Способ изготовления огнеупорных изделий

Способ изготовления огнеупорных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в металлургии при производстве и разливке стали. Сущность изобретения: плавленый периклаз измельчают с высокотемпературным каменноугольным пеком до получения фракции менее 100 мкм. В эту смесь вводят плавленный периклаз с размером частиц 0,1 -3 мм, предварительно обработанный алифатической насыщенной монокарбоновой кислотой v фенолформальдегидной смолой. При этом в качестве алифатической насыщенной монокарбоновой кислоты берут уксусную кислоту в количестве 0,1 - 0,2% от массы периклаза, а в качестве фенолформальдегидной смолы используют бакелит в количестве 2 - 3% от массы периклаза. Материал имеет кажущуюся плотность 2980 - 3020 кг/м3, открытая пористость 11,7- 13,0%. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. s

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю С 04 В 35/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4850845/33 (22) 10.07,90 (46) 23.06,92. Бюл. М 23 (71) Научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита (72) П,Я. Авраменко и О,П. Ваганова (53) 666.764.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1346626, кл. В 04 В 35/04, 1985, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: в металлургии при производстве и разливке стали. Сущность изобретения: плавленый периклаз измельчают

Изобретение относится к огнеупорным изделиям, получаемым на основе оксида магния, которые используются в металлургии при производстве и разливке стали.

Целью изобретения является повышение плотности и снижение открытой пористости огнеупорных изделий.

Указанная цель достигается тем, что в шихту дополнительно вводят плавленый периклаз с размером частиц 0,1 -3,0 мм, предварительно обработанный алифатической насыщенной монокарбоновой кислотой и фенолформальдегидной смолой.

Пример . Оксид магния в виде плавленого периклаза марки ППМ вЂ” 95 крупностью 1 — 3 мм и высокотемпературный каменноугольной пек в количестве 20% от массы шихты измельчают в вибромельнице,, Я2„„1742266 А1 с высокотемпературным каменноугольным пеком до получения фракции менее 100 мкм.

В эту смесь вводят плавленный периклаз с размером частиц 0,1-3 мм, предварительно обработанный алифатической насыщенной монокарбоновой кислотой и фенолформальдегидной смолой. При этом в качестве алифатической насыщенной монокарбоновой кислоты берут уксусную кислоту в количестве 0,1 — 0,2% от массы периклаза, а в качестве фенолформальдегидной смолы используют бакелит в количестве 2 — 3% от массы периклаза. Материал имеет кажущуюся плотность 2980 — 3020 кг/м, открытая пористость 11,7 — 13,0%. 2 з.п. ф-лы, 1 табл, в течение 60 мин до получения фракции размером частиц менее 100 мкм. Для приготовления композиции плавленый периклаз размером частиц 0,1 — 3 мм в количестве

70 от массы композиции перемешивают, добавляя последовательно 0,1% уксусной кислоты и 2% бакелита от массы периклаза, а затем добавляют совместный вибропомол периклаза и пека в количестве 30 от массы композиции и продолжают смешивание компонентов до получения однородной композиции. Из полученной композиции формуют образцы диаметром 30 мм и высотой

30 мм при удельном давлении 100 Мпа и термообрабатывают в коксовой засыпке до

850 С со средней скоростью подъема температуры 5 C/ìèí, Свойства огнеупорного материала в зависимости от количества добавок уксусной

1742266

Составитель П, Авраменко

Техред M. Моргентал Корректор В. Гирняк

Редактор Н; Рогулич

Заказ 2258 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбина Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 кислоты и бакелита представлены в таблице.

Из таблицы видно, что предлагаемый способ позволяет повысить плотность в среднем на 35 и снизить его открытую 5 пористость в среднем на 5T,4 по сравнению с известным способом. При содержании добавок уксусной кислоты и бакелита, выходящем за пределы оптимальных значений, плотность огнеупоров уменьшается, а 10 открытая пористость возрастает.

Формула изобретения

1. Способ изготовления огнеупорных изделий для производства и разливки стали 15 путем приготовления шихты совместным измвльчением периклаза и каменноугольного пека до размера частиц 100 мкм, прессования и термообработки в неокислительной среде, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности, снижения открытой пористости огнеупорных изделий, в шихту дополнительно вводят плавленый периклаз с размером частиц 0,1 — 3 мм, предварительно обработанный алифатической насыщенной монокарбоновой кислотой и фенолформальдегидной смолой.

2, Способ пои. 1,отл и чаю щи йся тем, что в качестве алифатической насыщенной монокарбоновой кислоты используют уксусную кислоту в количестве 0,1 — 0,2 от массы периклаза.

3, Способ по и. 2, отл и ч а ю щи и с я тем, что в качестве фенолформальдегидной смолы используют бакелит в количестве

2 — 3 .от массы периклаза.