

500 г/дм -"0,240 мэ. Вместе с наполнителем — 1,24 м . з

- Эффективность сорбента, полученного по предлатаемому способу, определяется повышенным коэффициентом использования материала — угля. В сорбенте, полученном по прототипу, имеются значительные мертвые зоны, не участвующие в очистке.

По предлагаемому способу уголь облицовывает поры наполнителя, например керамзита, и практически весь участвует в процессе.

Для обеспечения одного и того же эффекта

5 очистки воды при равных условиях фильтрования количество потребного угля по прототипу в 5 раз больше. Сравнительные данные представлены в табл. 2.

В предлагаемом способе механическая

10 нагрузка воспринимается наполнителем— керамзитом. Истираемость составляет

2,02 — 3.31%.

Механическая прочность сорбента, полученного по прототипу, определяется соста15 вом связующего материала, например на основе эпоксидной смолы, и составляет порядка 60 .

Таким образом. использование наполнителя при получении сорбента позволяет

20 сократить по сравнению с прототипом коли-. чество потребного активированного угля в 5 . раз и обеспечить необходимую прочность загрузочному материалу в фильтрующих очистных сооружениях.

Формула изобретения

Способ переработки углеродсодержащих осадков сточных вод в сорбент, включающий их пиролиэ с последующей

30 активацией карбонизированного остатка активирующими агентами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения механической прочности сорбента и эффективности его использования в фильтроваль35 ных- сооружениях, в осадок сточных вод еред:,пиролизом вводят пористый термостойкий наполнитель.